工艺条件探究

用鸡蛋壳制备醋酸钙的工艺研究目的：分析鸡蛋壳制备醋酸钙的工艺技术。

方法：将蛋壳粉与醋酸放置在常温常压环境下，使其发生中和反应，进而制备出醋酸钙，利用EDTA络合法对制成产品的醋酸钙含量进行检测。

结果：在蛋壳粉放置量为2.5g时，中和反应的时间在3h，料液比例为1：16时，醋酸钙的含量最高，为2.91g，所制备出的醋酸钙纯度为71%，产率为99%。

结论：醋酸钙制备过程中，选择配比为1：14最为恰当，能够产出质量较高的醋酸钙。

标签：鸡蛋壳制备醋酸钙工艺前言据有关资料显示我国禽蛋的资源比较丰富，但是其加工产业的发展却相对落后，由此也形成了较多的浪费[1]。

在相关教学试验中测试出蛋壳的主要成分是碳酸钙，含量能够达到93%，其中还包括了一定含量的碳酸镁、磷酸钙等有机物，其内部所含有的有机物均属于天然的绿色钙源。

之所以选择蛋壳中的元素去制备醋酸钙，主要是由于蛋壳中的钙含量较高，且溶解性较快，能够比较快的达到吸收效果，同时也能够溶于水，相对安全没有污染。

一、資料与方法1.一般资料（1）原料选择：新鲜鸡蛋，冰醋酸，氧化钙。

（2）设备选择：电炉，直流电动机，电子分析天平，电热恒温水浴箱，真空泵。

2.方法（1）实验过程：蛋壳-中和反应-除镁元素-减压抽滤-pH调整-成品。

（2）实验设计：在醋酸钙的制作过程中比较容易受到环境与元素的影响，所以在选择不同的除镁时间，反应温度，反应时间，配比等实验因子时，应将所得的醋酸钙的收率作为衡量指标，在进行单因素实验的环境下进行正交试验[2]。

（3）单因素实验过程：探究不同的除镁时间，反应温度，反应時间，配比对醋酸钙收率的影响效果。

在除镁时间选择分别为2min，5min，10min，15min，20min时，反应温度选择分别为15℃，20℃，25℃，30℃，35℃；反应时间选择分别为1.5h，2h，2.5h，3h，3.5h；配比选择分别为1：8，1：10，1：12，1：14，1：16时进行正交实验。

腈纶又叫聚丙烯腈纤维，指丙烯腈质量分数大于85%的丙烯腈共聚物或均聚物纤维［1］。

由于纯聚丙烯腈纤维结构紧密、染色性差，为改善其染色性能，实际生产过程中通常采用丙烯腈和其他单体共聚的方法来生产腈纶。

在腈纶纤维中引入含有阴离子基的第三单体，使得腈纶能够采用阳离子染料染色［2-4］。

腈纶纤维具有柔软、密度小、保暖性好、不被虫蛀等优良特性，有“合成羊毛”的美称，被广泛应用于服装、装饰及针织领域，深受消费者喜爱［4-5］。

我国腈纶的产量占到了世界的近40%，市场需求量巨大［6-7］。

阳离子染料作为腈纶纤维染色的专用染料，其应用推广也随着腈纶纤维的发展而不断扩大［8］。

腈纶纱线染色工艺与机理探究摘要：使用日本化药红GRL-ED 、黄3RL-ED 、蓝GSL-ED 3只染料对腈纶纱线进行染色，利用单因素试验研究了染液pH 、染色温度、浴比对腈纶纱线染色K /S 值的影响，并分析其上染速率曲线、染色提升力和耐皂洗色牢度情况。

