氧气站建筑和结构的防火要求
氧气站建筑和结构的防火要求：
（1）氧气站、液氧气化站房的主要生产车间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物。
（2）氧气站、气化站房主要生产间的屋架下弦高度，应按设备的高度，或从立式压缩机气缸抽出活塞的高度和起重吊钩的极限高度确定。但不宜小于4m.汇流排间的屋架下弦高度，不宜小于3.5m.
（3）氧气站、液氧气站房的主要生产间和氧气汇流排间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。
（4）制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房，当布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。
（5）氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、氧气贮罐间、净化间、氢气瓶间、液氧贮槽间、氧气汇流排间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体墙隔开。
（6）氧气压缩机间与灌瓶间，以及净化间、氧气贮气囊间、氧气贮罐问、液氧贮槽问与其他房间之间的隔墙上的门，应采用丙级防火门。
（7）氧气站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗。应向外开启。 （8）灌瓶间、实瓶间、汇流排间和贮气囊间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。
（9）灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。
（10）气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷；雨篷和支撑应为不燃烧体。
（11）灌瓶间、汇流排间、空瓶间、实瓶间的地坪，应符合平整、耐磨和防滑的要求。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
中专生实习总结15篇
中专生实习总结1
义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤，利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气，利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。
我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习，初步了解了全厂的工艺情况后，就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用异常重要。
净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷，与我单位的氨压缩制冷有一定区别，故在实习中未作为重点学习的对象。
煤在形成的过程中含有多种复杂的成分，在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必须进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务；二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除；三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除；四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收；五、对煤气中萘的脱除及回收。
煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间，主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟，在工业上得到很好的利用。 低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首能力极强，溶液循环量小，功耗小。二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。三、净化气质量好，净化程度高，co2费用低等优点。特别是脱硫的净化程度很高，对甲醇的生产十分有利，因此该气化厂采用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。
典型事故十五
江苏索普化工建设工程有限公司“10•19”中毒窒息事故
2015年10月19日14时30分左右，江苏索普化工建设工程有限公司在江
苏索普集团有限公司甲醇厂气化车间气化A系统真空闪蒸罐进行清灰检修作业
时，3名罐内清灰作业人员因一氧化碳、硫化物中毒窒息死亡。
一、事故单位基本情况
江苏索普化工建设工程有限公司（以下简称索普化建，检修承包方）共有职
工437人，其下属从事防腐工作的部门，有员工46人，其中劳务工34人。该企
业具备防腐保温工程专业承包三级，领取了江苏省住建厅颁发的安全生产许可证。
江苏索普集团有限公司（以下简称索普集团，检修发包方）始建于1958年，
现有员工4300余人。其下属甲醇厂共有员工558人，设有气化车间、合成车间、
原料车间等六个生产车间以及综合管理处、设备管理处等四个管理部门。主要生
产工艺是将煤粉碎制成水煤浆后送至气化炉，与高压纯氧反应生产粗煤气，经水
洗绦后送至合成装置合成甲醇。洗涤粗煤气后的黑水进入真空闪蒸罐进行真空闪
蒸，闪蒸气体从罐顶部送出，闪蒸液从真空闪蒸罐底部送至沉降槽。
事故装置简要情况：甲醇厂气化Ａ系统真空闪蒸罐(V1304A)位于气化车间渣
水处理系统，总高度12.8米，上段为圆柱形，直径3.4米，下部为锥形，锥体
高度3.08米。锥体底部为黑水出水口（清灰时拆开作为出渣口）。在距锥体底部
3.58米的罐体中部设有一中部人孔。罐体有效容积98立方米，工作压力为-
0.056MPa，工作温度79℃。
在2009年9月装置建成试车后至2011年间，故障频次高、负荷低，因此真
空闪蒸罐结垢少，甲醇厂气化系统清灰作业用水冲洗即可满足生产要求。2012年
以后，随着生产日趋稳定，负荷提高，真空闪蒸罐结垢较多，开始采用人工进罐
清灰作业方式进行灰渣清理。即在打开人孔后，人工进罐用铁铲、风铲等工具，
铲除罐壁上的灰渣，3个月左右清理一次。
二、事故简要经过
2015年10月，索普集团甲醇厂决定对气化车间A系统真空闪蒸罐（V1304A）进行检修。2015年10月13日造气A系统停车，10月14日进行系统吹扫和盲板
气化车间盲板台账
时间：2021年度气化车间盲板抽堵台账
装置（系统）： 常压气化 第 页
盲板编号 阀门名称 盲板部位 通流介质 盲板规格 盲板厚度 抽堵状态 挂牌/摘牌日期 作业人 确认人
QH-MB-001 氧气总管末端放空阀 阀后 氧气 DN150 5mm 堵 2021.3.19 薛娇 宫晓腊
气化车间盲板抽堵台账
装置（系统）： 地面火炬 第 页
盲板编号 阀门名称 盲板部位 通流介质 盲板规格 盲板厚度 抽堵状态 挂牌/摘牌日期 作业人 确认人
HJ-MB-001 燃料气旁通阀 阀后 煤气 DN50 5mm 堵 2021.3.19 薛娇 宫晓腊
气化车间盲板抽堵台账
装置（系统）： 造气循环水
盲板编号 阀门名称 盲板部位 通流介质 盲板规格 盲板厚度 抽堵状态 挂牌/摘牌日期 作业人 确认人
ZQS-MB-001 1#冷水泵出口阀 阀前 造气水 DN300 8mm 堵 2021.3.19 薛娇 宫晓腊
气化车间盲板抽堵台账
装置（系统）： 上料系统 第 页
盲板编号 阀门名称 盲板部位 通流介质 盲板规格 盲板厚度 抽堵状态 挂牌/摘牌日期 作业人 确认人
SL-MB-001 清水总阀 阀后 清水 DN50 5mm 堵 2021.3.19 薛娇 宫晓腊
净化车间盲板台账
时间：2021年度 净化车间盲板抽堵台账
