电子膨胀阀选型设计指导书

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器技术规格书无锡云开电子科技有限公司2013年12月1、概述YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器专门用于中央空调系统中电子膨胀阀的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。

1.1 适用范围YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器适用于所有5芯，6芯12V系列电子膨胀阀配套用（如三花等）。

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器的控制对象是500P开度的电子膨胀阀。

1.2 主要功能特点1.2.1 多点温度检测YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。

检测的温度可以手动查询显示，当传感器损坏时，显示故障代码。

1.2.2 所有控制参数可设置YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或电子膨胀阀。

1.2.3 温度和开度可显示查询YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器所有检测到的温度都可以被查询，电子膨胀阀的开度也可以实时查询显示。

1.2.5 手动调节功能在机组开发和调试阶段，可以通过YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器手动调整电子膨胀阀的开度，取得有效的试验数据。

1.3主要技术参数：1.3.1 工作电压控制器变压器：初级220V/AC 次级① 12.5V/AC频率50HZ1.3.2 工作环境工作环境温度： -10℃—+60℃储存环境温度： -20℃—+70℃相对湿度： 40%—98%1.3.3 温度传感器1#制冷蒸发器进口温度传感器（T1） 3470-502±1%1#制热蒸发器进口温度传感器（T2） 3470-502±1%1#回气管温度传感器（T3） 3470-502±1%2#制冷蒸发器进口温度传感器（T4） 3470-502±1%2#制热蒸发器进口温度传感器（T5） 3470-502±1% 2#回气管温度传感器（T6） 3470-502±1%2 控制器说明YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口说明下图是YK-DPF VER.1单路电子膨胀阀控制器的实物照片：图2.1 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口示意图（1）电子膨胀阀接口（2）变压器接口（3）220V/AC 相线接口 （4） 220V/AC 零线接口（5） 压缩机工作输入接口（火线信号输入） （6） 四通阀工作输入接口（火线信号输入） （7）回气管温度传感器安装在蒸发器的回气管上，以下简称T 回气 （8）制热蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制热进口管上，以下简称T 制热 （9）制冷蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制冷进口管上，以下简称T 制冷 （10）手动减小键在手动模式下，按一次该键则电子膨胀阀开度减一。

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE热力膨胀阀TE5-TE55型引言 4特点 4技术数据 5过热度 5标识 5设计/功能 6订货 6 R134a 9 R404A/R507 11 R407C 15 R22 17尺寸及重量 21引言特点热力膨胀阀用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供给量。

该供给量是通过制冷剂的过热度进行控制的。

可互换的热力感温原件使用丹佛斯著名的激光焊接技术，使用寿命更长。

新设计的流口组件冷量范围更加连续完整，应用范围更加广泛。

■蒸发温度范围大N系列-40℃至+10℃B系列-60℃至-25℃■可互换流口组件■不锈钢制的执行元件，毛细管和感温包■冷量范围宽■可提供MOP功能■精确的感温包充注■专利的感温包卡带设计■ MWP(最高工作压力)28 bar■冷量范围宽，冷量间隙和重叠小■ TE55具有平衡流口设计技术数据过热度■ 最高温度安装后，感温包承受的温度: 100℃未安装前阀的温度: 70℃■ 最低温度: -60℃■ 最高试验压力: 32 bar ■ 最高工作压力: 28 barMOP=最高运行压力SS :静态过热度OS :开启过热度SH :总过热度(SS + OS )Q nom :名义制冷量Q max : 最大制冷量举例静态过热度 SS = 4 K 开启过热度 OS = 4 K 总过热度 SH = 4 + 4 = 8 K静态过热度SS 可以使用调节杆来调节。

标准工厂过热度设置为4K 。

开启过热度OS = 4K 是阀开启至名义制冷量的开度时所对应的过热度。

使用B 系列流口组件时，如有必要，请确认运行工况下的过热度和重新调整过热度设置。

标识热力元件上贴有标签(在膜片装置的上方)，上面标明阀所适用的制冷剂种类，例如:X = R22N = R134aS = R404A/R507Z = R407C同时，标签也标明了阀的型号、蒸发温度范围、MOP点，制冷剂以及最高试验压力和最高工作压力。

