印刷厂自动啤机作业指导书
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印刷厂自动啤机作业指导书
工序名称 自动啤机 文件编号 版本/版次 A/0
拟 制 审 核 批 准 生效日期
作 业 要 求 设备、工具
作
业
程
序
一、工作前准备工作
1. 认真审核任务单,确认产品规格、名称及数量等。
2. 认真审核产品标示卡和产品检验报告,核对针位、咬口并检查校版纸有没有分开。
3. 打开电源、气泵开关,加油,清洁机身,擦试点眼,检查机器按钮是否灵敏。
4. 领取啤版,并对照施工单及印张检查尺寸是否正确。
二、作业过程
1.装啤版
①将啤版按正向居中的位置装机,用螺丝固定,锁好版框,并在反面垫一张压力纸。
②去除底版铁上的杂物,垫上一张350~450g的废纸。
③压力按照从小到大进行逐步调节,每次加压不得超过25T,直到主要刀位啤穿即停
止加压,进行试啤1~3张,对比客户来样,检查啤版刀线位置是否正确,若不合
格则退还版房。
2.制作底版
①裁一张与产品同等大小的铜版纸,粘在底版铁上,要求居中靠近底版铁前沿无气
泡(胶底线除外)。
②盖一层复写纸(100g左右),啤压一次。
③根据痕线位置进行划线,要求线位居中。
④将做好的底线用502胶水加固并清除高出版面的异物、胶水等。
3.调压校版
①根据线、刀的位置,啤压1~3张校正啤位。
②进行细微的压力调节、补穿,使刀口压力均匀,切角完整,压痕线饱满且无爆线。
4.啤出3~5张,机长检查准确无误签字并交组长核对签字后,方可大批量生产。
5.生产过程中速读控制在3000张/小时以下,每200张自检一张。
6.安全停机,速度降至到很小时停止,关闭气泵并使机器处于离压位置,做好卫生工
作。
7.啤版刀线位置准确,误差小于0.5毫米,接口紧凑牢固,所用刀线高度正确。
8.啤线槽位饱满均匀,版面无异物突出。
9.压力均匀无啤不穿、炸线、偏差、掉线及啤位不分中,不对彩条等。
10.保持产品干净整洁。
自动啤机
六角匙
板手
螺丝扣七一
字(8毫米)
十字(8毫
米)
450克单铜
纸或牛皮纸
胶底线
白乳胶
双面胶
介刀剪刀
直钢尺
固版辊丝
质
量
要
求
1、啤版刀线位置准确,误差小于0.5毫米,接口紧凑牢固,所用刀线高度正确。
2、啤线槽位饱满均匀,版面无异物突出。
3、压力均匀无啤不穿、炸线、偏差、掉线及啤位不分中,不对彩条等。
4、保持产品干净整洁。
检查
方法
专业技术人员按标准要求用尺测量和目测。
修
订
记
录
年 月 日 修 订 内 容 修 订 审 核 批 准