结果表明：当染液pH 为5、染色温度为98℃、浴比为1∶10时腈纶纱线染色的K /S 值最大，上染效果最好。

最优工艺条件下3只染料染色后的腈纶纱线均具有优异的耐皂洗色牢度。

3只染料上染腈纶纱线的上染速率曲线和提升力曲线变化趋势相近，配伍性较好，可用于拼色染色。

关键词：腈纶纱线；阳离子染料；染色工艺中图分类号:TS193.5文献标志码:A 文章编号:1005-9350（2024）03-0020-04Abstract:Three dyes,Nippon kayaku Red GRL-ED,Yellow 3RL-ED,and Blue GSL-ED,are utilized for stainingacrylic yarns.The impacts of the pH of the dyeing solution,dyeing temperature,and bath ratio on the K /S value of acrylic yarn dyeing are investigated through single-factor experiments.Besides,the dyeing rate curve,dyeing improvement force,and soap fastness are analyzed.The results demonstrate that the K /S value of acrylic yarn dyeing is the highest and thedyeing effect is the best,when pH of dyeing solution is 5,dyeing temperature is 98℃and bath ratio is 1∶10.Under the optimal process conditions,the acrylic yarn dyed with the three dyes exhibits excellent soaping fastness.The dyeing rate curve and lifting force curve of acrylic yarn dyed with these three dyes display similar trends.It indicates good compatibili⁃ty suitable for color matching dyeing.Key words:acrylic yarn;cationic dye;dyeing processResearch on the dyeing process and mechanism of acrylic yarn收稿日期：2023-06-20基金项目：山东省重点研发计划资助项目（2022ZDPT02）作者简介：陈时阳（1997—），男，硕士，主要从事绿色印染产品的开发。

制备高性能硅胶泡棉的工艺探究和性能测试摘要：本文综合探讨了高性能硅胶泡棉的制备工艺及其性能测试。

首先介绍了硅胶泡棉作为一种轻质、高强度、优良绝缘性材料的背景和重要性。

在制备工艺方面，详细阐述了原料选择与配比、发泡工艺、成型工艺以及后处理工艺的关键步骤，并结合硅橡胶泡棉自动背胶设备，实现了生产的自动化和标准化。

性能测试部分包括密度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩回弹性能以及导热性能和耐候性的测试，为评估材料的应用潜力提供了实验依据。

关键词：硅胶泡棉；制备工艺；性能测试；自动背胶设备引言硅胶泡棉是一种集轻质、高强度和优异绝缘性于一体的新型材料，广泛应用于航空、汽车、电子、建筑等领域。

随着工业技术的发展，对硅胶泡棉的性能要求越来越高，促使其制备工艺和性能测试方法不断优化。

1.硅胶泡棉的背景和重要性硅胶泡棉是由硅橡胶经过特定的发泡工艺制成的一种多孔轻质材料，它集合了硅橡胶的耐高温、耐老化、耐化学腐蚀等优异特性，并具备了良好的柔韧性和可压缩性。

这种材料的独特性质使其在现代工业和科技领域中扮演着越来越重要的角色。

硅胶泡棉的重要性体现在多个方面。

首先，在航空航天领域，硅胶泡棉用作隔热材料和振动吸收材料，能够承受极端的温度变化，同时减轻飞行器的重量，提高能效和安全性。

在汽车工业中，它被用作密封材料和隔音材料，不仅能够提升车辆的舒适性，还能提高汽车的环保标准。

此外，硅胶泡棉还广泛应用于电子产品中，用于绝缘、散热以及保护敏感元件免受机械冲击。

再者，由于具有优秀的耐温性和化学稳定性，硅胶泡棉在建筑行业中作为防火、隔热材料的需求也在不断增长。

它可以在高温环境下保持结构稳定，不产生有毒气体，极大提高了建筑的火灾安全等级。

在医疗领域，硅胶泡棉因其生物相容性好、不易引起过敏反应，被用作各种医用产品，如创伤敷料、支架等。

此外，硅胶泡棉还具有良好的耐候性，即使在紫外线照射、潮湿或极端气候条件下也能保持其性能，这使得它成为室外应用的理想选择。

《磁控溅射法低温制备ITO透明导电薄膜工艺研究》一、引言随着现代电子技术的飞速发展，透明导电薄膜在太阳能电池、触摸屏、液晶显示等领域得到了广泛应用。

ITO（氧化铟锡）因其高导电性、高可见光透过率等优点，成为了透明导电薄膜的首选材料。

而磁控溅射法作为一种制备ITO透明导电薄膜的常见方法，具有薄膜质量高、工艺控制灵活等优点。

本文旨在研究磁控溅射法在低温环境下制备ITO透明导电薄膜的工艺过程及其性能表现。

二、磁控溅射法的基本原理磁控溅射法是一种物理气相沉积技术，其基本原理是在真空环境下，利用高能粒子轰击靶材表面，使靶材中的原子或分子脱离表面，并沉积在基底上形成薄膜。

