保温板单体燃烧
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1。试样燃烧前，将试样在空气中点燃，若点燃即判定不合格，不能进行单体燃烧试验;若不燃，开始装样(长翼1000*1500，短翼500*1500），距底边500和1000处划线。注:砂纸打磨点火丝且其间距3mm左右，尽量使用清洗过的大石子或大陶粒
2。从左至右打开试验箱开关(电源、分析仪)，预热1-1。5h(冬季提前一晚预热)
3。预热结束，先打开风机(风机开关，风速测定仪，按绿色按钮)、水泵，打开试验箱其他开关，打开电脑软件，登录软件，用户名1，密码1，点击“开状态检测”，“取消”，调节烟气透光率至(100±1)%，调节风速至V298t在0。6士0。05m3/s(与管道压(60左右)差成正比)，
3个管道温度之间相差不能大于4℃，管道温度与环境温度(20±10℃)相差不能大于4℃
4。校准N2(打开氮气0.2MPa，箭头从“工作”方向转到“校对”方向，调节流量转子至1.0，氮气通150in以上，按试验箱面板“校准”“功能1”“返回)，校准空气(箭头从“校对”方向转到“工作”方向，调节流量转子至1.0，2-3min后观察面板O2浓度稳定(小数点后两位数微变，20.95左右)，按试验箱面板“校准”“功能2”“确认”“返回”)，关闭氮气。注:只有校准过程中可调节CO2、O2流量转子
5打开丙烷0.2MPa，点击“关状态检测”“进行实验操作”“开始采集”，在117s时预备，120s时按机箱按钮“试验开始”，辅燃点火，300s时自动跳转主燃烧器点火，观察辅HRR在30.7±2KW，主HRR比辅HRR大于4左右(点火前，随时可调节烟气透光率，如有数据可点击“试验前结束”3s清除数据)
6。火焰完全不接触试样时，可关闭丙烷，其他不动，直至实验进行1620s后，按机箱按钮“试验前结束”点击“停止采集”“确定”“试验准备状态”“重新检测”“开状态检测”“取消”录入烟气透光率，氧气浓度，二氧化碳浓度，“关状态检测”“进行实验操作”“实验结束”“确定”，选择“燃烧滴落物≤10S”，“试验报告”“确定”，另存为试验报告。
7关闭水泵、风速检测仪，风速检测仪闪烁时关闭风机开关，关试验机(从右至左)，关电脑，电源
注:做第二组试验时，观察氧气浓度，在19-20范围内可直接试验，无需重新校对；每组试样均需调节烟气透光率至(100±1)%，V298t=在0.6±0.05m3/s
委托编号 来样日期 样品名称
检验编号 检验日期 规格型号
检验依据 GB/T 20284-2006 检验环境 温度（℃）： 湿度（%）：
环境压力（KPa）：
设备编号 □ DT-1 ZY03-026
状态调节 依据BS EN13238：2001： 在温度（23±2）℃、湿度（50±5）% 条件下调节 h。
试
验
结
果
记
录 试件编号
检验项目 1 2 3 平均值
燃烧增长速率指数
FIGRA（W/s） FIGRA0.2MJ 41.16 40.67 40.89 41
FIGRA0.4MJ
600s的总放热量THR600s（MJ） 2.76 2.63 2.66 2.7
产
烟
特
性 烟气生成速率指数
SMOGRA（m2/s2） 27.407 28.259 27.976 2.8
试验600s总烟气生成量
TSP600s（m2） 40.04 41.482 40.799 41
目
测
试
验
现
象 火焰横向蔓延未达到试样长翼边缘 ☑是□否 ☑是□否 ☑是□否 ---
无燃烧滴落物/颗粒物 ☑是□否 ☑是□否 ☑是□否 ---
燃烧滴落物/颗粒物≤10s □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
燃烧滴落物/颗粒物＞10s □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
表面的闪燃 □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
烟气未进入集气罩 □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
部分试样发生脱落 □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
出现提前结束试验的情况 □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
变形/垮塌 □是☑否 □是☑否 □是☑否 ---
具有重要影响的其他情况
说 明
☑d0=600s内无燃烧滴落物/微粒；
□d1=600s内燃烧滴落物/微粒，持续时间不超过10s；
□d2=未达到d1。
☑s1=SMOGRA≤30m2/s2且TSP600s≤50 m2；
□s2=SMOGRA≤180m2/s2且TSP600s≤200m2；
□s3=未达到s2。
在符合项前□中打“√”
依据GB 8624-2012标准，结合可燃性试验，所检燃烧性能达到 级。
备 注
检验： 校核：
