作业规程编制通知单

表A.0.3监理通知单
工程名称：四平市南仁兴街道路新建工程编号施工项目经理部）
事由：关于管道沟槽开挖工程施工过程中，因放坡未达到设计图纸及有关标准、规范要求，由此产生的安全隐患等有关事宜。
内容：你单位现已开始管道沟槽开挖工程作业，关于安全方面应完成下列工作内容：
项目监理机构（盖章）
总/专业监理工程师（签字）
年月日
1、建立安全生产责任制；制定工种安全操作规程；
2、制定安全管理目标；
3、施工组织设计中要有安全管理措施，沟槽开挖作业要按规定放坡，沟槽开挖现场作业人员必须佩戴安全帽；
4、施工现场安全标志要醒目、齐全，做好施工现场围挡，夜间设置警示灯。
如你单位未按本监理通知单要求整改，我单位将上报建设单位，并有权下达工程暂停指令，如未按设计图纸及有关标准、规范要求施工，发生任何安全事故，将由施工单位对事故全权负责。

3、铺网：钢筋网片必须拉紧压实且紧帖岩面，网片搭接不小于100mm，并用16号双股铁丝进行联网，网片绑扎间距不大于300mm。
（二）、允许偏差项目
1、锚杆间距、排距误差：±100mm、锚杆外露长度为10mm～40mm。
2、锚杆角度：锚杆方向与井巷轮廓线或岩层层理角度≥75°。
3、锚索外露长度为150-250mm.锚索抗拔力：最低值不小于120KN。
施工注意事项：
1、10#北胶带大巷，施工断面规格为：毛宽×毛高=4.64×3.42m，净宽×净高=4.4×3.2m，喷浆厚度为120mm、底板硬化厚度为100mm。大巷顶部采用Ø20×2400mm左旋螺纹钢锚杆,间距为850mm、排距800mm，帮部采用Ø18×2000mm左旋螺纹钢锚杆,间距750mm、排距800mm，顶部和帮部均采用Ø6钢筋网片及Ø12钢筋梯子梁；锚杆间排距为850×800mm，顶部加打Ø17.8×8000mm的三根锚索进行加强支护，锚索间距1500mm、排拒1600mm，采用“三三三”方式布置。
煤矿井巷工程施工通知单
工程名称
10#北胶带大巷延伸
施工单位
掘进三队
施工方位
矿井采掘计划的安排现需你队施工10#北胶带大巷。10#北胶带大巷已沿煤层底板掘进423m；现需你队从迎头开始按照水平施工，施工到巷道顶为煤层顶板时沿煤层顶板掘进。掘进762m后与10#北回风大巷贯通形成进风系统，施工断面规格为：毛宽×毛高=4.64×3.42m,净宽×净高=4.4×3.2m。
（2）喷浆前必须清洗煤帮、清理浮矸，保证喷射均匀平整，无裂缝，无“穿裙”、“露脚”现象。
（3）巷道喷浆必须拉线，保证喷浆后巷道成型优良。
后附：1、10#北胶带大巷平面布置示意图 2、断面支护示意图

铁路调车作业计划调车作业计划是保证实现阶段计划的调车作业具体行动计划，是对每一项调车作业的具体行动安排，是调车有关人员行动的依据。

调车作业计划由调车领导人负责编制，调车作业通知单的形式如表4—1所示。

一、调车作业计划的内容1．月日；2．顺号；3．调车组别；4．作业内容(编组或解体车次、取送作业或站内整理)及起止时分；5．运用股道(场别)；6．摘挂车数(包括解体作业第一钩牵出开口处的车种、车号及其他作业摘挂10辆以上的摘或挂的车种、车号)；7．注意事项及特殊限制；8．调车领导人姓名。

二、调车作业计划的编制(一)编制调车作业计划的原则1．符合列车编组计划、列车运行图和《铁路技术管理规程》的有关规定，保证调车作业和人员安全。

2．合理运用技术设备和先进工作方法，最大限度地实行解体照顾编组，解体照顾送车，使解、编、取、送密切结合，做到钩数少、行程短、占用线路少、作业方便。

3．做到及时、准确、完整。

“及时”，就是及时编制和下达调车作业计划。

“准确”，就是保证计划本身无漏洞、无差错，尽量不变或少变计划。

“完整”，就是要求调车作业通知单字迹清楚，记事齐全。

(二)编制调车作业计划的依据1．阶段计划规定的解体、编组、取送作业顺序和起止时间。

2．到达列车编组顺序表的确报，包括车种、车号、到站、品名、收货人和特殊标记等。

3．调车场线路固定使用、容纳车数和停留车情况。

4．所属调车区的现在车及其分布情况。

’5．货场及专用线的装卸作业进度。

调车区长应事先与货场、专用线的货运人员联系了解装卸作业进度、线路现车顺序、空重(空车分车种、重车分去向)。

6．驼峰(牵出线)利用情况及调车机工作动态。

(三)调车作业计划编制方法1．解体调车作业计划车列的解体调车，一般是通过驼峰或牵出线把调车车列按车辆的去向，分解到固定使用的调车线内，为以后的编组和取送作业创造条件。

(1)整列解体纵列式车站(场)利用驼峰解体车列时，一般是一次整列推峰，调车作业计划的编制基本上是按固定线路分解。

现场作业安全操作规程总则1、进入生产现场必需正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后上班作业；制止任凭触摸设备，打闹嬉笑。

2、岗位作业、设备操作人员，必需把握和识别各类报警声、光信号。

3、设备运行时，严禁跨越或在设备上行走；制止身体任何部位接触设备运转部件。

4、厂房内要具备良好的照明设施。

危急设备、设施必需设置醒目的安全警示标志〔或标语〕。

5、工作现场必需按“5S”〔整顿、整理、清扫、清洁、素养〕要求标准治理。

6、安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟〔坑〕有盖板，平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全牢靠。

因检修等特别需要而临时撤除防护设施的，必需做好安全交底并挂安全警示标志，检修完毕必需马上恢复防护设施。

7、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》要求进展操作。

8、定期按要求进展设备检修。

检修时应当切断设备电源开关、悬挂“制止合闸”警示牌，并将现场把握盒打至现场检修位置。

停、送电必需严格执行谁检修、谁申请〔停、送电必需同一人申请〕，操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。

9、启动设备之前要进展检查确认，并与有关人员联系后，在确保安全的状况下，方可启动设备。

10、电气设备要经常检查接地或接零是否牢靠，防止短路或漏电。

11、在易燃易爆区域必需要动火及电焊部位要依据现场状况，先将设备内部及四周清理干净，并预备好消防器材。

动火作业时应隔绝电焊火星进入易燃易爆部件，可用石棉毡遮盖或阻隔。

12、夜间清仓、清库作业，必需严格做好安全防护工作，分厂安全员要到现场进展安全检查和监视。

一、排风机操作安全规程1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；2、入口挡板调整是否机敏，指示与中控显示是否相符；3、风机启动前，须关闭其入口挡板，如有调速装置，应当设定速度为零，使风机在空负荷下启动；4、转运过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否正常；5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水是否正常，润滑是否良好；6、对风机定期进展清灰，清灰时须断电，并由两人进展工作，并挂警告牌指示。