牺牲阳极阴极保护技术在曹娥江大闸上的应用
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牺牲阳极阴极保护技术在曹娥江大闸上的应用瞿 彧 刘永柱 程明山 黄明智(青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司,山东 青岛 266100)摘 要:曹娥江大闸枢纽工程因工作闸门位于江水和海水交界处,同时钱塘江强涌潮携带的
大量泥沙对涂层造成冲刷破坏较为严重,腐蚀环境比较恶劣。主要介绍牺牲阳极阴极保护技术在大闸上的应用及一年内闸门两侧两种不同的阴极保护方案保护效果对比分析。关键词:钢闸门防腐 牺牲阳极 保护效果
中图分类号:TG174.41 文献标识码:A DOI:10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2017.06.050.06
Application of Sacrificial Anode Cathodic Protection Technology in Cao’e River GateQU Yu, LIU Yong-zhu, CHENG Ming-shan, HUANG Ming-zhi(ShuangRui Marine Environment Engineering Co., Ltd. Qingdao 266100, China)Abstract: Cao’e River gate project is located at the junction of river water and seawater due to the working gate. At the same time, a large amount of sediment carried by strong tidal gullies in Qiantang River is more serious for erosion and corrosion, and the corrosion environment is worse. This paper mainly introduces the application of sacrificial anode cathodic protection technology on the gate and the protective effect of two different cathodic protection schemes on both sides of the gate.Key words: steel gate corrosion; sacrificial anode; protection effect
作者简介:瞿彧(1988-) ,男,江苏南通人,工程师,硕士,主要研究方向为腐蚀与防护。0 工程概况曹娥江大闸枢纽位于浙江省绍兴市,钱塘江下游南岸主要支流曹娥江河口,闸址距绍兴市区约30km,被誉为中国第一河口大闸。曹娥江大闸枢纽工程主要由挡潮泄洪闸、堵坝、导流堤、鱼道、闸上江道堤脚加固等组成。挡潮泄洪闸总净宽560m,共28孔闸分6厢布置,厢与厢之间用分隔墩隔开。挡潮泄洪闸共设28扇工作闸门,闸门尺寸为21.74×5.5m,门型结构为钢结构潜孔式平面滑动闸门,闸门梁采用空间桁架体系。
闸门所处位置为曹娥江入海口,闸门下游侧为钱塘江强涌的海水,同时钱塘江强涌潮携带的大量泥沙对涂层造成冲刷破坏较为严重,上游侧为曹娥江淡水,闸门长期工作在比较恶劣及复杂的腐蚀环境中。闸门外防腐采用环氧富锌底漆80μm+环氧云铁厚浆漆250μm+耐磨环氧面漆80μm,为确保闸门使用寿命,设计采用牺牲阳极阴极保护与涂层防腐对闸门联合防腐。全面腐蚀控制第31卷第06期 2017年06月
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1 阴极保护方案综合考虑大闸闸门工作的复杂环境(上游是曹娥江淡水,下游为海水)和钢闸门的结构特征、闸门钢结构保护面积、水样电阻率测量值(如表1、2,为5次所取曹娥江大闸上下游水样电阻率测试值)等因素,设计采用牺牲阳极的方式对工作闸门进行阴极保护。1.1 主要设计依据借鉴其他近海水利水电工程钢闸门防腐方案[1]JTS153-3-2007《海洋钢结构防腐蚀技术规范》[2]GB/T 4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》GB/T17731-2009《镁合金牺牲阳极》GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》1.2 设计指标设计寿命:不小于8年设计保护电位:小于0.25V(相对高纯锌长效参比电极)1.3 技术路线上游侧:镁合金牺牲阳极,均匀安装20支MG-11型镁阳极(阳极净重11kg/支)下游侧:镁合金牺牲阳极和铝合金牺牲阳极两种方案镁阳极方案:安装46支MG-22型镁阳极(阳极净重22kg/支)铝阳极方案:安装46支AE-4型高效铝合金阳极(阳极净重22kg/支)1.4 阳极安装曹娥江大闸涨潮时,钱塘江潮水每平方米有近