数据通讯时的参数
数据通讯模块的安装按
面板上的发光二极管
面板上的LED在相应延时激活时发光。

最上方的LED指示阀的开度增大。

第二个LED指示阀的开度减小。

当调节过程中发生错误时，所有的
参数的保存
操作示例
订货
型号功能产品代码EKC 312 过热度控制器084B7250 EKA 173 数据通讯接口模块（附
件，FTT10模式）
084B7092 EKA 175 数据通讯接口模块（附
件，RS 485模式）
084B7093
EKA 174 数据通讯接口模块（附
件，RS 485模式）084B7124
内部和外部开关交互作用以及其他动作。

用一个压力信号。

负荷定义过热度
基于定义的过热度曲线设定。

该曲线由三个值确
自适应过热度
基于蒸发器的负荷，通过查找MSS。

电子膨胀阀控制器EKC312使用说明电子膨胀阀控制器EKC312使用说明1.产品概述1.1 产品描述电子膨胀阀控制器EKC312是一款专为制冷设备设计的控制器。

它可以精确地控制膨胀阀的开度，以便实现恒定的压力和温度控制。

1.2 主要特性- 高精度的压力和温度控制- 支持多种制冷剂- 可编程的控制逻辑- 数字和模拟输入/输出接口- 易于安装和操作2.安装2.1 配置要求- 电源.220V AC，50Hz- 环境温度：-10°C至50°C- 相对湿度.20%至80%- 安装位置：确保设备安装在通风良好、无灰尘和湿度较低的区域2.2 连接电路- 将电源线连接到控制器的电源接口- 将膨胀阀和传感器连接到相应的接口- 执行必要的接地连接- 检查所有连接确保正确性3.控制器设置3.1 基本设置- 打开控制器，进入主菜单- 使用方向键选择“基本设置”选项并按确定键- 在基本设置菜单中，您可以配置时钟、语言、温度单位等参数3.2 温度控制- 在主菜单中，选择“温度控制”选项- 根据您的要求，选择恒温模式或恒温差模式- 设置所需的目标温度或温差3.3 压力控制- 在主菜单中，选择“压力控制”选项- 根据您的要求，选择恒压力模式或压差模式- 设置所需的目标压力或压差4.运行和诊断4.1 运行模式- 控制器提供自动和手动两种运行模式- 在主菜单中，选择“运行模式”选项- 选择自动或手动模式并按确定键确认选择4.2 报警和故障排除- 如遇到报警或故障情况，控制器将显示相应的错误代码- 在主菜单中选择“故障排除”选项，查看错误代码和解决办法5.附件本文档附带以下附件：- 安装图纸- 电路图6.法律名词及注释6.1 制冷剂：指用于制冷或低温设备中的化学物质，能够在压缩机、膨胀阀等设备的作用下实现制冷效果。

6.2 膨胀阀：一种用于控制制冷剂流量的装置，通过调整膨胀阀的开度来控制制冷剂的流量，从而实现制冷系统的温度和压力控制。

R系列电子膨胀阀1 命名规则设计顺序号，用阿拉伯数字表示适用CO2制冷剂代号阀口径，用阿拉伯数表示R：R系列阀基本代号2 R系列电子膨胀阀简介2.1 功能：主要用于CO2热泵热水器制热系统中,实现制冷剂流量的自动调节,使系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制热、精确控温、节省电能的目的。

该阀为单方向使用；2.2 组成：主要由阀体和线圈组成，通过对线圈施加脉冲驱动电流，来控制阀体内步进电机的转动，以带动阀针相对阀口作开闭动作；2.3 主要特点：体积小，功耗低，耐高压，动作性能好，性能稳定、可靠。

