试运转方案

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1 半冲煤矿联合试运转方案

一、联合试运转的系统、范围及期限

(一)联合试运转的系统

1、采掘生产系统

2、通风系统

3、运输系统

4、排水系统

5、矿井供电系统(井下)

6、防尘系统

7、压风自救系统(举行一次救灾演习,以检验压风自救和通风系统的可靠性)

8、瓦斯监测监控系统

9、通信系统

(二)范围:全矿(井上下所有生产系统及辅助系统)

1、采掘工作面:

采煤工作面:11203回采工作面的生产能力

掘进工作面:11204运输顺槽、11204回风顺槽

2、通风:

各采掘工作面及其它井下巷道、硐室等的供风量

3、运输:

检验从采掘工作面至车场、主斜井串车运输、副井及地面挂钩等与运输有关的设备、保险装置等工作的可靠性。 2 采煤工作面运输线:

11203回采工作面-11203运输顺槽-车场-主斜井-地面(煤场)

掘进工作面运输线:

11204运输顺槽、11204回风顺槽-车场-主斜井-地面。

4、排水:检验水仓的容量、水泵工作的可靠性、进行一次水泵排水联合试运转。

具体测试井下各地点涌水量,水仓容水量以及所需要的排水时间等。

5、供电:主要测试井下供电的可靠性(包括风电、瓦斯电闭锁)。

6、防尘:防尘管道的可靠性(主要是含粉尘较大的巷道,如11203采煤工作面回风顺槽等)

7、压风自救系统和通信系统:压风管道、自救系统的稳定性、可靠性

(三)联合试运转期限

我矿联合试运转期限为1-4个月,按上级行管部门批准的时间为准。

二、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和负责人

(一)采掘生产系统

采煤系统构成:支护(包括乳化液泵站)、运输(刮板运输机、皮带运输机)、现场管理验收等部分。具体参看矿井采掘工程平面图。

测试项目、方法和负责人:

1、采煤工作面的支护设计和效果是否达到《作业规程》和《煤矿安全规程》的要求(包括乳化液泵站)。

具体项目和方法:

1)泵站和管路工作状况。每班由泵站司机检查3次泵站工作压力并做好记3 录,发现达不到规定压力时及时处理;按规定的浓度配比乳化液;泵站按时保养,保证运转正常;高压主管路系统无泄漏现象,主管和注液枪及时更换损坏的密封件,无泄漏。负责人:泵站司机。

2)支柱初撑力和工作阻力。使用单体液压支柱测力计测试初撑力和工作阻力,并做好记录,每班在支设支柱后20米范围内均匀选取5根支柱测试初撑力,班末在测试工作阻力,二、三控顶排选取5根支柱测试工作阻力。负责人:跟班矿长和安全员。

3)顶底板位移量和采空区悬顶面积。顶底板位移量使用钢卷尺在工作面和切顶排测量,取其差值作为一个控顶距范围的顶底板位移量,隔1天测量一次,连续测量一个月,进行统计,分别得出周期来压和正常推进期间的顶底板位移量值,作为日后指导设计和生产的基础数据。采空区的悬顶采取目测法进行,主要观测悬顶的长度、矸石冒落后充填高度得出碎涨系数、岩石的断裂角、块度的大小等。

负责人:技术科潘志明。

4)作业规程设计的支护强度是否满足现场控制顶板的需要。现场作业严格按照规定的柱排距施工,对包括迎山角、顶梁前后悬臂比例、煤帮片落的宽度、控顶范围内顶板的完好程度等进行测取,以得到顶板控制效果的直观数据。每周测取2次。负责人:技术科潘志明。

2、运输部分的测试项目、方法和负责人

运输部分由工作面STD420/30型和运输顺槽SGB420/30型刮板运输机、SSJ650/30皮带组成。

主要测试项目:

检查刮板机、皮带司机是否按照操作规程作业:接班后检查机头、机尾的压4 戗柱是否牢靠,运输机的平直程度,液力耦合器是否运转正常,操作按钮是否动作可靠等。

测试方法:

1)司机在交接班记录本上按照所检查的内容一一填写,处理发现问题所采取的方法和时间。负责人:生产副矿长唐太文

2)推移运输机(移溜子)操作是否规范,弯曲度符合要求。负责人:二班跟班矿长。

3)测取统计运输煤炭的能力。由矿跟班人员和安全员负责检查并作好记录,负责人:生产副矿长韩必华。

3、采煤工作面现场管理验收是否达到设计要求

现场管理人员是否适合现场安全生产的需要;各工艺流程和循环是否合理;设计的采掘比例是否能够满足矿井生产的正常进行,保证采掘正常接替。由技术科和总工负责统计,负责人:技术科潘志明

测试方法:

1)每班统计好采煤工作面的产量,做到每天、每旬、每月进行小计和总计,计算是否达到设计的生产能力。

2)每旬小计、每月统计采煤工作面的推进长度、剩余长度并填图;每旬小计、每月统计掘进工作面的掘进长度、剩余长度并填图;根据以上统计判断能否做到采掘不脱节。

3)质量验收。对采掘工作面每班的工程质量进行验收,看是否达到《作业规程》和《煤矿安全规程》的要求,包括采煤工作面顶板管理方法、支护强度、掘进工作面临时支护、永久支护是否安全、可靠等。