7吨的冲击力,潮水的反复冲击力及强涌潮携带的大量泥沙对牺牲阳极安装有着极高的要求,为确保安装到位、美观、牢固,安装要求如下:(1)镁合金和铝合金牺牲阳极通过电焊焊接到闸门的支撑管(钢管)或支撑板(钢板)上,上下游安装如图1、2;(2)阳极铁脚与钢管或钢板的焊点处焊接前需机械或手工打磨至St3级,焊接完毕后将多余的焊渣清理掉,并将焊点处与铁脚进行与钢管或钢管同等级别的防腐蚀处理;焊接应牢固,焊缝饱满、无虚焊;焊缝处油漆补口质量符合防腐涂层施工要求,厚度≥400µm,防腐涂层刷涂外观保证美观,为规则方型;(3)对闸门进行防腐蚀施工时需采取措施对阳极的进行保护,严禁将涂料及喷涂金属涂覆在阳极上;(4)阳极与钢管或钢板连接完毕后需对导电性进行测试,应保证阳极与钢管或钢板之间的导电性良好。
图1 上游侧牺牲阳极布置图(a) 下游侧牺牲阳极布置俯视图
表1 所取下游水样电阻率表下游水样编号1#2#3#4#5#
水样电阻率Ω·cm407524590655874
表2 所取上游游水样电阻率表上游水样编号6#7#8#9#10#
水样电阻率Ω·cm30563198334933703486TOTAL CORROSION CONTROLVOL.31 No.06 JUN. 2017
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(b) 下游侧牺牲阳极布置立视图(c) 下游侧牺牲阳极布置侧视图图2 下游侧牺牲阳极布置图
在牺牲阳极阴极保护系统施工结束后,应该检查阳极的实际安装数量、位置分布及连接是否符合要求,并对牺牲阳极焊接质量进行抽样检查,一般抽样数量不少于牺牲阳极总数的5%,由于该工程环境恶劣的特殊性,检测焊接质量为每一块阳极。
阴极保护系统安装完成后应测量金属结构的保护电位,确认金属结构各处的保护电位是否符合规范要求,否则应对牺牲阳极的数量和布置方式进行调整。牺牲阳极正常使用后,应该定期对阴极保护系统的设备和部件进行检查维护,确保在使用年限内有效运行,使用单位应至少每半年测量一次并记录下金属结构的保护电位,若测量结果不能满足要求时,应及时查明原因,采取措施。2 闸门上游侧阴极保护电位测试结果
28孔工作闸门上游侧均安装20支MG-11型镁阳极。表3为实测上游水样电阻率均值为3261Ω·cm的情况下,所测28个闸门的上游侧阴极保护电位测试结果,保护电位均小于0.25V(相对高纯锌长效参比电极),上游侧闸门起到很好的阴极保护效果。3 闸门下游侧测试结果
28孔工作闸门下游侧3#、23#采取安装铝合金阳
极方案,其余孔均采用安装镁合金牺牲阳极。表4为实测下游水样电阻率均值为637Ω·cm的情况下,所安装的12孔闸门的下游侧阴极保护电位测试结果,两种牺牲阳极方案所测的保护电位均小于0.25V(相对高纯锌长效参比电极),下游侧闸门起到很好的阴极保护效果。4 对比分析
4.1 镁合金阳极在上、下游侧保护效果对比分析曹娥江大闸闸门工作的环境上游是曹娥江淡水,下游为海水,分别选取4#、7#、24#、28#孔闸门
表3 闸门上游侧阴极保护电位测试表(实测上游水样电阻率均值为3261Ω·cm)闸门编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#
电位(mV)64145744378373599111118闸门编号11#12#13#14#15#16#17#18#19#20#电位(mV)231043879127100-109124164193闸门编号21#22#23#24#25#26#27#28#电位(mV)12120969-33-76-33-31-47全面腐蚀控制第31卷第06期 2017年06月
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进行保护效果对比,该4孔闸门均采取安装镁阳极方案。4.1.1 保护电位对比表5 镁合金阳极在上下游侧阴极保护电位对比测试表(实测上游水样电阻率均值为3476Ω·cm,下游水样电阻率均值为593Ω·cm)
闸门编号
保护电位(mV)
上游下游4#26-1897#76-19124#192-17528#120-237
表5为实测上游水样电阻率均值为3476Ω·cm,下游水样电阻率均值为593Ω·cm下,4#、7#、24#、28#孔闸门阴极保护电位测试表,由于下游为海水,
上游为淡水,下游所测电位相对于上游更负,4孔闸门所测的上下游保护电位均小于0.25V(相对高纯锌长效参比电极),上、下游侧闸门均起到很好的阴极保护效果。4.1.2 腐蚀形貌照片对比图3为六个月后4#孔闸门上下游侧镁合金牺牲阳极表面腐蚀形貌图。从图中可以明显看出,下游侧,图3(a)比上游侧图3(b)表面腐蚀孔洞多、密、大,这是由于大闸闸门工作的上游环境是曹娥江淡水,下游为海水,海水电阻率较低,阳极实际发生电流会较大,阳极消耗速度比较快,镁合金牺牲阳极消耗的速度更快。
4.2 下游侧镁阳极和铝阳极保护效果对比分析下游侧水质电阻率随潮水涨落及闸门开闭等因素变化较大,为确定更科学合理的牺牲阳极种类,在不同闸门上分别安装了镁阳极和铝阳极,测量保护效果并进行对比。
表4 闸门下游侧阴极保护电位测试表(实测下游水样电阻率均值为637Ω·cm)闸门编号3#4#5#6#7#21#23#24#25#26#
电位(mV)21-287-310-265-289-296-17-313-284-296闸门编号27#28#电位(mV)-275-314-
a
(a) 六个月后4#孔下游侧镁合金牺牲阳极表面腐蚀形貌
b
(b) 六个月后4#孔上游侧镁合金牺牲阳极表面腐蚀形貌
图3 六个月后4#孔闸门镁上下游安装牺牲阳极表面腐蚀形貌