3 R系列电子膨胀阀实物图片4 基本参数4.1 基本型号：规格型号通径(mm) 名义容量(kW) 全开脉冲开阀脉冲DPF(R)1.5D Ф1.5 4.5 500 32±204.2 相关参数：项目参数爆破压力： 42MPa以上耐压： 21MPa以上最高动作压差： 10MPa以上（额定电压的90%）耐久：△P=10MPa，0←→500为一循环，寿命5万次流动方向：正方向内漏：≤600mL/min(1.0MPa)疲劳耐久：0←→14MPa，20万次绝缘等级：E级绝缘动作方式：4相永磁型步进电机直动式励磁方式： 1-2相励磁，单极驱动励磁速度： 40PPS5 工作条件5.1 适用制冷剂：CO2；5.2 额定电压：DC12V；5.3 电压变化：额定电压的90%～110%范围以内；5.4 最高使用压力：14MPa ；5.5 介质温度：-30℃～+100℃(通电率40%以下)；5.6 环境温度：-30℃～+60℃(通电率40%以下)；5.7 相对湿度：95％以下。

6 使用说明6.1 出厂状态：阀体出厂时处于300脉冲以上开阀位置，但由于运输振动等原因，阀开度可能会发生变化；6.2 起点调整：将阀全闭并调整起点至A相励磁；6.3 停止驱动：在停止的励磁相上再施加励磁0.5sec以上后，停止驱动；6.4 开始驱动：施加0.5sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后，使其开始运转；6.5 倒转方向驱动：在倒转前的励磁相上再施加0.5sec以上的励磁，然后进行倒转驱动；6.6 6根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；6.7 PM型步进电机膨胀阀，具有自保持性，保持阀开度无需通电；6.8 线圈与阀体为分开包装，待阀体连接铜管焊接后，再装配线圈；6.9 产品的安装状态：线圈朝上，阀体竖直±15°以内；6.10 使用时必须将励磁速度设定在规定范围内；6.11 焊接时，必须进行冷却保护，用湿布包裹阀体或将阀体放在水中，使阀体部位温度不超过120℃，焊接过程中防止水进入阀体的内部；6.12 焊接时，火焰不要直对阀体，并需要向阀体内部充氮气保护，防止氧化物的产生；6.13 电机线圈固定：线圈卡片卡位在阀体固定架上不得松动；6.14 阀体使用和储存过程中确保阀体内部清洁、干燥，否则可能导致磁体生锈，阀体不动作现象；6.15 使用本产品，请务必在产品进出口部位安装100目以上的滤网；6.16 冷媒流动方向：热泵用：A→B（制热）、B→A（制冷），单冷用：B→A；6.17 安装在制冷系统中，有时会产生反常声响，请事先做好系统匹配试验；6.18 线圈工作电压须在DC12V±10%范围内，工作电压及波形在阀驱动状态下建议用示波器进行检查确认。

编号：截止功能热力膨胀阀规格书产品名称：阀截止功能热力膨胀阀用途：汽车空调系统编制：校对：审核：批准：1．适用范围本标准规定了汽车空调系统用截止功能热力膨胀阀的构造、型号参数及技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

本规格书适用于本公司生产的以R134A为制冷剂的制冷系统用车用截止功能热力膨胀阀。

2．术语和定义截止功能热力膨胀阀是利用气相头感温判断蒸发器出口温度与压力来控制阀口开度来控制系统过热度；并用线圈通电励磁产生的电磁力驱动阀芯运动来开启或关闭的阀。

