印刷知识：印后装订中的连线工艺
装订加工在书籍、刊物、杂志、本册、说明书、广告宣传册等需要装订的产品中都有广泛的应用，常用的装订方法有骑马订、无线胶订、锁线订、塑料线烫订等。产品装订时一般都要经过撞页→裁切→折页→配页→订书→包封面→切书等过程，而精装书的加工工艺比较复杂，一般要经过书芯的加工、封壳加工、上书壳等工序。
印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用，并在不断地进步中，例如胶印与上光，胶印与烫印的连线组合。而印刷产品的装订加工，也广泛应用连线技术和设备来进行，改变了手工加工或者单机生产的状况，大大提高了产品加工的效率，例如，骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。印后装订设备厂商注重完善设备功能，为用户提供更完善的解决方案，帮助客户提高产品附加值，使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴，例如，MBO集团专注于折页机的研制、生产，其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子，就是典型一例。本文就印后装订中的连线工艺及设备阐述笔者的一点认识。
1.骑马订联动线及其新工艺
骑马订联动线一般由配页机、订书机和三面切书机组合而成，某些型号的联动线还配备自动堆积机，能够自动完成套帖、封面折页和搭页、订书、三面切书、累积计数后输出，并配备有相应的自动检测装置。骑马订联动机生产效率高，广泛应用于如期刊、杂志、练习本等薄本书籍的加工。
近几年，骑马订联动线向高速化、自动化发展，并且其功能不断完善。高速化体现在众多设备厂商，不管国外的如海德堡、浩勒、马天尼等，还是国内的如紫光、北人等，很多型号的骑马订联动线都能达到每小时1万本以上的速度，马天尼的Supra超越型甚至能达到25000～30000本/小时的速度。自动化体现在开本规格的自动调整功能、无轴传动技术的应用、完善的检测系统等方面。功能不断完善体现在诸如CD光盘册子的双联、三联裁切及打孔功能、自动上帖功能、卡纸粘贴功能。
印后工艺流程及原理
一、引言
印后工艺是指印刷完成后的一系列加工工序，主要包括装订、复合、覆膜、烫金、模切等。印后工艺的目的是为了增加印品的实用性和美观度，提高印刷品的附加值。本文将介绍印后工艺的流程和原理。
二、印后工艺流程
1. 装订
装订是将印刷好的纸张进行裁切、折叠、缝装等工序，使其成为一本完整的书籍、杂志或画册。装订的流程包括裁切、折页、贴页、缝装、烫金等环节。
2. 复合
复合是将印刷好的纸张与其他材料（如塑料薄膜、铝箔等）进行粘合，以增强纸张的硬度、防水性或耐磨性。复合的流程包括清洁表面、涂布胶水、复合纸张、烘干等步骤。
3. 覆膜
覆膜是将印刷好的纸张表面覆盖一层薄膜，以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性。覆膜的流程包括涂布胶水、覆盖薄膜、压平、烘干等环节。
4. 烫金 烫金是在印刷品表面加热并施加一定压力，使金属箔转移到纸张上，从而形成金属光泽的图案或文字。烫金的流程包括制作烫版、加热烫版、烫印等步骤。
5. 模切
模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割，使其成为特殊形状的产品，如贺卡、礼品盒等。模切的流程包括制作模切刀具、调试模切机、进行模切等环节。
三、印后工艺原理
1. 装订原理
装订的原理是通过裁切、折页、缝装等工序，将印刷好的纸张制作成完整的书籍或画册。裁切可以使纸张边缘整齐，折页可以使纸张成为一本书的页码，缝装可以将纸张固定在一起。
2. 复合原理
复合是通过涂布胶水将印刷好的纸张与其他材料进行粘合。胶水的粘合力可以使纸张与其他材料紧密结合，增加印刷品的硬度、防水性或耐磨性。
3. 覆膜原理
覆膜是通过涂布胶水将一层薄膜覆盖在印刷品表面。薄膜的光泽度可以增加印刷品的外观效果，同时也可以起到一定的防水和耐磨作用。
4. 烫金原理
烫金是利用烫版将金属箔转移到纸张表面。烫版的加热可以使金属箔与纸张表面粘合，从而形成金属光泽的图案或文字。
5. 模切原理
