公司样品签样流程

样品送检流程
1、送样人认真完整填写纸质版《***公司样品检测委托单》相关内容，连同送检样品一起交***审核。

2、样品经审核人初步判断筛选，对于不合格样品、无明确标识或会对仪器造成损害的样品将不予安排检测。

通过审核的样品，审核人确定检测项目及检测完成日期并进行登记编号，然后交由检测人员签收，安排检测。

3、检测人员需在规定日期内完成检测任务，将检测结果反馈给审核人和送样人，并详细记录检测结果，进行备案以便日后查询。

技术部
2013年8月21日
附件内容：
《***公司样品检测委托单》填写格式
模板中红色部分由送样人填写，带有□选项的只需勾选即可。

模板中绿色部分由审核人填写。

样品检测委托单
No：送检样品编号送检日期：年月日。

关于在样品申请过程中各部门职能确认：
一、销售人员：
1、准确地将客户现场的产品需求（填写样品申请单）反馈给区域主管（邮件、短信）。

2、收到样品后第一时间向公司回复。

3、收到样品后及时交付客户并敦促客户实验；及时将实验结果反馈给区域主管
二、区域主管：
1、对一线销售人员反馈的需求信息及时处理并予以回复（邮件、短信）。

2、联系公司技术部门与客服发样品。

3、对销售人员反馈的实验结果及时做出处理。

三、技术部门
1、确认所需样品公司的生产能力以及生产周期，并及时予以回复。

2、对生产及使用哦该需求注意的地方进行必要的指导。

3、尽可能提供完善的工艺资料（什么产品能做，什么不能做）。

4、对于现场反馈回的技术问题及时做出回复。

5、对于提供的样品提供技术保障。

四、生产部门
1、按技术部门相关指导要求进行生产。

2、确定生产周期，如不能按时交付样品须及时说明理由；及时交付样品
五、客服
1、收到销售主管反馈的需求信息及时进行处理。

2、负责寄送样品，确定发货周期；并及时通知销售人员。

以下为初定的样品申请流程图：
业务人员从一线了
解客户需求
反馈到区域主管客户反馈到销售内勤技术部门确认签字
总经理批示生产部门YES NO 确认签字
确认签字确认签字
样品申请流程图。

样品确认管理流程1. 目的明确规范本公司样品制作、管理、发放等流程,使样品保持有效性、统一规范管理。

2. 适用范围本规范适用于本公司技术部、质量管理部、采购部、制造部使用的样品的制定，修订，作废及使用、保管等管理全部的作业流程。

3. 用语定义样品有限度样品、标准样品和外发样品3.1 限度样品:为了能让对物品的品质特性中,不能用测定器测定的特性判断合格与否及最大的减少,依据操作人员主观判断处理而各品质项目时,以最适当和客观性为基准制定的样品。

3.2 标准样品:为了减少用于检查的检测仪或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准。

3.3 外发样品: 为了能使供方能为本公司提供合格的物料,本公司提供标准的物料实物,用于统一标准及指导性标准。

4. 样品制作的流程标准样品依照如下流程制作:供应商采购部技术部顾客代表质量管理部工程课5.职责5.1 质量管理部IQC负责管理部品物料标准样品及限度样品,做好相关记录,并要定期检查。

5.2 制造部工程课负责管理成品的标准样品及限度样品,做好相关记录,并要定期检查。

5.3 技术部负责样品的确认发放及相关的发放记录。

5.4 采购部负责管理外发的部品或成品的标准样品及限度样品,做好相关记录,终止业务时应回收。

6. 样品的申请6.1 需求部门需要样品时,填写《物料申请单》,经课长以上人员批准后放发给技术部、QE或PE,相关人员接到《物料申请单》,领用物料后根据相关标准资料进行确认后封样。

6.2 供方需要本公司提供样品时,由采购部填写《物料申请单》,经相关人员批准后由样品管理人员发放,采购部需记录外发样品发放情况。

6.2 供方送样品由技术部工程师确认,不需要填写《物料申请单》。

6.3 限度样品只针对于物料或产品的个别特殊要求的标准限度进行封样,不需要时可不用封样。

7. 样品的确认评审7.1 材料样品需工程课PE及质量管理部QE确认方可有效,当双方有争议或疑问时,可由顾客代表确定。

产品封样及生产流程1．客人与业务员确认样后，业务员要立即通知技术部主管安排制样，样品制好后，技术部主管要通知业务员进行产品的封样（封样即业务员与技术部主管对产品与客人的要求比对确认后再将姓名、确认日期签于产品上，以供大货生产时用）。

封样须在大货生产前完成。

2．技术部主管及业务员无法在大货生产前封样，造成货期的延误由以上人员承担责任。

3．客人的样品在大货生产完后，由技术部回收后转交业务员保管以备客人回单后再次使用，客人回单时若要求改动样品的要重新封样。

4．公司传统产品的封样品由技术部保管。

5．无论样品有多少款式多少配色，都须每款每色进行封样，封样品每款每色要两件。

6．产品封样后，技术部须立即制作《产品质量标准彩图》，须在大货生产前完成。

7．仓库收到《生产单》后要到技术部去借样品，比对后方可上报《材料申请单》到采购部。

确认比对完后要将样品还回技术部。

8．裁床安排生产时要到技术部借出样品，要注意样品的材质、颜色，比对技术部提供的纸样。

确认比对完后将样品还回技术部。

9．车间生产时要到技术部借出样品，并比对《产品质量标准彩图》及《生产单》上的要求对平车工进行要求、培训。

10．检验部验货时要到技术部借出样品，并比对《产品质量标准彩图》及《生产单》上的要求对质检员进行培训，以便质检员能对产品进行准确的判定。

11．若封样品产生错误，致使生产的大货发生错误，由确认人员承担责任（业务员确认配色、材质用料、印刷、电绣，技术部主管确认生产工艺、产品的标准）。

12．各部门违反以上规定造成的损失由总经理认定，情节轻的罚款处理，情节较重的降薪处理，情节严重的开除处理。