格栅钢架加工作业指导书

贵广铁路GGTJ-3标段第一项目部隧道工程编号：GGTJ3-WJJ1-ZYZDS-SD006钢架施工作业指导书单位：编制：审核：钢架施工作业指导书1．作业准备作业指导书编写后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

修建生活生产房屋，硬化施工场地；配备足够施工所需的电焊机、钢筋调直机、钢筋切割钳等机械设备。

2．技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其他钢筋制成。

隧道正洞Ⅲ级围岩采用格珊钢架，Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。

辅助坑道Ⅲ级、Ⅳ级围岩初期采用喷锚支护，Ⅴ级围岩采用型钢支撑，全断面支护。

隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

3．施工程序与工艺流程3.1 施工程序钢架制作时，考虑施工误差、预留变形量及纵向盲沟安设位置。

钢架架立前，初喷混凝土应不小于4cm；钢架架立后，复喷混凝土应将钢架空隙喷满并喷至设计厚度，钢架靠衬砌侧喷混凝土保护厚度不小于3cm。

必要时预留注浆管，在初期支护与围岩间进行回填注浆。

3.2 工艺流程钢架施工工艺流程见图1。

4．施工要求4.1 钢架加工⑴型钢钢架加工加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。

钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。

各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓允许误差为±3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲允许偏差应为2cm。

⑵格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。

工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。

格栅（型钢）拱架初期支护作业指导书（作者：行云流水）1.适用范围适用于一般隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩。

2.作业准备2.1内业技术准备认真审核图纸，牢记图纸要求的技术参数。

对负责拱架初期支护施工的技术人员加强技术培训与指导，令其熟悉规范及技术标准，对所有参与拱架初期支护的施工人员作技术交底。

2.2外业技术准备准确定位每榀拱架位置，根据放样结果对欠挖位置提示补炮处理。

根据施工要求，准备好施工所用的机具、材料，保证用电安全，组织好相关人员的进场。

3.技术要求3.1拱架基础必须牢固，倾斜度符合要求；拱架连接筋焊接符合要求，焊接牢固；拱架间距满足设计要求，拱架保护层满足要求。

3.2 钢筋网搭接长度满足要求，与拱架连接牢固。

3.3 锚杆锚固牢固，锁定角度正确。

4.施工工序与工艺流程4.1施工程序施工准备→断面检查→测量定位→初喷混凝土→安装拱架→锚杆锁定→设置纵向连接筋→挂钢筋网片→喷射混凝土至设计厚度4.2工艺流程5.施工要求5.1施工准备（1）将合格的拱架、连接筋、锚杆、钢筋网片运送至施工现场。

氧气、乙炔、电焊机等设备及材料安全放置。

（2）值班人员到岗，安全员全程监控，所有施工人员就位。

（3）保证良好的通风照明，确保机械设备运转正常，确保风水电线路正常。

5.2施工工艺5.2.1断面检查施工前，对断面进行测量，根据设计轮廓线在洞壁上标出欠挖部分，由开挖班组进行处理。

5.2.2初喷混凝土开挖班组补炮完毕，并经测量班再次复核断面合格后，初支班组进行初次喷射混凝土支护，初次喷射混凝土厚度宜为3～6cm，同时受钢支撑与岩面间隙及超挖的的控制，要保证喷射后不妨碍安装拱架，喷后的轮廓线平顺即可。

5.2.3测量定位初喷完毕，具备立架条件时，由测量班组对每一榀里程位置准确定位，在洞壁上用喷漆标出位置，并将拱脚高程位置准确定出。

为操作方便且便于检查核对，应在洞壁上选一基准点，从该基准点下返至拱脚点的数值标记至洞壁。

5.2.4拱架安装安装前根据定出每榀拱架的位置，清理拱角松碴，清理完毕后按照标出的位置拼装格栅（型钢）拱架，若格栅（型钢）拱架与初喷砼之间间隙过大时增设垫块定位，垫块用与喷射砼同标号的砂浆制成，垫块形状为楔形。

隧道工程钢架施工作业指导书单位：隧道工程钢架施工作业指导书1. 适用范围适用于公司范围内隧道支护格栅钢架及型钢钢架的施工。

2. 作业准备技术准备：熟悉设计图纸，根据设计图纸和上下台阶开挖高度划分钢架单元，根据衬砌台车扩大后尺寸与设计规范要求的预留沉落量，在硬化并精确找平的加工场内放出各单元加工大样和拼装大样。

对进场的连接钢板、角钢、工钢、钢筋进行原材料检验合格后方可进行加工。

3. 技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根椎20或椎22 主筋和其它钢筋制成。

隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，采用锁脚锚杆和垫块将其固定，纵向采用φ22 钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

4.施工程序与工艺流程钢架施工工艺见“钢架施工工艺流程图”钢架施工工艺流程图5. 施工要求5.1 钢架加工5.1.1 型钢钢架加工钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上对照拼装大样进行试拼。

各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。

5.1.2 格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工作台上加工。

工作台为啄=20mm 的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。

钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。

按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。

加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求同类之间可以互换。

格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

5.2 钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。

为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。

目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)3．技术要求 (1)4．施工程序与工艺流程 (1)5．施工要求 (2)6．劳动组织 (4)7. 材料要求 (4)8．设备机具配置 (5)9．质量控制及检验 (5)10．安全及环保要求 (7)1钢架施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于新建新建西成客专站前-2标六、七工区管段内的双线隧道及其辅助坑道的钢架施工。

2．作业准备2.1内业技术准备熟悉设计图纸，根据设计图纸划分钢架单元，根据衬砌台车扩大后尺寸与设计规范要求的预留变形量在硬化并精确找平的加工场内放出各单元加工大样和拼装大样。

对进场的连接钢板、角钢、工字钢、钢筋进行原材料检验合格后，方可加工。

2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员及施工作业人员进场生活、办公需要。

3．技术要求钢架主要由I20a工字钢或Φ25、Φ22主筋及其它钢筋制成。

Ⅳ级加强及V级围岩采用型钢钢架，Ⅳ、III级围岩采用格栅钢架。

隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，与锚杆以及锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，复喷混凝土到设计厚度。

4．施工程序与工艺流程工艺流程钢架施工工艺流程图5．施工要求5.1钢架加工钢架在现场设计的工作台上加工。

工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。

格栅钢架的焊接在胎模内焊接，型钢钢架采用冷弯成型。

按设计加工好各单元钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。

加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求同类之间可以互换。

钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

5.2钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

根据测设的位置，各节钢架以螺栓连接，连接板应密贴。

为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。