第一章 总体
一、概述
MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机)，装机总功率700kW ，截割功率2×300kW ，牵引功率2×40KW ，调高电机功率20KW ，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。
MG300/700-WD 采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。
瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。
MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b 。
二、主要用途及适用范围
该产品适用于采高1.80-4.05m ，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。
三、型号的组成及其代表意义
MG 300/ 700－
WD
无链电牵引
分隔符号：右边无代号时不标出装机总功率（kW ）
分隔符号：代表多电机横向布置方式采煤机代号：M －采煤机 G －滚筒式
截割电机功率（kW ）
四、使用环境条件
1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
2、海拔高度小于2000m 。
3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。
4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。
5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。
五、安全警示
1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。
2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。
3、产品中使用的隔离开关“QS”严禁带电离合。
4、该产品的电路严禁乱拆乱调。
5、该产品开机前必须先通水,后开机,当喷雾泵站停止供水时,应立即停止电机运行。
6、随时注意冷却水路中的安全阀，如产生释放现象，应及时检查原因。
7、定期检查清洗水阀内的过滤器。
8、随时注意各喷嘴运行情况，如有堵塞，应及时疏通。
9、定期检查喷雾泵站至采煤机输水管各连接口是否密合，不得有渗透水现象。
六、技术特征
1、适应煤层
采高范围(m)： 1.80—4.05
煤层倾角（°）：≤35
煤质硬度：中硬或中硬以上
2、总体
机面高度（mm）： 1426
机身厚度（mm）： 530
过煤高度（mm）： 667
截深(mm)： 630；800
配套滚筒直径与对应卧底量、最大采高和最佳采高范围见表1-1。
摇臂摆动中心距（mm）： 6258
行走轮中心距（mm）： 4540
3、截割部
摇臂结构形式：整体、弯摇臂
摇臂长度（mm）： 2267
摇臂摆角（°）：上摆46.1°、下摆19.8°
截割功率（kW）： 2×300
滚筒转速（r/min）： 29.4、 33.6 、 38.3
截割电机
电机型号： YBC3-300
额定功率（kW）： 300
额定电压（V）： 3300
4、牵引行走部
牵引形式：开关磁阻电机调速、齿轮销排式电牵引
牵引功率（kW）： 2×40
牵引速度（m/min）： 0—8.2
牵引力（kN）： 520
牵引电机
电机型号： KCB2-40
额定功率（kW）： 40
额定电压（V）： 380
5、调高电机
电机型号： YBC-20
额定功率（kW）： 20
额定电压（V）： 3300
6、电缆
主电缆型号： MCP3×50＋1×16＋4×6
7、冷却和喷雾
冷却：截割电机、牵引电机、调高电机、摇臂水套、电控箱分别水冷
喷雾方式：内、外喷雾
配套喷雾泵站型号: PB-320/63
供水压力（MPa）： 3.0
供水流量（l/min）： 320
8、配套工作面刮板输送机
型号： 730系列、764系列、830系列
9、整机重量（T）： 42
七、技术特点
１、截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身连接没有动力传递，取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。
２、主机身分三段，即左牵引部，中间控制箱，右牵引部，取消了底托架结构，采用高强度液压螺栓联接，简单可靠、拆装方便。
３、采用“开关磁阻电机调速系统(SRD)”，启动扭矩大，启动电流小（启动电流为额定电流的30％），过载能力强，效率高，能频繁启动和换向，电机不怕闷车。
4、采用四象限运行技术，适应大倾角煤层开采。
5、采煤机电气一级控制采用可编程序控制器（PLC）来实现，带有中文显示功能，能显示采煤机正常运行状态及电控故障指示。
6、主要部件都可以从老塘侧抽出，而不影响其它元部件，更换容易，维修方便。
7、调高液压系统简单可靠。
8、主机能方便地配套不同槽宽的输送机,只需改变煤壁侧的滑靴。
