第001期-气瓶与动火点距离

气瓶距离规定依据

1、(81)劳总国字10号《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离。

2、GB9448-1999《焊接与切割安全》：在使用时距明火点的距离是大于10米，但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。

3、国标GB26164.1-2010，2011-01-14发布，2011-12-01实施的《电业安全工作规程（热力和机械部分）》第14.4.9条规定：“

使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。”

4、《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米

氩气隔动火点要求

氩气隔动火点要求包括确保作业区域的安全距离、进行动火分析以及遵守相关的安全管理规范。

在进行动火作业时，需要遵循以下要求：

1. 动火分析：作业前应进行动火分析，确保作业区域内没有可燃气体或物质。监测点应具有代表性，对于较大的设备或较长的物料管线，应在不同部位进行监测分析。

2. 安全距离：动火期间，距动火点30米内不应排放可燃气体；15米内不应排放可燃液体；10米范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

3. 氩气瓶使用：氩气瓶的使用应符合安全管理规范，包括存储量的限制和存储仓库的耐火等级要求。例如，氩气的存储量超过240M时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库。

4. 电气设备安全：使用电焊机等电气设备时，应确保电焊机与动火点的间距不超过10米，如果不能满足要求，则应将电焊机视为动火点进行管理。

5. 特级动火作业：对于特级动火作业，还应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。

6. 应急预案：在厂内铁路沿线25米以内进行动火作业时，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。

这些要求旨在确保动火作业的安全性，防止火灾和爆炸事故的发生。在实际操作中，可能还需要根据具体的作业环境和条件，采取额外的安全措施。因此，在进行动火作业前，应详细了解并遵守所有相关的安全规定和操作程序。

气焊（割）消防安全常识

氧气瓶和乙炔瓶的安全距离，有关规定是这样的：1、《安全检查》第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；

在《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，不得少于

5米。”中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG

23011 - 1999 根据以上四条，应当是两者静放，间距在5米以上；两者在使用时，间距要在8米以上。乙炔气瓶和氧气瓶

之间的安全距离是指施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

严格按规定工作可以减少意外的几率。在生产过程中溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)与氧气

瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气

与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如乙

炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离;氧气瓶与油脂接触，乙炔瓶水平滚动后，未竖

直静放便投入使用；乙炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、乙炔瓶未按

规定留余压等，这些问题，曾导致了一些伤亡事故的发生。因为是溶解乙炔，气瓶里有丙酮，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物，爆炸极限 2.55%~12.8%(体积)。氧气瓶盛装的是高压氧气，存

在着物理和化学两方面的不安全因素: 物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压

取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的

时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的"爆炸"。如果通过较小的孔

隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成"喷射"。二者都能造成严重后果。化学因素：由

于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现爆炸性火灾。

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天然气动火规定

为了加强天然气管道、设施、安装维修动火管理工作，防止火灾、爆炸事故发生，避免国家财产遭受损失和保护人民的生命安全。根据我司情况，特制定本规定。

禁火区内动火危险程度等级划分。

1、一类动火：凡配气站区范围内的动火场为一类动火。

2、二类动火：天然气Ф108以上的主管及阀井的动火为二类动火。

3、三类动火：除一、二类动火范围以外的动火。

二、动火的审批权限及管理规定。

1、动火许可由动火项目负责人或需动火部门负责人负责办理，并负责现场指挥。

2、一、二类动火由专（兼）职安全员会同动火部门负责人共同审核。

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3、三类动火由公司专（兼）职安全员审批。

4、动火执行人员到达工作地点，必须向动火所在地的当班负责人或监火人员呈验动火证，经检查确认安全措施可靠，手续齐备方可动火。

5、动火许可证由动火执行人员随身携带，不得涂改或转移动火地点。

6、动火必须按动火许可证规定的项目和时间内进行，若动火期满，施工尚未完成，必须重新办理动火许可证。

7、动火执行人员在没有见到按上述手续审批的动火证，有权拒绝动火。

三、动火的安全技术措施。

1、一类动火：（1）凡属一类动火，分管经理，专（兼）职安全员，动火部门负责人均应到现场负责检查安全措施是否符合要求。对储装易燃易爆物质的容器和管道，动火前必须进行动火分析。分析人员应对分析结果负责，分析合格必须在动火证上签名。 3 / 4

（2）场站内及设备管理容器上动火，必须切断气源，插好盲板，并置换分析合格，动火分析不得早于动火前半小时。如动火工作中断半小时，必须重新取样分析。动火前人在外边进行设备内打火试验。

2、二类动火：二类动火范围，凡涉及管网面大的重要动火，分管经理及有关人员应到现场负责检查安全措施，动火前应切断上流气源，并对管道进行置换，置换合格方可施工。对于不具备置换条件的管道动火。（如管道阀门存在内漏）则管道动火应带余压施工，其余压不能大于600Pa。