在磁控溅射过程中，磁场的作用使得等离子体在靶材表面形成环状运动，提高了等离子体的密度和利用率，从而提高了薄膜的制备效率和质量。

三、低温制备ITO透明导电薄膜的工艺研究1. 靶材选择与预处理选择纯度较高的ITO靶材，并进行预处理，如清洗、抛光等，以提高薄膜的质量。

同时，根据需要调整靶材的形状和尺寸，以满足不同的工艺需求。

2. 基底的选择与预处理选择合适的基底材料，如玻璃、石英等，并进行清洗、干燥等预处理，以提高基底与薄膜的结合力。

3. 磁控溅射工艺参数设置（1）溅射气体：选择氩气作为溅射气体，通过调整气体流量和压力来控制溅射速率和薄膜质量。

（2）溅射功率：根据实验需求调整溅射功率，以获得合适的薄膜厚度和导电性能。

（3）基底温度：在低温制备过程中，基底温度的控制尤为重要。

通过调整加热装置，将基底温度控制在合适的范围内，以保证薄膜的结晶性能和导电性能。

4. 薄膜制备过程及性能表征在磁控溅射过程中，通过实时监测薄膜的生长过程，观察薄膜的形貌、厚度等参数。

同时，利用X射线衍射、四探针测试等手段对薄膜的结晶性能、导电性能等进行评价。

根据实验结果，优化工艺参数，提高薄膜的性能。

四、实验结果与讨论1. 薄膜的形貌与结构分析通过SEM（扫描电子显微镜）观察薄膜的表面形貌，发现薄膜表面光滑、致密，无明显缺陷。

柠芒复合饮料加工工艺研究摘要：以芒果为主料柠檬为配料进行柠芒复合饮料的研制。

以感官评价、悬浮稳定性为主要评价指标，通过单因素试验与正交试验确定柠芒复合饮料最佳工艺条件和配方。

实验结果表明：护色温度80 ℃，芒果果肉与水的料水比为1:8，在添加0.6 g/kg蛋白糖的固定条件下，柠檬汁添加量为1.6%、白砂糖添加量为13%，加入0.16%复合稳定剂（黄原胶:CMC-Na(w:w)=1:2），胶体磨处理时间8 min，即可得到一款清新柠芒香、细腻香滑、绵甜爽口、质量稳定的柠芒复合饮品。

关键词：柠芒复合饮料；加工工艺；感官评价；悬浮稳定性Processing technology and formula of Composite Beverage of LemonMango and Lemon Abstract:Mango and lemon were used as raw materials to development a composite beverage of mango and lemon, and sensory evaluation and suspension stability as major evaluation indicators, the optimum processing parameters and formulation of composite beverage were obtained by single factors tests and orthogonal test. The results showed that after blanching at 80℃then beating by the material-water ratio of mango sauce to water was 1:8, on the basis of invariant addition of 0.6 g/kg protein sugar, the addition of lemon juice should be added 1.6%, and sugar added 13%, adding 0.16% composite stabilizer consisting of xanthan gum and CMC-Na as 1:2 (w:w), homogenizing 8 min with colloidal mill in the end. According to this processing and formulation, a composite drink with fresh lime and mango fragrance, delicate fragrance, smooth sweetness, refreshing taste and stable quality can be obtained.Keywords: composite beverage of lemon and mango; processing; sensory evaluation; suspension stability1 引言1.1 芒果及柠檬的概述产自广西百色田阳县的台农一号芒果，肉滑多汁，酸甜可口，营养较为丰富。