生产计划管理制度(含生产计划管理详细流程图)
- 格式:doc
- 大小:57.50 KB
- 文档页数:6
生产计划管理制度
(含生产计划管理详细流程图)
一、效果与目的
1、通过对生产计划的安排、完成、实施进行管理,以保证本公司有效履行
合约,按时按质按量完成销售任务;可以确保产品准时、保质、保量交付到客户手上;
2、为生产部门提供生产制造的依据;
3、不仅能全面集成生产相关的业务流程,确保生产计划顺畅进行,还能大
大提升生产效率,降低经营管理成本,对提高生产型企业生产力和竞争力的作用显而易见;
二、适用范围
适合于本公司的所有产品生产计划的管理范围。
三、管理原则:
1、实现生产、业务数据集成:
将生产计划紧密关联的客户需求、销售过程、订单数量等全部记录在一套系统中,实现对生产环节及相关业务资源的数字化重组和实时化管理。
2、实现生产、业务自动流转:
在提高生产计划制定效率的同时,完整、精准、无缝的传达生产所有需求,有助于销售、采购、生产、车间、仓储、物流等部门和人员协同工作,对于改善生产流程、提高生产力和竞争力。
四、相应部门职责:
(一)、业务部、商务部、计划部职责:
1、业(商)务部、计划部接客户订单后,依《合约审查管理程序》执行订单评审。
2、业(商)务部将评审签核完成后,订单交计划部汇总。
3、商务部需对规格品根据市场需求作成《月销售预估》及《周销售预估》发放到计划部。
4、商务部需对规格品将第二日出货计划作《每日出货统计表》并以电子档或共享文档通知PMC。
(二)、计划部职责:
1、PMC生管员依《订单评审报告》编制下周《主生产排程表》表,经PMC科长审核交经理核准后分发相关单位。
2、生管员据冲压产能标准、分模表、BOM、
《主生产排程表》、库存编制《周生产计划表》,并根据《周生产计划表》编制《冲压日计划表》,经生管科科长审核后发给相关部门及人员。
3、其他科室生管员据其产能标准、分模
表、BOM、《主生产排程表》、库存,每日编制各科室《工单明细表》经生管科科长审核后发给相关部门及人员。
(三)、采购部、业务部职责:
1、 PMC物控员据订单、BOM及仓库库存、未交P/0数,对所需物料制作《物料请购单》或《欠料表》(L)经PMC科长审核交计划部经理核准后交采购部进行采购作业。
2、对于大宗批量采购物料,物控需要制作《物料欠料表(L)》交采购并及时跟催采购物料情况。
3、采购需每天回复各类物料的实际交期给物控员,物控再知会生管,以便生产计划的顺利进行。
4、采购部接到请购单后,依《采购管理程序》进行采购,并跟进采购物料,确保准时到货。
5、当订单要求有使用客供品时,物控需要制作《物料欠料表(L)》交承办业
务人员;业务部负责落实客供品的提供。客供品管理按《客户财产管理程序》执行。
6、若出现客供品不足时,物控通知业务并由业务与客户联系补充。
(四)、制造部、计划部、采购部职责:
1、制造部接各类生产工单时,据BOM及工单开立领料单,经科室主管审核领取所需物料准备生产。
2、 PMC生管员根据生产能力与技术要求,对本公司不能按期完成的物料或成品,需提出委外加工,发出《委外工单》,经PMC科长、计划部经理审批后交采购部,由采购部依《采购管理程序》执行委外加工作业。
(五)、业务部、商务部、仓储科的职责:
1、各制造单位每日填写《生产日报表》给PMC生管员,以便各类计划的及时调整。
2、 PMC生管员需据各类生产计划全面跟踪生产进度,处理异常情况,协调各制造单位及各相关单位的配合关系。
3、当生产出现异常,不能按时完成生产任务影响交期时,制造部应及时安排加班或增加人力,保证订单按时完成。
4、若经调整也无法按时完成,PMC生管员应及时知会业(商)务部,以便业(商)务部能提前与客户沟通,协调延期或分批交货。
5、生管员应跟进确认各订单的完成情况直到出货。
(六)、PMC的职责:
当制造单位因各种原因不能按时完成生产计划时,如因模具机器设备故障、业务加单、工程变更或改模时,PMC生管员需对各类日生产计划进行合理修订。(七)、制造部、仓储部的职责:
生产完成,成品经检验合格入库,参见相关程序文件。