3．基本规格序号项目规格备注3.1 容量范围0.7～2 Ton /3.2 适用制冷剂R134a3.3 充注方式平行充注、交叉充注3.4 过热度设定4K或根据客户要求3.5 平衡方式外部平衡3.6 结构流向逆流型3.7 阀动作类型常开、常闭型3.8 额定电压DC12V /3.9 额定电流0.5A DC12V，25℃下3.10 工作电压DC9～16V /3.11 最小工作电压DC9V（2.1MPa，20℃）/3.12 使用油POE /3.13 使用环境温度-40℃～+125℃/3.14 适用环境湿度≤95%RH /型号说明：STHXX-XXXX-XXSTH XX-XXXX-XX:XX为标识容量标识：07:0.7 Ton；10:1.0 Ton；15:1.5 Ton;20:2.0 TonSTHXX-XXXX-XX:XXXX 为型号区别码，第一位区分常开常闭 0：常闭；1：常开，如0001、1001…STHXX-XXXX-XX:XX为不同过热度区别码，如01、02….标签说明：4．环保要求4.1 所用材料要求符合RoHS规定；4.2 外壳要求耐NaCl、H2S腐蚀；4.3 所用材料对人体无毒害且不产生有毒物质；客户代码制冷剂型号盾安logo产品型号生产编号4.4 阀体内部结构材料需满足耐冷媒腐蚀，冲击要求；4.5 阀内部材料强度，刚度能满足产，品性能要求。

电子膨胀阀技术条件美的集团家用空调国内事业部发布电子膨胀阀技术条件1 范围本标准规定了电子膨胀阀的定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于额定电压不大于直流36V，其阀径不大于5mm，以R22为制冷剂(R407c、R410a等可参照采用)的制冷空调用直动式电子膨胀阀(以下简称膨胀阀)。

该膨胀阀适用于变频空调器、变频制冷机等作为节流降压部件。

本标准适用于美的家用空调国内事业部。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T 2423.3 电子电工产品基本环境试验规程试验Ca：恒温湿热试验方法GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB/T 2423.17 电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法JB/T 10212 制冷空调用直动式电子膨胀阀JB/T 10386 家用和类似用途空调电子膨胀阀QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMN-J80.001 空调器用零部件阻燃性试验导则针焰试验3 定义本标准采用下列定义。

3.1 电子膨胀阀用微型计算机控制步进电机的运转，从而改变阀口的通流面积，实现制冷系统冷媒流量调节的执行器件。

包括电动式电子膨胀阀、电磁式电子膨胀阀。

3.2 最大开阀压差膨胀阀可靠开启时，膨胀阀进、出口间的最大压力差。

冷媒:R407CT o :4°C Po= 5.29bara 露点温度T c :38°C Pc=16.61bara型号R407C产品编号:泡点温度EX8-M21870801 964EX7-U21/-B21326801 686 / 801 679EX6-M21/-I21119800 611 / 800 610D T sub :1KEX5-U2150800 600T liquid :37°C9.8bar型号R407C 产品编号:EX1-02I 27.7801 108Q 0:100.0kWEX1-01G 18.8801 106EX1-01E 10.9801 104EX1-01C 7.2801 102压降1.50barEX1-01A2.4801 100(液管, 干燥过滤器, 电磁阀, 视液镜, 分液头, 蒸发器)你的选择型号EX6-M21/-I2184%型号R407C 产品编号:产品编号:800 611 / 800 610EX2-M00/-I0017.7801 091 / 801 090电子膨胀阀驱动器:EXD-S16EXO-00411.1801 098产品编号:804 542EXO-0037.3801 088EXO-002 4.4801 087EXO-001 3.3801 086#N/A #N/A EXO-000 1.6801 085EXO-00X0.9801 084#N/A#N/AASC 线圈(24VAC 50Hz)801 052注:高性能步进马达电子膨胀阀:比率%ALCO CONTROLS is not to be held responsible for erroneous data regarding capacities, dimensions, applications, etc. stated herein. Products, specifications and data in this data are subject to change without notice. The information given herein is based on technical data and tests which ALCO CONTROLS believes to be reliable and which are in compliance with technical knowledge of today. It is intended only for use by persons having the appropriate technical knowledge and skills, at their own discretion and risk. Since conditions of use are outside of ALCO'S control we can not assume any liability for results obtained or damages occurred due to improper application.高性能过冷度Expansion Valve Duty 标准步进马达电子膨胀阀:OK指定工况下阀的最大容量蒸发温度冷凝温度阀两端的压差标准脉冲式调节阀脉冲式电子膨胀阀:液体温度项目:Expansion Valve Duty系统制冷量Date: 2015-2-27。

