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静压预制方桩施工方案

1. 引言

本文档旨在介绍静压预制方桩的施工方案。静压预制方桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，具有施工周期短、工艺简单、结构可靠等特点。本文档将从方桩的选择、施工准备、施工步骤、质量控制等方面进行详细介绍。

2. 方桩选择

在选择静压预制方桩时，需要考虑以下因素：

• 设计要求：根据工程设计要求确定桩的尺寸、材料等参数。

• 地质条件：根据地质调查结果，选择适合的桩基类型。

• 承载力要求：根据工程负荷计算确定桩的承载力要求。

• 环境因素：考虑环境因素对桩的影响，如水下环境、土壤腐蚀等。 3. 施工准备

施工前需要进行充分的准备工作，包括：

• 仔细阅读施工图纸和技术规范，了解施工要求。

• 调配好需要使用的施工设备和工具，检查设备的工作状态。

• 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

• 制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间安排。

4. 施工步骤

4.1 预制方桩的生产

1. 按照设计要求，准备桩模板和方桩的原材料。

2. 搭建好桩模板，确保其稳定性和准确度。

3. 将预制方桩的原材料按照一定的比例配制，并倒入到桩模板中。

4. 进行振捣和养护，保证方桩的内部结构紧密度和质量。 4.2 地基处理

1. 根据设计要求，在施工现场进行土方开挖，清理土层并清除杂物。

2. 进行地基处理，如填土、夯实等工作，确保地基的稳定性和承载力。

4.3 方桩的施工

1. 按照设计要求，确定方桩的布置位置和间距。

2. 使用静压机械设备将预制方桩慢慢压入地基，直至桩顶与地面齐平。

3. 检查方桩的垂直度和间距，调整桩的位置以满足设计要求。

4.4 其他工作

1. 安装方桩与其他结构的连接件，如钢筋、钢板等。

2. 进行方桩的质量检查和验收，确保施工符合要求。

5. 质量控制

在方桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括： • 桩顶与地面齐平度的检查，保证桩的水平度。

• 方桩的垂直度检查，保证桩的垂直度。

静压桩施工方法

本工程采用先张法预应力管桩，桩身混凝土掺钢筋阻锈剂。桩径为500，壁厚为65，桩身混凝土强度为C60，桩端以③－2层粘土层为持力层，单桩竖向承载力特征值分别为800KN、920KN,单桩竖向抗拔承载力特征值为170KN，桩长分别为42m、47m，具体桩长、配桩由施工时根据地质层变化现场确定，接头不得大于3个，桩数分别为107根、295根。

一、施工准备

（一）作业条件

1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。

3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

5、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。

（二）材料要求

1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。

2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。

二、工艺流程

测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

三、操作工艺 （一）桩机就位

打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

（二）起吊预制桩

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

（三）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

预制管桩施工方法

测量放线后进行桩基础施工，本工程采用静力压桩法施工预应力管桩，管桩为PHC-AB500（125）*601根摩擦端承桩，桩长大约30米，桩尖深入持力层2米。采用DTZ818液压静力压桩机1台。承台内的桩，原则上先压承台中间的桩后外围桩或者逐排跳打。桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。静压桩施工计划工期60天，具体开工日期按监理开工批准令执行。

一、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程

测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩、插桩及校正垂直度→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→静压第二节桩→送桩至满足静压力要求→稳压及终压→移机。

二、静压预应力管桩施工技术措施

1.测量控制、定位与复测

（1）放线定位：根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的坐标,用全站仪及钢尺将轴线定位，桩位定位采用5mm电焊条绑红带锤入土层做标记,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。

（2）轴线复核：施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方或监理验线复核签字认可。

（3）标高控制：地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。

2.吊运桩：

（1）管桩厂供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；

（2）桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层；

（3）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。

（4）管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。

3.桩机就位

（1）施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求。 （2）样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。压桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20㎜。

静压桩施工方案

目录

一、前言....................................................3

1.1 编制依据.............................................3

1.2 工程概况.............................................4

1.3 方案目的.............................................5

二、施工准备................................................5

2.1 施工材料准备.........................................6

2.1.1 静压桩...........................................7

2.1.2 基础梁...........................................8

2.2 施工设备选择.........................................9

2.2.1 静压桩机........................................10

2.2.2 挖掘机..........................................11

2.2.3 搅拌站..........................................12

2.2.4 运输车辆........................................13 2.3 施工现场布置........................................14

2.3.1 材料堆放区......................................15