西门子840D数控系统密码问题

西门子840C CNC系统数据管理操作说明一。

主要画面包括SWITCHOVER、MACHINE、PRARATER、PROGRAM等画面.SWITCHOVER：最右侧屏幕图形软键.用于管理,有SERVICE、DIAGNOSIS、PROGRAM、PARAMETER等.MACHINE：用于加工操作。

PROGRAM:加工程序相关功能。

PARAMETER:有关机床加工参数相关功能.以下介绍的是SWITCHOVER的部分功能.二。

输入和修改密码在SERVICE下,按PASSWORD，出现密码窗口，键入密码（4位），按MDI键盘上的ENTER，再按软键盘的SET,即完成密码输入。

密码一旦输入，就可以进行和数据管理有关的操作.三.初始化（一）.硬件初始化。

1.CSB板（中央服务板)上有一个开关，有0、1、2三个位置。

其中位置0:正常工作位.位置1:初始化.在该位置送电起动机床，对系统进行初始化。

在系统出现涉及程序和数据的致命故障时，经常要做这项工作。

初始化后，所有数据被清除，需要重新安装。

位置2：特殊维护.不要求用户掌握。

2。

系统复位开关。

在CSB板的上部，有一个微型黑色按钮，用于系统复位。

例如:屏幕出现"需要复位NC系统"时,即可用此复位。

(二）.软件初始化。

装入程序和数据前按如下步骤进行一次软件初始化：1。

DIAGNOSIS-——START—UP-——GENERAL RESET MODE———FORCEDBOOT NCK-PLC———FORMAT NCK AWS———DRIVE GEN。

RESET--—END GENE。

RESET,完成软件初始化。

2.然后可以装载数据和程序。

3.装载数据后，重新按GENERAL RESET MODE--—PLC GEN. RESET——-END GENE。

RESET,对PLC复位。

然后再起动机床，以便引导PLC程序。

4.如果只想装载机床数据，最好在GENERAL RESET MODE下，按FORMAT NCK AWS 一次，用END GENE. RESET退出,再进行装载。

西门子840D数控系统调试上电之前的准备一：将NCK主板卸下，检查NCK主板上的电池是否正确安装。

正确安装之后将NCK主板安装到NCU盒上。

二：外围线路的连接➢(1) 每根轴的动力线,编码器反馈线是否正确安装（X411－轴1编码器，X422轴2编码器，动力线插口X轴对应A1口，Z轴对应A2口，2－AXIS）➢(2) 设备总线，直流母线等是否正确可靠连接。

➢(3) 3相电源进线连接是否可靠，U,V,W是否对应。

➢(4) SIMATIC线的连接（IM361接OUT口，NCK接X111口）➢(5) MPI线的连接（两头ON中间OFF)➢(6) MCP面板的节地址开关设置（810D面板的节地址为14，机床控制面板后面的S3开关(1-8) 依次设为OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF;840D面板的节地址为6，机床控制面板后面的S3开关从左到右依次设为ON OFF ON OFF ON ON OFF OFF)➢(7) 如果是PCU50，要将显示器后面的硬盘开关拨到ON的位置。

上电之后先安装HMI 软件。

软件拷贝到E盘三：上电➢(1) 上电之前请将数控系统的热控断开，MCP和OPI面板上的24V电源拔掉，以免由于接线错误造成器件烧坏。

➢(2) 上电之后检查供给数控系统的电压是否为380V，MCP和OPI面板的电源是否为直流24V，且正负极性正确。

➢(3) 如果2正确，断电，合上热控，MCP和OPI面板的直流电源插上，上电调试。

四：PLC，NC总清1、NC总清步骤：➢(1)将NC启动开关S3→“1”：➢(2）启动NC，如NC已启动，按复位按钮S1：➢(3)待NC启动成功，七段显示器显示“6”或者“b”，将S3→“0”；这时H1（左列）显示灯“+5V”显示绿灯，NC总清执行完成。