实验二热力膨胀阀性能实验（合肥校区）1、热力膨胀阀容量实验（合肥校区）一、实验目的1、通过本实验，使学生定性定量地观察当感温包感受到过热度发生变化时，热力膨胀阀的开度将如何变化。

以一种直观的方式加深对热力膨胀阀工作机理的理解。

2、当弹簧预紧力发生变化时，观察阀门的开度如何变化，反映在流量上又有如何变化。

3、观察背压改变时，通过阀门的流量如何变化。

4、学习和了解本实验中所涉及的各种参数测量方法。

二、实验内容1、膨胀阀静止过热度调定将感温包放置在0℃恒温槽内,调节进口压力为-3.5℃时制冷剂所对应的饱和压力再加上通过阀的名义压力降，调节膨胀阀弹簧使出口压力为-3.5℃时制冷剂所对应的饱和压力，则此时静止过热度即为3.5℃。

2、膨胀阀名义容量试验2.1将膨胀阀在蒸发温度5℃时调定静止过热度3.5℃。

2.2逐步升高恒温槽温度，温度变化增值不超过1℃，同时调节膨胀阀前、后的手动阀，使膨胀阀进口压力保持5℃时制冷剂所对应的饱和压力再加上通过阀的名义压力降，出口压力为5℃时制冷剂所对应的饱和压力，然后记录每一过热度所对应的通过膨胀阀的气体流量。

2.3根据上述记录，绘制膨胀阀过热度-流量特性曲线，在过热度为7.5℃处作垂直线与特性曲线相交，交点的纵坐标值就是被测阀的名义流量。

三、实验原理在制冷系统中，热力膨胀阀是至关重要的部件，它设置于蒸发器进液口的供液管道上。

通过设置在蒸发器出口管上的感温包确定回气过热度的变化，自动调节热力膨胀阀的开启度，以调节进入蒸发器的制冷剂流量。

与此同时，将由高压贮液器或冷凝器来的高压液态制冷剂膨胀降压到与蒸发压力相同的低温低压状态。

本实验装置采用的内平衡式热力膨胀阀由阀体、阀座、阀针、调节杆座、调节杆、弹簧、过滤器、传动杆、感温包、毛细管、气箱盖和感应薄膜等组成，感温包里灌注R22，把它放置于水浴中，用以模拟感受蒸发器回气温度变化；毛细管是用直径很细的铜管制成，其作用是将感温包内由于温度的变化而造成的压力变化传递到动力室的波纹薄膜上去。

阀门选型配置技术手册为了规范给排水、消防水、空调水系统常用阀门的选型与配置，明确相关阀门的技术要求,指导各项目公司对阀门集采清单列项的选用,特制订本技术手册, 包含的阀门类别有：蝶阀、闸阀、浮球阀、止回阀、过滤器、倒流防止器、减压阀、泄压阀、截止阀、软接头。

本手册适用范围为万达广场各业态。

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。

A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN<50的管道系统，其中1、给水系统（生活冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径VDN25的管道上：若有流量调节要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN32VDNVDN50的管道上：铜闸阀。

2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径<DN50的管道上：铜闸阀。

3、空调水系统：1）管径DNW25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32<DN<5。

的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统：1）管径VDN25的管道上：若有流量调节要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径32WDN <50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1）管径DNW5。

的管道上：采用铜截止阀。

B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN>65的管道系统，其中-）公称压力1.6MPa钢制阀门Is给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1）泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2）泵房内管道上：明杆式弹性座封闸阀；3）生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4）水泵出水端：300X缓闭止回阀；5）水泵进水端：丫型过滤器；6）生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7）中水水泵进出水处：橡胶软接头；8）分区供水需减压时，选用200X减压阀；9）市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热站一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：铸钢截止阀；2）循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3）循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

