10/14/2018 10:58 PM
15.5
有色金属的焊接
15.5.1 铝及铝合金的焊接
工业上用于焊接的主要是纯铝（熔点658℃）、铝 锰合金、铝镁合金及铸铝。铝及铝合金的焊接也比较 困难，其焊接特点是：
铝与氧的亲和力很大，极易氧化生成氧化铝（Al2O3）。氧 化铝组织致密，熔点高达2050℃，它覆盖在金属表面，能 阻碍金属熔合。此外，氧化铝密度大，易使焊缝夹渣。
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焊接接头的裂缝倾向
不同环境温度的预热要求： 工件厚度/mm：16以下，不低于-10℃不预热, 10℃以下预热100～150℃ 工件厚度/mm：16-24，不低于-5℃不预热 ,5℃以下预热100～150℃ 工件厚度/mm：24-40，不低于0℃不预热, 0℃ 以下预热100～150℃ 工件厚度/mm：40以上，均应预热100～150℃
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铝的导热系数较大，要求使用大功率或能量集中的热源， 厚度较大时应考虑预热。铝的膨胀系数也较大，易产生 焊接应力与变形，并可能导致裂缝的产生。 液态铝能吸收大量的氢，铝在固态时又几乎不溶解氢， 因此在溶池凝固时易生成气孔。 铝在高温时强度及塑性很低，焊接时常由于不能支持熔 池金属而引起焊缝塌陷，因此常需采用垫板。
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15.2
15.2.1 低碳钢的焊接
碳钢的焊接
低碳钢含碳量不大于0.25%，塑性好，一般没有淬 硬倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类钢 时，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需要 进行热处理（电渣焊除外）。
15.2.2 中、高碳钢的焊接
中碳钢含碳量在0.25%～0.6%之间，随含碳量的增 加，淬硬倾向愈发明显，可焊性逐渐变差。在实际生产 当中，主要是焊接各种中碳钢的铸钢件与锻件。
