推荐-油罐安全动火措施探讨

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油罐安全动火措施探讨
一前
随着国内原油开采量的逐渐增大,原油及原油产品需求量的日益增多,各种
原油产品在输送、处理或储存都存在着日益增大的火险隐患。其中油罐始终是不
可缺少的储备设施,由于其金属罐结构、运行方式、介质及类型的不同,在生产
中往往会出现腐蚀穿孔等现象,其火灾危险性及爆炸破坏性将导致原油生产单位
遭受非常巨大的经济损失。在油田,油罐按材质分为非金属罐和金属罐。非金属
罐用砖砌或钢筋混凝土建造或系耐油橡胶制造的储罐,砖砌和钢筋混凝土建造的
土贮罐已禁止建造,由于油田生产中出现很少,本篇动火讨论中省略非金属罐。
金属罐建造材料主要是碳钢、低合金钢和不锈钢,低碳钢油罐的最大容量为
50000~60000m3左右,罐的最大壁厚一般不超过38mm。油罐按结构分基本上有几
种类型:立式(拱顶、浮顶、内浮顶贮罐)、卧式,也可分为圆柱形、球形、椭
圆形。由于油罐的罐体结构、运行方式、介质及类型的不同,因此在生产中腐蚀、
损伤的位置也不同,在动火时使用方法和措施也不同。二

相关规定石油是易燃和可燃液体,特别在石油化工企业加工、储存和装卸石
油和石油制品的地方,都可能出现可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三
种不同级别的爆炸危险区域。其中0级危险区定义是:在这个区域内,危险气体
将经常存在,并且因为在区域内危险气体经常不断地出现,电气设备及防爆器具
应尽可能不用。储罐区就属于0级区域。根据动火标准规定,储量不小于5000m3
的原油储罐罐体动火属于一级动火,储量在1000m3与5000m3之间的油罐动火为
二级动火,小于1000m3以下为三级动火。三
动火措施由于油罐的结构和工作状态所决定,油罐有两种基本类型:一种有
蒸汽空间,即油罐上部空间与大气相连,例如拱顶罐;另外一种基本没有蒸汽空
间,如浮顶罐。油罐内部的气体成分比较复杂,极易形成混合气发生爆炸。以下
据不同动火方法及施工部位分三方面,进行风险辨识提出相应措施。3.1

罐体动火(带油)风险等级:Ⅱ级(危险),发生频率:容易,安全建议:
不提倡使用,罐内带油动火危险性很大,一般不宜采用这种方法,只是在万不得
已的情况下使用,动火前必须做好周密可靠的安全措施。风险评估:a罐内液面
低,蒸汽空间太大,容易出现爆炸。b浮顶罐浮船外中上部位或动火点近于油面
部位的罐外壁动火,其液位提高不到动火点的1~4米以上,容易发生燃烧。c其
他相连接运行罐液面低,因静电容易发生爆炸。风险削减措施:a在浮顶罐外部
(动火点距离罐顶垂直距离小于1米的不适用)或者是拱顶罐、无力矩罐的中部
以下的外壁动火补焊,可以采用提高液位的方法直接补焊。必须注意的是:罐内
液位一定要提高到动火点的1~4米以上,焊前利用其他方法把补焊的外渗原油清
理干净,封堵好漏点以后在补焊。这样做的目的是利用罐内液体的导热性能,把
动火时明火产生的高温及时传导走,避免明火或高温与罐顶空间的混合气体接触,
而且也缩小了储罐的空间体积,减少了罐内混合气的总量,有利于安全施工。也
可同时在液体表面喷洒消防泡沫b可以采取对罐内壁动火点周围进行局部降温的
方法保护动火。降温用的介质可以是水,也可以是水蒸汽。c提高其他相连罐液
面,同时检测事故罐的接地,如果不达标,必须补加接地装置。