详解热力膨胀阀的选型以及维护膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。

它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

一、热力膨胀阀的选型1 正确选择热力膨胀阀的目的:热力膨胀阀的选配对整个系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择热力膨胀阀将使蒸发器最大限度地加以利用,并使蒸发器始终和热负荷匹配。

2 热力膨胀阀与系统不匹配时的现象:不匹配时、会使系统的制冷剂流量时多时少,导致热力膨胀阀的制冷量时大时小。

当制冷量过小时,会使蒸发器供液不足,产生过大热度,对系统性能会造成不利的影响.当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器供液过量,导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动,甚至有液态制冷剂进入压缩机,引起液击(湿冲程)现象。

3 选择的依据:根据制冷系统的制冷剂种类,蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小选择。

4 选择方法及一般步骤 :1) 确定系统的制冷剂型号种类，2) 确定蒸发器的蒸发温度范围，3）制冷量，4) 热力膨胀阀进出口的压力差。

5）内部或外部的压力平衡方式。

6）接管口径规格；二、热力膨胀阀好坏的检测方法在安装使用热力膨胀阀之前，首先要检查膨胀阀是否完好，特别是感温机构。

若感温包制冷剂泄漏后，阀体内的弹簧将会张满，使针阀上移，把阀口堵死，膨胀阀不通，无法工作。

检查时应用嘴对准管口吸气，不许用嘴吹，以防口水流进管口，使用时造成冰堵。

若气体可通过的膨胀阀，则表示感温机构是好的。

1、在制冷管路上将热力膨胀阀的感温包取出，把膨胀阀调节到最大，用热毛巾放在感温包上，或进入50℃左右的温水中，若仍见不到蒸发器结霜，也听不到制冷剂的流动声，且压缩机吸气压力很低，则判断膨胀阀感温包泄漏。

2、如在运行时看到压缩机吸气阀处一会儿有霜，一会儿融霜，则表明膨胀阀起作用，是好的。

三、热力膨胀阀的安装固定方式只因生产厂家的不同而有所区别。

冷库膨胀阀选型常用膨胀阀：外平衡热力膨胀阀；电子膨胀阀。

膨胀阀使用范围（丹佛斯Danfoss）普通冷库-40℃～+10℃，N系列；速冻冷库-60℃～-25℃，B系列。

选择膨胀阀的4个必要条件：1、制冷剂；2、蒸发温度；3、冷凝温度；4、蒸发负荷。

膨胀阀选型四要素：1、制冷剂（丹佛斯Danfoss）；R22：X （例如TEX2，TEX5，TGEX）；R404a /R507 ：S（例如TES2，TES5，TGES）；R134a：N；R407C：Z。

2、蒸发温度普通冷库-40℃～+10℃，N系列；速冻冷库-60℃～-25℃， B系列；冷库：蒸发温度低于库温10℃，速冻8℃；管壳：（干式）蒸发器，蒸发温度低于出水温度5℃。

3、冷凝温度蒸发冷凝器：36 ℃；水冷冷凝器：40 ℃；风冷冷凝器：45 ℃；经济器：过冷度可以不考虑。

4、蒸发负荷膨胀阀到感温包之间的蒸发负荷。

一般情况：1只膨胀阀带1台冷风机或2～4排管。

也有下列情况：1只膨胀阀带2台或多台冷风机；1台大型冷风机用2只或多只膨胀阀。

膨胀阀选型示例：冷风机：蒸发负荷=设计工况下的换热量；R22：0℃库风冷冷凝器，冷风机DD-28.0/140；1、制冷剂：R22；2、蒸发温度：-10 ℃；3、冷凝温度：45 ℃；4、蒸发负荷：30.8KW；膨胀阀TEX5-4，TGEX-11（12.5）；膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

冷风机：蒸发负荷=设计工况下的换热量R22：-18℃库水冷冷凝器，冷风机 DD-28.0/140；1、制冷剂：R22；2、蒸发温度：-28 ℃；3、冷凝温度：40 ℃；4、蒸发负荷：28KW；膨胀阀TEX5-5，TGEX-20；膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

