化工仪表及自动化
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化工仪表及自动化
1.
仪表的相对百分误差为
A=(+4)/(700-200)*100%=+0.8%去掉+和%其数值为
0.8,超过0.5级仪表所允许的最大误差。
2.
建立数学模型的方法有机理建模和实验建模。
3.
比例控制器适用于控制通道滞后较小、负荷变化
不大、工艺上没有提出无差要求的系统。比例积分
控制器适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、
工艺参数不允许有余差的系统。比例积分微分控制
器适用于控制通道滞后较大、负荷变化大、控制质
量要求较高的系统。
4.
前馈控制是基于不变性原理工作的,比反馈控制
及时有效。前馈控制是根据干扰的变化产生控制作
用的。
5.
串级控制系统中,主控制器的作用方式与主对象特
性有关。
6.
所谓控制规律是指控制器的输入信号与输出信号
之间的关系。
7. 答
均匀控制系统中的调节器一般采用纯比例控制
作用。
8.
电磁流量计是用来测量管道中具有一定导电性的
液体或液固混合介质的体积流量。
9.
用差压变送器测量液位的方法是利用静压原理。
10.
仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标
之一,精确度等级数值越小,就表明该仪表的精确
度等级越高。
11.
保证系统为负反馈控制的原则是控制器、执行
器、对象以及测量单元四个环节的正反作用符号相
乘为负。
12.
正作用控制器:当控制器的输入信号增大时,其
输出信号随之增大。
13.
由题意可知,振荡周期T=15分钟;最大偏差为
A=230-200=30度;余差C=205-200=5度;第一个波峰
值B1=230-205=25度,第二个波峰值
B2=210-205=5度。
14.
在控制方案、广义对象的特性、控制规律都已确
定的情况下,控制质量主要取决于控制器参数的
整定。
15.
被控变量在给定值的某一侧做缓慢变化,没有来
回波动,最后稳定在某一数值,这种过渡过程形式
为非周期衰减过程。
16.
调节阀经常在小开度工作时,应选用等百分比流
量特性。
17.
仪表的精度等级是根据已选定的仪表量程和工艺
生产上所允许的最大绝对误差求最大允许百分误差
来确定的。
18.
由题意可知,振荡周期T=15分钟;最大偏差为
A=230-200=30度;余差C=205-200=5度;第一个波峰值
B1=230-205=25度,第二个波峰值B2=210-205=5度。
19. 被测液位为0时,作用在差压式液位计的正负压
差的压力不相等,这时需要迁移的方法来抵消固定
差压。
20. 对象动态特性对选择操纵变量的影响包括控制通
道时间常数的影响;控制通道纯滞后的影响;干扰通道
时间常数的影响;干扰通道纯滞后的影响。
21.
工艺上希望偏差越小越好,但如果没有偏差,自
动控制系统就无法实现控制功能。
22. 串级控制系统中,主回路是一个定值控制系统,
而副回路,是一个随动控制系统。
23.
当对象的控制通道滞后大,反馈控制不及时,控
制质量差,可采用前馈或前馈-反馈控制系统,以提
高控制质量。
24.
比值控制系统的控制目的是实现相关物料的比例
关系。
25.
比值控制系统的控制目的是实现相关物料的比例关
系
26. 双位控制规律的输出是一个等幅振荡的过程。
27.
通常采用纯比例调节器,且比例度放在较大的数
值上,实践中要同时观察两个被控变量的过渡过程
来调整比例度,以达到满意的“均匀”。
28.
气动薄膜执行机构结构简单,动作可靠,维修方
便,价格低廉,是一种应用最广的执行机构。它分
为正、反作用两种形式,无弹簧的薄膜执行机构常
用于双位控制。
29.
气开阀无信号时,阀处于全关位置,气关阀则处
于全开位置。
30.
膨胀式温度计都是利用的物体受热膨胀原理。压
力式温度计是利用压力随温度的变化来测温。
31.
比值控制系统确定主动量的原则是在生产过程中
起主导作用、可测不可控、且较为昂贵的物料流量
一般为主动量。
32.涡街流量计的漩涡频率f信号的检测方法很多,有
热学法检测、差压法检测。
33.
微分作用通常不单独使用的原因是假如偏差固
定,即使数值很大,微分作用也没有输出,因而不
能消除偏差。
34.
串级控制系统由于增加了副回路,因此具有一定
的自适应能力,可用于负荷和操作条件有较大变化
的场合。
35.
椭圆齿轮流量计安装比较方便,安装时应在入口
段加装过滤器防止固体杂质或异物进入流量计。
36.
直通双座阀调节阀适用于大口径、高压差、泄露
量要求不高的场合
37.
科氏力质量流量计测量值不受管道内流场影响,
没有上、下游直管段长度的要求。
38. 双位控制规律的输出是一个等幅振荡的过程。
39.
执行器的气开、气关选择的主要依据是工艺安
全。
40.
补偿导线有正负极之分,可不反接。