模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割。模切刀具通过一定的切割力将纸张切割成特定形状，从而制作出特殊形状的产品。
印刷工艺及印后加工(总19页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 第一章 绪论
1.印刷的定义；印刷的五要素；印前、印刷、印后的含义。
印刷（Printing）：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
印前（Prepress）：正式上机印刷之前的所有生产工序，即信息转移到纸张或其他承印物材料
上之前。 如原稿的设计、图文信息处理、制版。
印刷（Press）：印版上的油墨向承印物上转移的过程。常见的有胶印、凹印、凸印、孔（丝）印等方式。
印后（Postpress）：包括纸张（或其他承印材料）印刷之后的全部加工过程。如覆膜、上光、
烫金、模切、压痕等。
印刷的要素：原稿、(印版)、承印物、油墨、印刷机械。
原稿(Original)：制版所依据的实物或载体上的图文信息。常用的原稿有文字原稿、图像原稿、 实物原稿、数字原稿等。
印版(Plate)：用于传递油墨至承印物上的图文载体。根据图文与空白部分的相对位置，可分为 凸版、凹版、平版、孔版。数字印刷不需要印版。
承印物(Substrate)：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。如常见的纸（新闻纸、 胶版纸、铜版纸、白纸板、瓦楞纸板等）、纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等。
油墨(Printing Inks)：图文信息的显示介质，是在印刷过程中被转移到承印物上的着色物质。
印刷机械(Printing Machinery)：用于生产印刷品的机器、设备的总称。印版类型不同，印刷机械也不同。
2.直接印刷、间接印刷的区别。
直接印刷：承印物直接与印版接触，印版上的图文是反的。
间接印刷：承印物与印版不接触，印版上的图文是正的。
3.印刷技术的发展历程（了解）。
4.常见的印刷工艺分类。
按业务性质分类：书刊印刷、报纸印刷、包装装潢印刷、地图印刷、有价证券印刷、电脑票据印刷、立体印刷、盲文印刷、全息照相印刷、防伪印刷、高保真印刷等。
印刷术萌芽的标志——印章和拓石 印刷术诞生的标志——雕版印刷术
1、雕版印刷的原理：木版的加工——将文稿誊写在纸上——校稿——贴板——刻书——校补——刷墨——俯纸——毛刷刷——揭开——成品2、木刻印刷板 3、雕版印刷诞生的时间与代表物 隋末唐初 木刻金刚经 4、宋代雕版印刷术的发展：①出现适合于手工刻板的字体——宋体。②在印刷、装帧形式上，卷轴装——册页装。③发明了彩色套印技术。④出现了雕版印刷的图画——版画。⑤发明了蜡版印刷。
活字印刷的发明与发展1、发明人：宋代——毕升 2、印刷原理：用胶泥制成一个个的单字——烧硬——对照文稿拣字在铁板上排版——火烤——蜡溶化——用平板压平字面——冷却——印版——刷墨——俯纸——毛刷刷——成品——取出活字以备后用3、发展 胶泥活字——木活字——铜活字
宋代（公元1041~1048年）毕昇发明了胶泥活字印刷，它是世界上最早的活字印刷术。
公元1297~1298年）王祯发明木活字印刷 谷登堡在印刷史上的贡献（1440— 1448）：①在铸字工艺上，使用字盒和铜字模，使活字的规格容易控制，便于大量生产。②用铅、锡、锑做活字材料，使活字的性能更加完备。③用油脂调制出了油墨，提高 了印刷质量。④设计出了木制印刷机，―刷印‖——―压印‖。
第二节 印刷的定义、要素与分类
印刷的定义： 印刷工艺是研究印刷品印刷工艺流程的一门专业课程，
其核心是流程及其优化，研究的重点是工艺过程中的变量，目的是控制印刷质量。
印刷：利用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上去的技术。
印刷的五大要素 1、原稿2、印版3、承印物4、油墨5、印刷设备
印刷的分类 凸版印刷 (书刊凸版 柔性版印刷) 平版印刷 (单张纸胶印 卷筒纸胶印) 数字印刷 (Ink-Jet DI
电子成像印刷) 凹版印刷( 杂志凹版印刷 有价证券凹版印刷 ) 孔版印刷(丝网印刷)
1、凸版印刷：印版特性