铝排管：蒸发负荷=设计工况下的换热量；R22：-18℃库蒸发冷 120m*3组铝排管1、制冷剂：R22；2、蒸发温度：-28 ℃；3、冷凝温度：36 ℃；4、蒸发负荷：13.3KW（37W/m*120m*3）；膨胀阀TEX5-2，TGEX-8；膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

制冷空调用直动式电子膨胀阀1 范围本标准规定了制冷空调用直动式电子膨胀阀（以下简称“膨胀阀”）的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于额定电压不大于DC 36 V，以R22、R407C、R410A为制冷剂，其阀门口径不大于8 mm 的空调用直动式电子膨胀阀。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T 2423.22 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1电子膨胀阀electronic expansion valve通过控制步进电动机的运转，从而改变阀口的流通面积，实现制冷系统制冷剂流量调节的执行器件。

3.2直动式电子膨胀阀direct-driven electronic expansion valve利用步进电动机旋转，由电动机转子直接驱动阀针，改变阀口流通面积的膨胀阀。

3.3泄漏量valve leakage在规定的试验条件下，膨胀阀关闭时，试验介质通过阀口密封副的流量。

3.4流量特性air flow rate流过膨胀阀的流量与输入步进电动机线圈的脉冲数之关系。

室内电子膨胀阀开度控制规格书4.1停止中4.1.1开关OFF停止中4.1.2冷房温控器OFF停止中4.1.3暖房温控器OFF停止中4.2冷房运转中4.2.1始动控制中4.2.1.1温控器ON的机组4.2.1.2温控器OFF的机组4.2.1.3停止的机组4.2.2正常运转中4.2.2.1温控器ON的机组4.2.2.2温控器OFF的机组4.2.2.3停止的机组4.2.3正常运转中（控制）4.2.3.1室数变化中4.2.3.2压缩机台数增加时4.3暖房运转中4.3.1启动控制中4.3.1.1温控器ON的机组4.3.1.2温控器OFF的机组4.3.1.3停止的机组4.3.2始动控制中4.3.2.1温控器ON的机组4.3.2.2温控器OFF的机组4.3.2.3停止的机组4.3.3正常控制中4.3.3.1温控器ON的机组4.3.3.2温控器OFF的机组4.3.3.3停止的机组4.3.4正常控制中（控制）4.3.4.1室数变化时4.4除霜运转中4.4.1温控器ON的机组4.4.2温控器OFF的机组4.4.3停止的机组4.5室内膨胀阀保护控制4.5.1Ps保护控制4.5.2回油控制4.5.3膨胀阀开度防止控制4.1停止中4.1.1开关OFF停止中冷房时：零点控制后EVI＝40 pls暖房时：（1）四通阀OFF前EVI（n）＝105 pls（2）四通阀OFF后EVI（n）＝40 pls4.1.2 冷房温控器OFF停止中零点控制后EVI＝40 pls4.1.3暖房温控器OFF停止中EVI＝4.2冷房运转中4.2.1始动控制中4.2.1.1温控器ON的机组EVIstart＝EVIHP×（1/2）×（kmto＋2）×KEVI（130≤EVIstart≤2000）（1）合计室内机运转容量∑K HP_on(k)＜2HP时●室数增加时kmto＝0KEVI＝1●冷启动时kmto＝0KEVI＝3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} （1≤KEVI≤1.3）●热启动时kmto＝（1/20）×（25－To）（0≤kmto≤a）（2）合计室内机运转容量∑K HP_on(k)≥2HP时●室数增加时kmto＝0KEVI＝1●冷启动时kmto＝0KEVI＝3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} （0.4≤KEVI≤1.2）●热启动时kmto＝（1/20）×（25－To）（0≤kmto≤1.0）KEVI＝1.1×Ft/{∑K HP_on(k)×15} （0.6≤KEVI≤2）Ft（n）：始动后的压缩机指令频率（Hz）HP_on：运转室内机的容量（HP）（3）前馈控制进行PID控制前，一直进行前馈控制。