土耳其地下天然气储库工程项目一期工程
空冷式换热器
安装方案
（202）
总包单位审批：
总包单位审核：
施工单位审批：
施工单位审核：
施工单位编制：
中国化学工程第六建设有限公司
土耳其天然气储库工程项目经理部
2015 年7 月
目录
1 编制说明 (2)
2 编制依据 (2)
3 施工准备 (3)
4 施工工艺 (3)
5 质量控制措施 (17)
6 安全技术措施 (19)
7 空冷式换热器施工计划 (20)
8 主要工、机具计划 (21)
9 检验、测量器具配备表 (22)
1 编制说明
土耳其地下天然气储库工程项目一期压缩机房（202）工程共有3套空冷式换热器设备。该单元空冷式换热器是由GEA Batignolles Thermal T echnologies（简称BTT）生产制造。空冷式换热器(简称空冷器)是以环境空气作为冷却介质，风机强制空气横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的换热设备。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此安装施工方案。
2 编制依据
2.1厂家安装指导说明书
2.2空冷式换热器施工安装图纸
2.3《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3514-2001
2.4我公司以往对类似空冷式换热器安装的施工经验
3 施工准备
3.1施工前熟悉图纸及有关技术说明。
3.2设备基础交接，确保基础满足设备的安装要求。
3.3设备基础清理，现场材料倒运堆放及吊装区域划分。
3.4检查设备及材料出厂合格证和质量证明书，数据应符合规范要求。
3.5施工特殊工具准备齐全。
3.6现场配备必要的施工机具及劳保用品。
4 施工工艺
4.1施工程序
4.2设备基础验收
4.2.1检查混凝土强度报告以及施工依据；检查整个基础的混凝土有无疏松、脱层、裂缝、孔洞、钢筋外露等现象；
4.2.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。
4.2.3设备基础底座的上平面必须水平，并且不得超过厂家规定的最大标高允许公差+0mm/-30mm。地脚螺栓孔必须按照空冷器基础底板的钻孔尺寸布置。用于设备安装的辅助基础的上平面，其安装孔
位置也必须和厂家图纸的要求一致。
4.3场地规划与道路准备
在设备到场之前对场地进行系统规划，确保材料到场做到有序的摆放。保证施工能够高效进行，空冷式换热器箱单共计有箱子191箱，考虑利用202EF11北侧的平整场地。在不影响材料进场的前提下，做到合理摆放。根据现场实际情况，进行设备进场及吊装道路准备。设备进入202EF11的道路比较通畅、平整。在进入202EF11北侧到基础上的路面有比较大的高差，现在已经对此段路面做了处理，吊车、机械可以顺利进入EF11基础上。根据现场实际情况对场地区域的布置规划如下图。
4.4主钢结构安装
4.4.1首先，根据图纸应在设备基础表面弹上轴线；然后，根据螺栓实际尺寸制作合适的安装模板；其次在每块固定模板上刻画轴线标准线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间
的定位尺寸，经复核无误后才可对地脚螺栓进行最后的固定。
4.4.2在钢结构梁的实际尺寸和地脚螺栓的相对尺寸核对无误后，与厂家沟通，通知业主和总包验收确认无误后，开始灌浆。灌浆采用普通灌浆料，整个过程要持续进行，不能分层浇灌。
4.4.3灌浆结束之后，用垫铁找平钢结构主柱地面的安装平面，用水平仪抄平。本次施工应注意设备的安装标高为-100mm。
4.4.4钢结构安装开始之前，要和厂家充分沟通，按照厂家指导根据部件清单，清点所有钢结构部件，并确认标记和数量。在202EF11场地上进行摆放，根据现场实际情况做到摆放有序，有利于安装的进行。
4.4.5在地面上安装立柱、横梁和斜撑。横梁应与前后斜撑装配并用螺栓固定。用吊车站在两个空冷式换热器中间竖起该组件，调整标高，如下图。
标高确认无误后对垫铁电焊，使其固定，然后进行二次灌浆。
安装顺序：为了安装方便高效，依次从5轴到1轴开始安装钢构件。安装顺序及吊车站位图如下图。
4.5风箱的安装
4.5.1由于风箱的材料属于易弯易折的材料，首先要仔细检查开箱后的材料是否有损坏的迹象，如果有要及时反应给厂家和总包。首先安装风室，根据现场实际情况，在202EF11两个设备基础之间有充足的空间进行风箱的组装，具体区域如下图所示。
具体步骤，根据厂家提供的安装说明，使用紧固件清单中所列的紧固件对2块侧板和1块角板进行定位，角板的翻边应位于外侧。重复进行在侧板之间进行的装配操作，直到形成一个完全的整体，见图1。
图 1
4.5.2在安装风室之前同样要检查到场材料是否有变形、损坏的物件，如果有要及时通知厂家和总包。首先，将4个1/4底板放置在风室上，并与风室连接，然后安装1/4风筒到底板上。在安装期间应注意，风筒与底板之间的联接应呈45°夹角。注意每两个1/4风筒之间的组装顺序。肋缘处应使用特殊垫圈，外侧（平坦部位的安装使用普通紧固件）。同时安装4个风筒内侧的加强件，使之垂直于风箱与下部的底板联接，通过紧固件使附件、底板和风筒联接起来。风筒需在风机叶片安装完毕并调整了叶尖与风筒之间的间隙后再锁紧，见图2。
图 2
4.5.3将整个风箱装配到框架或钢结构纵向横梁上，穿上螺栓，但不要拧紧。将电机及附件装到机械支架上，并根据空间布置图等装配该支架，见图3。
图3
