第十章 物料需求计划与企业资源计划习题答案
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第十章 物料需求计划与企业资源计划习题答案
一、判断题
1、√2、√ 3、× 4、√5、×6、× 7、√
二、选择题
1、A 2、E
三、简答题
1、物料需求计划（MRP）是为了更有效地控制相关需求物料的库存应运而生的，相关需求是指
对某种物料的需求量直接与由其作为组成部件装配而成的最终产品的需求量有关，如产品制造
所需要的主要材料、零件和部件数量的多少都与产成品的生产量直接相关。一般制造企业的大
多数物料（零部件）的需求为相关需求，因此应当用MRP系统来控制。
2、MRP的输入有三个部分：主生产计划、产品结构文件和库存文件。
主生产计划：MPS是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划,是MRP
运行的驱动力量。MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。产品的需求量可以通过用户订
单，需求预测而得到。
产品结构文件：也称物料清单（bill of meterials，简称BOM）它是生产某最终产品所需的零
部件、辅助材料或材料的目录。它不仅说明产品的构成情况，而且也要表明产品在制造过程中
经历的各个加工阶段。它按产品制造的各个层次说明产品结构，其中每一层次代表产品形成过
程中的一个完整的阶段。库存状态文件记录每一种零部件的有关数据，如总需求量、现有量、
前置时间、净需求量、预计到货量、计划发出订货量等。
3、预计到达量S(t)：表示零部件在单位时间段t的预计到达量，是指在计划之前预先设定的
或已经订货（指加工订单和采购订单）但还未到货的在途量，预计在计划期内可以投入使用。
计划订货到达量P(t)：是指为满足净需求，零部件在时间段t计划应到的订货数量。如果逐
批批量方法计算，即各零部件均按每个时间段需要的确切数量采购。
4、MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能
模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力
需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。
5、MRP是Material Requirment Planning 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由独立
需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。
6、相同点：
（1）DRP和MRP都是按时段的订货点；
（2）都采用固定提前期；
（3）都假设能力无限。
不同点：
（1）MRP处理的是生产过程中的物料流问题，其形态在不断变化；DRP处理的是流通领域的物
料流，其形态并不改变。
（2）MRP是从总体出发，自上而下处理到部分。DRP是从局部出发，自下而上地处理到全局。
7、双重含义。一、它不单纯考虑物料需求计划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计
划和采购等方面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；二、计划制订与实施之后，需要取得反馈
信息，以便修改计划与实行控制，形成闭环。
8、答：MRPⅡ的特征如下：
（1）计划的一贯性与可执行性；
（2）管理的系统性；
（3）数据的共享性；
（4）具有动态应变和模拟功能；
（5）物流与资金流的统一。
四、计算题
1、解：H=2%×50=1 C=120 则E=C/H=120
周期 需求量 预定批量 k LQ
1 35 35 0
2 10 45 1 10
3 10 55 2 30
4 25 80＊ 3 105
5 20 20 0 0
6 0 20 1 0
7 30 50 2 60
8 10 60＊ 3 90
9 20 20 0 0
10 30 50 1 30
11 10 60 2 50
12 20 80 3 110
2、解：（1）
2A
LT=1
P
LT=1
2C LT=1 3D
LT=1
2E LT=3 B LT=3 3B
LT=3
（2）MRP计划表如下：
项目
周 期
7 8 9 10 11 12 13 14
P 总需要量 50
A 总需要量 100
可用库存量0 0
净需要量 100
计划交货量 100
计划投入量 100
C 总需要量 200
可用库存量 0
净需要量 200
计划交货量 200
计划投入量 200
D 总需要量 300
可用库存量 0
净需要量 300
计划交货量 300
计划投入量 300
B 总需要量 300 150
可用库存量 0 0
净需要量 300 150
计划交货量 300 150
计划投入量 300 150
E 总需要量 600
可用库存量 0
净需要量 600
计划交货量 600
计划投入量 600
