XX框构中桥模板设计方案(2-15.5m)(含简算)
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XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 1 目 录
一、设计依据 ................................................................................................. 2
二、模板设计 ................................................................................................. 2
三、顶板支架计算 ......................................................................................... 5
四、拉杆计算 ............................................................................................... 12
五、技术安全措施 ....................................................................................... 12
六、预防坍塌事故的技术措施 ................................................................... 13
七、预防高空坠落事故安全技术措施 ....................................................... 14
XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 2 XXXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
一、设计依据:
1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)
2、《建筑施工计算手册》(第二版)
3、《路桥施工计算手册》
4、《青荣城际铁路施工图 DK63+806.00 XXXX框构中桥(青荣城际施桥-框-06)》
二、模板设计
XXXX框构中桥是两孔钢筋混凝土框架结构,构跨度为2*15.52m,净高8.0m,顶板厚1.0m,底板厚度1.1m,边、中墙厚度1.03m(垂直1.0m),为5.59m+4.76m+5.59m三节。本桥模板采用方木与15mm厚竹胶板组合木模,支架采用Φ48mm×3.5mm轮扣式脚手架,钢管支架纵横向间距均为0.6m。
1、混凝土框架采用平面组合木模,框架内采用满堂式钢管支架,边墙内模与外模用对拉杆固定。
模板结构见下图。 XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 3 对拉杆钢管内支撑方木竹胶板对拉杆钢管竹胶板方木毛埠中桥模板结构示意图半横断面模板平面
说明:①、图中尺寸以厘米计。
②、竹胶板采用标准模块,尺寸244cm×122cm。
③、模板骨架采用横纵肋网型体系,用10×10mm方木,间距25cm。
④、内外模以φ20钢筋拉杆对拉,间距80*60cm。
⑤、所有模板拼缝均夹以双面胶,以免拼缝漏浆。
2、支架施工
2.1支架安装
2.1.1 支架及模板设计
本桥底板强度达到要求后,即可搭设现浇顶板支架,现浇顶板模板支架采用满堂式轮扣支架体系由支架基础、Φ48×3.5mm轮扣立杆、横杆、扫地杆、斜撑杆及扣件、立杆可调顶托、立杆可调托撑、15cm×10cm方木纵梁、10cm×10cm方木横向分配梁等组成;墙体模板支撑体系内楞采用10cm×10cm方木,间距25cm、外楞采用2Φ48×3.5mm及Φ20对拉螺栓等;搭设支架应确保所有支架垂直搭设,支架纵、横向之间用剪刀撑进行连接,剪刀撑XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 4 用钢管和直角扣件、转角扣件与支架牢固整体连接。
轮扣式脚手架杆主要配件采用:
立杆:LG-300、LG-150
横杆:HG-60
立杆可调座:KTZ-60
立杆可调顶托:KTC-60
斜撑杆:Φ48×3.5mm钢管及扣件
轮扣式脚手架杆主要配件进场检查与验收:
1.应有轮扣式脚手架产品标识及产品质量合格证;
2.应有轮扣式脚手架产品主要参数及产品使用说明书;
3.钢管应平直,无裂纹、凹陷、锈蚀、砂眼、缩孔等缺陷;
4.当对支架质量有疑问时,进行质量抽检和实验。
2.1.2支架、模板布置及搭设要求
顶板模板支架采用轮扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上横向设15×10cm方木分配梁;横向方木上设10×10cm的纵向方木分配梁,纵向方木分配梁间距不大于0.25m。模板采用厚1.5cm的高强胶合板,横板边角用4cm厚木板加强,防止转角漏浆或出现波浪形,影响外观。
支架立杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下:
轮扣式钢管满堂支架其立杆步距采用60*60cm,水平杆步距采用120cm布置形式的支架结构体系;箱涵腹板模板支撑体系内楞采用10cm×10cm方木,间距25cm、外楞采用Φ48×3.5mm及Φ20对拉螺栓,间距80*60cm。
剪刀撑采用6米的钢管搭设,支架纵横及水平向均设置剪刀撑,其中横XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 5 纵桥向斜撑每间隔4排设一道,水平剪刀撑在支架顶部、底部及中间设置三层,支架外表面满布剪刀撑,与地面夹角45°-60°,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。纵横剪刀撑下端一定要落地。
每根立杆底部设置底座或垫板,同时支架立杆设置纵、横向扫地杆。剪刀撑、斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
2.2支架验收
支架搭设完毕后,由项目部安质部、工程部组织,项目部各部门共同参与进行支架搭设质量验收,当支架验收合格后,报请施工监理进行验收,合格后方可进行支架的预压。支架验收应符合以下条件:
2.2.1支架原材料及构配件进场后应检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量等。
2.2.2新购支架原材料及其构配件应具备以下证明资料“
2.2.2.1产品标识及产品质量合格证。
2.2.2.2管材、铸件、冲击件等材料的材质、产品性能检验报告。
2.2.3重复使用的支架材料及构配件,应检查合格后方可使用,必要时应通过荷载试验确定其实际承载能力。
2.2.4碗扣式钢管支架质量检查项目、质量要求、检验方法、检验数量应符合下表:
碗扣式钢管支架质量检查验收表
序号 检查项目 质量要求 检验方法 检验数量 XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 6 1 底座与基础接触面 无松动或脱空 查看 全部
2 可调底座 插入立杆长度 ≥150mm 查看尺量 全部 伸出立杆长度 ≤150mm
3 可调底座 插入立杆长度 ≥150mm 查看尺量 全部 伸出立杆长度 ≤300mm且≥100mm
4 立杆 间距 60*60cm
查看尺量 全部 接头 相邻立杆接头不在相同步距内
垂直度 1.8m高度内偏差小于5mm
纵横向轴线 3mm
5 水平杆 步距 1.2m
查看尺量 全部 水平度 相邻水平杆高差小于5mm
6 碗扣 水平杆端头未插入碗扣 不允许
查看 全部 上碗扣未旋转锁紧 不允许
7 剪刀撑 位置和间距 符合设计
查看尺量
全部 与地面交角 45°~60°
搭接长度及扣件数量 搭接长度大于1000mm,搭接处扣件不少于3个
与立杆(水平杆)扣紧 每步扣紧,与节点距≤100mm
扣件拧紧力 不小于40N.m,且不大于65N.m 复拧
8 顶托与纵(横)梁接触面 对中、不允许脱空或线接触 查看 全部
9 纵(横)梁 间距 偏差小于20mm
查看尺量 全部 下层纵(横)梁接头 置于顶托上,交错布置
上层纵(横)梁接头 交错搭接在下层纵(横)梁上
10 支架全高垂直度 ≤13mm 测量 四周每面不少于4根杆
2.3支架预压
支架预压荷载为单位面积最大重量的1.2倍。本方案采用钢筋分段预压法进行预压。为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按横线路方向每4米布置一排,每排3个点。在加载60%、100%、120%XXX框构中桥大跨度模板安全专项施工方案
XXXX集团XXXXX铁路工程施工指挥部 7 后均复测各控制点标高,加载120%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载120%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化小于2mm时,表明地基及支架已基本沉降到位,可以卸载,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸载。卸载完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸载后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
三、顶板支架计算:
1.1 立杆及横杆的初步设计
经计算,来选定立杆间距。单位顶板重Q1=1.2*26*1=31.2kn/ m2,底板宽b=15.52m,轮扣钢管单根立杆允许承载力取[N]=40KN。
每平方米需要立杆根数:1.2Q1/[N]=0.936;取安全系数1.3,则为1.22。
所以选定底板立杆纵横向间距为:0.6×0.6=0.36m2<1/1.22=0.75 m2,满足要求。
1.2 底模、纵横梁的初步确定
底模采用竹胶板。由于箱体厚度仅为1.0m,一般选用15mm厚的高强度竹胶板。纵、横梁均采用方木,宽度均为0.1m,方木允许受弯强度为[σ]=12Mpa,纵梁高为h1,横梁高为h2。
据计算,来选定纵梁的高度、横梁的高度及横梁间距。横梁间距选择0.25m。
由公式h=][432bql 得,h1=0.13m,故取0.15m;h2=0.09m,取0.1m。