即：将S3置于1位置后，按下复位按钮S1,待七段码管显示“6”或者“b”后，将S3置于0位置。

NC总清后，SRAM内存中的内容被全部清掉，所有机器数据被预置为缺省值。

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内燃机与配件
连锁反应。所以，设备运维人员要定期检查和维护西门子 840D 数控系统，对参数进行校对，全方位把握参数变化来 判断故障位置和原因所在，确保设备故障诊断精准可靠。
3.4 更换备份元件 如果数控系统发生故障问题，发 现部分元件损坏导致系统无法运行，可以及时更换备用元 件来定位故障位置，及时检修和维护，最大程度上降低设 备故障问题[7]。
4.5 通信故障处理 西门子 840D 数控系统很容易出 现通信故障问题，其原因较为多样，所选择的维修方式较 为复杂多样。为了及时发现故障源头位置，基于数控系统 故障诊断来逐步排查设备故障，并遵循先易后难原则来排 查故障，首先排查硬件问题，基于替代法来使用正常的模 块代替故障模块，保证西门子 840D 数控系统正常运行。 需要注意的是，故障排查耗费时间较多，要求检查人员保 持高度认知和重视，严谨细致的检查各个环节，并在检查 前数据备份来避免停机出现数据丢失情况，在提升数控系 统运行效率方面具有积极作用。另外，制造商在生产中应 多方考虑影响系统稳定性的因素，以及后期可能由于人才 操作不当出现的异常故障问题，提供参数校对标准，重新 优化参数下即可解决故障问题。如，设备器件松动故障，可 能由于润滑暂停发出预警信号，系统无法正常运行。系统 状态监控功能较强，全面监控系统润滑体系，及时检查油 箱润滑部分，清理干净堵塞杂物来保证系统正常运行。
0 引言 机械制造行业是我国国民经济发展支柱产业之一，随 着社会生产力水平逐步增加，开始涌现出大量的新技术和 新工艺。西门子 840D 数控系统作为机械制造企业生产中 广泛应用的一种数控机场技术，可以提升生产效率和效 益，推动机械制造企业高水平发展。尽管西门子 840D 数 控系统优势鲜明，但由于系统结构较为复杂，各模块联系 密切，任何一个模块功能故障，都会产生连锁反应，所以对 工作人员的操作和维修技术要求较高。因此，应该做好西 门子 840D 数控系统故障诊断工作，制定切实可行的方法 来维修设备故障，确保西门子 840D 数控系统安全稳定运 行，促进机械制造企业核心竞争力高水平发展。 1 西门子 840D 数控系统的结构 数控管理作为西门子 840D 数控系统的核心内容，追 要是用于收集信息和处理信息，通过文字和图片形式呈现， 便于直观了解西门子 840D 数控系统的运行情况。将西门 子 840D 数控系统进一步细化，包含硬件数控系统与控制 系统，决定了西门子 840D 数控系统的性能和功能。由于数 控系统类型不同，因此，相应的功能和故障也不尽相同，如 果仅仅采用同一种故障诊断方法，是难以及时发现和解决 故障问题，应制定针对性故障诊断方式来降低故障几率，保 证西门子 840D 数控系统稳定运行。西门子 840D 数控系统 自身的结构高度模块化与规范化，编程、操作和监控较为便 捷[1]。因此，应进一步加强西门子 840D 数控系统的故障诊 断和维修工作，便于提高机械制造企业生产效率。 2 西门子 840D 数控系统的故障分析 2.1 定位模糊不清 基于数控机床加工从产品中，Z 轴 振动可能会诱发定位模糊不清，精准度不高的问题。契合实 际情况，如果机械设备发生故障问题，西门子 840D 数控系 要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要

西门子840D数控系统故障诊断及维修作者：周建中王俊青夏浩利来源：《山东工业技术》2019年第07期摘要：本文主要讲述了西门子840D数控系统的结构，并列举出了几个在西门子840D数控系统中经常出现的故障，重点对结构和故障进行分析后找出了能解决故障问题的方法，并且促进西门子840D数控的发展前进。

通过寻找解决故障的方法措施，进一步认识了西门子840D数控系统，提高了系统的工作质量和工作效率。

关键词：数控系统；故障诊断；维修处理DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2019.07.142机械制造领域企业对于西门子840D数控系统并不陌生，数控系统作为一项能在很大程度上提高企业产率，增强产品质量的系统，在机械制造中占据着必不可少的位置。

西门子840D 数控系统虽然与其他系统相比较而言有着更大的优势，但是，它对工作人员的能力和施工技术的要求也更高。

因此，导致了许多企业在对西门子840D数控系统进行实际应用时出现了许多问题，系统本身也经常发生故障。

1 西门子840D数控系统的结构数控系统中最核心的部分就是数控管理了，它通过录入数据信息后，将其转化为所需要的文字和图片信息等，使数据信息更加形象立体。

数控系统一共包括两个部分，一个是硬件数控系统，还有一部分是控制系统。

它们两个部分能直接决定数控系统的功能种类和性能强度。

不同的数控系统功能和组成不一样，用同一种诊断方法将会留下很多漏洞，只有制定出有针对性的诊断方式，才能完全避免数控系统发生故障。

2 西门子840D数控系统的故障2.1 连接位置不牢固在很多企业的数控系统中都会出现的一个状况是当对数控系统进行长时间的关闭处理时，经常会出现指示灯无法关闭的现象。

而在检查诊断的过程中，故障发生点在于电源的电压问题，然后再进行进一步的检查时，可以得出具体问题所在。

经过对设备进行精密的诊断后，最终发现是连接出现问题，导致整个系统都发生了故障。

2.2 定位不准确利用机械来制作产品时，需要进行Z轴振动，这时就会导致发生定位不准确的问题。