预防煤尘爆炸安全技术措施简易版
- 格式:docx
- 大小:57.08 KB
- 文档页数:9
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编 订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
预防煤尘爆炸安全技术措
施简易版
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 2 页 / 共 9 页
预防煤尘爆炸安全技术措施简易版
温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施 ,过程
包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议, 成本规划和可行性分
析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降
尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措
施等三个方面。
(一) 减、降尘措施
减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程
中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤
尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能
性。为达到这一目的,我矿采取了以煤层注水
为主的多种防尘手段,
1、煤层注水
煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施
之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 3 页 / 共 9 页
通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增
加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的
产尘量。
(二) 防止煤尘引燃的措施
防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措
施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚
决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管
理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的
能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及
摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列
预防措施:
1、 严禁携带烟草和点火物品下井。井口
房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉
取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、
喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 4 页 / 共 9 页
要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯
焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并
遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发
出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严
格管理井下火区。
2、 采掘工作面都必须使用取得产品许可
证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿
许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间
不得超过130毫秒。打眼、装药、封泥和放炮
都必须符合《规程》规定。
3、 井下使用的电气设备和机械、供电网
络都必须符合《规程》规定。井下不得带电检
修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);井下
防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须
符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 5 页 / 共 9 页
破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继
续使用;井下供电应做到:无“鸡爪子”,
“羊尾巴”、无明接头;有过电流和漏电保
护,有螺栓和弹簧垫,有密封圈和档板,有接
地装置,电缆悬挂整齐、防护装置全,绝缘用
具全,图纸资料全;坚持使用检漏断电器、煤
电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
4、 防止机械摩擦火花引燃煤尘,瓦斯爆
炸往往也会引起煤尘爆炸。此外煤尘在特别干
燥的条件下可产生静电,放电时产生的火花也
能自身引爆。所以要定期对井下巷道进行冲刷
灭尘。
(三) 隔绝煤尘爆炸的措施
防止煤尘爆炸危害,除采取防尘措施外,
还应采取降低爆炸威力、隔绝爆炸范围的措
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 6 页 / 共 9 页
施。
1、 清除落尘,防止沉积煤尘参与爆炸可
有效的降低爆炸威力,使爆炸由于得不到煤尘
补充而逐渐熄灭。
2、 撒布岩粉
撒布岩粉是指定期在井下某些巷道内撒布
惰性岩粉,增加沉积煤尘的灰分,抑制煤尘爆
炸的传播。
撒布岩粉时要求把巷道的顶、帮、底及背
板后侧暴露处都用沿粉覆盖;煤尘和岩粉的混
合煤尘,不燃物含量不得低于80%;撒布沿粉巷
道的长度不小于300米,如果巷道长度小于300
米时全部巷道都应撒布岩粉。对巷道中的煤尘
和岩粉的混合物粉尘,每3个月至少化验1
次,如果可燃物含量超过规定含量时,应重新
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 7 页 / 共 9 页
撒布。
3、 设置水棚
水棚包括水袋棚和水槽棚两种,设置应符
合以下基本要求:
(1) 主要隔爆棚应采用水袋式,分为主
要和负责两种。
(2) 水棚组应设置在巷道的直线段内,
其用水量按巷道断面计算,主要隔爆棚组的用
水量不少于400L/m2,辅助水棚组不小于
200L/m2
(3) 相邻水棚组中心距为0.5米—1.0
米,主要水棚组总长度不小于30米,辅助水棚
组不小于20米。
(4) 首列水棚组距工作面的距离,必需
保持在60m米—200米范围内
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 8 页 / 共 9 页
(5) 水槽或水袋距顶板、两帮距离不小
于0.1米,其底部距轨面不小于1.8米
(6) 水内如混入煤尘量超过5%时,应立
即换水。
4、 设置盐粉棚
岩粉棚分轻型和重型两类。岩粉棚的设置
应遵守以下规定:
(1) 按巷道断面计算,主要岩粉棚的盐
粉量不得少于400kg/m2,辅助岩粉棚不得少于
200kg/m2
(2) 轻型岩粉棚的排间距1.0m—2.0m,
重型为1.2m—3.0m
(3) 岩粉棚的平台与侧帮立柱的空隙不
小于50mm,岩粉表面与顶梁的空隙不小于
100mm,岩粉板距轨面不小于1.8m
专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN399
第 9 页 / 共 9 页
(4) 岩粉棚距可能发生煤尘爆炸的地点
不得小于60m,也不得大于300m
(5) 岩粉板与台版及支撑板之间,严禁
用钉固定,以利于煤尘爆炸时岩粉板有效的落
地。
(6) 岩粉棚上的盐粉每月至少检查和分
析一次,当盐粉受潮变硬或可燃物含量超过20%
时,应立即更换,岩粉量减少时应立即补充。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position