照明施工方案ok
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电力、照明施工方案
一、 编制依据：
1、与业主签订的总承包合同。
2、设计的《强电、照明施工图》。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
4、《建筑施工手册4》。
5、国家现行标准图集。
6、施工现场调查记录。
二、工程概况：
1、变配电系统： ⑴ 变配电室内设一台630KVA及一台800KVA变压器，两台变压器间手动联络。变压器的两路10KV电源从一期体育馆内10KV开关站的不同母线段引来。本变电所的10KV侧仅设负荷开关作隔离检修用。
⑵ 由于体育馆内高压配电室暂时不能取得两路高压电源，在游泳馆附属用房内设一台880KW柴油发电机，作体育馆及游泳馆的备用电源。
⑶ 消防控制室、保安监控、变配电室照明，应急照明，比赛场照明，贵宾室照明，扩声，电视转播，计时计分为二级负荷，其中应急照明，消防报警，扩声，计时计分计算机等另设蓄电池作为后备电源。其余均为三级负荷。
⑷ 二次测量和保护装置采用变电站自动化综合保护产品，值班 室内设综合保护测控台，并与一期体育馆综合保护控制中心联络。
2、配电系统：
⑴ 消防控制室、保安监控、变配电室照明，应急照明，比赛场照明，贵宾室照明，扩声，电视转播，计时计分等负荷均由不同变压器引出的双回路供电，在末端自动切换。其中应急照明，消防报警，扩声，计时计分计算机等另设蓄电池作为后备电源。
⑵ 低压配电线路采用WDZ—YJFE—0.6/1KV型辐照交联低烟无卤电缆（消防负荷采用WDZN—YJFE—0.6/1KV型辐照交联低烟无卤阻燃电缆）沿电缆沟或电缆托盘敷设。
3、设备安装：
⑴ 总配电箱和XL—21型箱落地安装；分配电箱挂墙或嵌墙安装，底边均距地1.5m；场边插座箱嵌墙安装，底边距地1.5m。
⑵ 插座暗装，一般插座底边距地0.3m（图中注明的除外）；开关暗装，底边距地1.3m（图中注明的除外）。
⑶ 疏散指示灯距地面0.5m，安全出口标志灯安装高度为2.2m.。
4、照明：
⑴ 照明设正常照明和应急照明。
⑵ 应急照明和疏散指示灯设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。
⑶比赛池的灯光按清场—训练—比赛—转播四级控制。
5、配管、配线： ⑴ 应急灯供电支线选用ZR—BV—0.45/0.75KV型导线；一般负荷的供电支线选用BV—0.45/0.75KV型导线。
⑵ 导线2.5mm2，穿钢管管径为：2～5根 SC20；6～8根
SC25。
6、保护及接地：
⑴ 低压配电系统的接地型式为TN—S系统。采用联合接地，接地电阻不大于1Ω。
⑵ 利用建筑物基础作防雷接地装置，并沿建筑物周边设一水平环形接地体。
⑶ 一层及地下室设总等电位接地端子箱，游泳池及淋浴间设局部等电位联接。所有进出建筑物的金属管线均做等电位联接。 三、施工准备： 1、熟悉图纸，对图纸中的疑点记录汇总，做好图纸会审准备工作。
2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。
3、作好特殊工种人员岗前培训，持证上岗。
4、根据施工组织进度计划，提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及劳动力计划。
5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。
6、编制施工预算。
7、建立施工档案，以备施工中资料收集和分类。 四、施工方法：
1、工艺施工顺序：
⑴ 线、缆导管预埋：
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
⑵ 管内穿线：
施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。
⑶ 电缆埋设：
施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
⑷ 配电箱安装：
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。
⑸ 托盘安装：
施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。
⑹ 灯具安装：
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
⑺ 插座、开关安装：
施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。 2、电力、照明安装质量控制程序：
电力、照明安装质量控制程序
不合格
合格
不合格
合格
3、施工方法：
⑴ 电线、电缆导管预埋：
1）管道的检查： 专业技术负责人编写施工技术交底
工长向安装人员进行技术交底，并组织安装人员进行现场管、线、箱、桥架、灯具、插座、开关安装放线
专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底
施工班组长凭领料单领料，组织工人下料安装；施工班组长、工人自检、工长复检合格
验收 专业质量检查员检验是否合格
试验合格
① 钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。
② 钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
③ 钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
④ 内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2o。
⑤ 焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。
2）钢管切断：
配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。
① 大批量的钢管可采用开型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀，平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。
② 小批量的钢管一般采用钢锯切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离适宜，不能过长或过短。锯管时，锯条要与管子保持垂直，推锯时不能过猛，以免别断锯条，回锯时，稍抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。管子的断口要与管子垂直，如有小偏差，可用平锉锉平。如偏差较大或出现了马蹄口，重新切断。管子切断后用平锉锉平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管口整齐光光滑。
3）管子弯曲： ① 冷煨法：
a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器，根据管子需弯成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准弯管器的起弯点，拧紧夹具，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。
b、管径＜DN25的管子，可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小选择相适应的。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位，用脚踩住管子，扳动弯管器的手柄，稍用力，使管子从该点处弯曲，然后逐点后移弯管器，并重复前述的各环节，直至弯出所需的弧度。在弯管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动弯管器的距离不能太大。
② 热煨法：
煨管前将管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并随灌随敲打管壁，直到灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随浇冷却液，热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱，凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。
③ 管子的弯扁度不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90o，弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍。弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45o线上。
4）确定盒、箱位置及稳固盒、箱：
① 根据设计图纸的要求，以土建的放线为基准，拉线找平，根据 标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置，并用线坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋固定。
② 楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置，稳住盒、箱后，进行固定。在浇筑砼前，要把盒封好，并且使盒紧贴模板，然后再进行砼的浇筑。
5）管路连接：
① 管与盒、箱的连接：
配管施工中，管与盒、箱的连接一般采用锁母连接。将已套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。要避免管一侧已带上锁紧螺母，另一侧未拧锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，不能过长或过短。多根管线同时入箱时注意入箱部分的管端长度一致，管口平齐。
② 管与管的连接：
a、丝接：将丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣为2～3扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5～6扣左右。丝扣连接的管线顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。
b、套管焊接：选用一段套管套在需连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来。套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径与连接管的外径相吻合，其配合间隔以1～2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度为连接管外径的1.5～ 3倍，连接时把连接管的对口处放在套管的中心处。两连接管的管口光滑、平齐，两根管对口吻合，套管的管口应平齐、焊接牢固，并没有缝隙，以免浇筑砼时，砼进入管线。焊接好的管线应为一条直线，不得有弯曲现象。
6）管路敷设：
① 地面内管线敷设：
管线在地面敷设，要根据图纸确定管线的路径。配管时尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀。管线敷设在土壤中，应先把土壤夯实，沿管路方向垫不小于50mm的小石块，管线敷设好后在管线周围浇灌50mm厚C20砼保护层。敷设的管线露出地面时，管口距地面的高度不小于200mm，当多根管线进入配电箱时，管线排列整齐。如进入落地式配电箱，管口高于地面不小于50mm。线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如穿设备基础应加套管，套管内径不小于管外径的2倍。
② 楼板内管路的敷设：
现浇砼楼板内的管路应在模板支好后，根据图纸要求，确定盒、箱的位置，待土建底筋绑好，顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。配管时先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不小于25mm，使管子周围能够充满砼，避免出现空洞。当管线需从盒顶进入时注意管子所煨的弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度