调度室负责统计、记录,负责人:统计员罗友江 5 掘进系统的构成:动力部分—压风管路和风钻;通风部分—局扇、风筒和风量;支护部分—包括前探梁临时支护和架棚永久支护;运输部分—轨道矿车运输;供电部分—各开关、电缆、设备等。具体的测试项目方法和负责人如下:

1、动力部分。由压风机、管路、钻具等组成,负责人:机电科朱文化

测试压风是否正常、满足施工的需要。空气压缩机安全检测检验报告已于2011年3月委托贵州煤矿安全仪器检测检验中心检测检验并提出报告;由本矿进行其它测试,测试管路直径是否满足掘进供风需要;风钻所需风量是否足够等。负责人:朱文化和二班电工。

2、通风部分。主要测试风量是否满足要求;局部通风机由专职司机管理,风筒由瓦检员负责吊挂、修补。按时测取风量和瓦斯等有害气体浓度,杜绝微风、无风、有害气体超限作业。负责人:通风科杨韧和二班瓦检员。

3、支护部分。主要测试前探梁是否符合要求并及时前移;支设的棚子是否符合质量标准。每班检查并填写相应记录表格。负责人:技术科潘志明和二班安全员。

4、运输部分。轨道和矿车运输测试一个循环所出的煤矸石量及运出所用时间。负责人:技术科潘志明和二班安全员。

5、供电部分。主要测试风电、瓦斯电闭锁和三大保护的可靠性。测试方法:按规定进行风电、瓦斯电闭锁和三大保护试验,并做好记录,发现问题及时处理。负责人:朱文化和二班电工。

6、防尘部分:主要测试防尘管网的水压、水量、防尘效果。测试方法:按规定记录水的压力,测定粉尘浓度,并做好记录,发现问题及时处理。负责人:通风科杨韧和二班通风工。

7、通信部分:主要测试通信系统的可靠性。测试方法:每班与调度室通一6 次电话,并做好记录,发现问题及时处理。负责人:机电科朱文化和二班电工。

(二)矿井运输系统

矿井运输系统主要由主井皮带输送机、井下各车场和联络巷等线路、提升信号和各种保险装置构成。具体参看矿井运输系统图。

矿井运输系统安全检测检验报告已于2011年3月委托贵州煤矿安全仪器检测检验中心检测检验并提出报告。

测试项目:

1、采煤工作面的运输系统是否满足当班产量的需要、是否满足矿井设计原煤生产能力的需要。由调度室、技术科负责进行统计,负责人:技术科潘志明。

2、掘进工作面的运输能力是否满足正常掘进排矸的要求。由调度室负责统计、记录,负责人:调度室罗友江。

3、主井、联络巷等运输线路、提升等系统是否满足运料、排矸、原煤运输的要求,工作是否安全、可靠。由调度室负责统计、记录,负责人:技术科朱云山。

测试方法:

1、统计每月正常循环时,未把煤炭运输完的次数。

2、统计每班运煤时间及与所有循环时间的比例。

3、每周因煤炭未运完而影响其它工序的次数。

4、统计主井提升一次所需的时间、每班所需提升时间。

5、现有矿车是否满足正常需要;采煤工作面所需要的矿车数量;掘进工作面所需的矿车数量;材料车的数量,以及矿车周转一次的时间。

(三)通风系统 7 矿井通风系统由主要通风机、局部通风机、各通风巷道和风门、调节风门、密闭等设施构成。具体参看矿井通风系统图。

测试项目、方法和负责人如下:

主要通风机系统安全检测检验报告已于2011年8月委托贵州煤矿安全仪器检测检验中心检测检验并提出报告。日常的管理、检查、维修由机电科负责,负责人:朱文化。

1、测定现有的风量,在生产能力达到设计要求时配风情况是否满足排除、稀释有害气体及粉尘、保证供给新鲜风,抑制粉尘飞扬。由通风科负责进行测定、记录,负责人:徐延春。

2、在联合试运转期间进行一次全矿井反风演习,检验通风系统是否稳定可靠。由通防科负责,负责人:杨韧。

测试方法:

1、坚持进行每旬一次测风。掌握风量的分配及变化情况,给作业地点提供足够的风量。

2、坚持做好瓦斯的正常检查、管理,分析了解瓦斯超限或异常的原因及处理。

3、举行反风演习,检验通风系统的稳定性、可靠性。

(四)排水系统

矿井排水系统由主水泵和管路系统、主井、副井的排水沟、各施工地点的排水沟(管路)等构成。具体参看矿井排水系统图。

主排水系统安全检测检验报告已于2011年8月委托贵州煤矿安全仪器检测检验中心检测检验并提出报告。

其它测试项目由本矿进行。具体测试项目、方法和负责人如下:

1、矿井联合试运转期间,进行一次水泵联合运转试验,并测定排水系统是8 否满足正常涌水量的需求。

由机电科负责组织指挥进行,作好记录,负责人:朱文化。

2、测定矿井正常涌水量、最大涌水量。

由技术科负责测定,并作好相关记录,负责人:潘志明。

3、测定地表水渗水量。

由技术科负责测定,并作好相关记录,负责人:潘志明。

4、测定水仓是否能储存矿井8小时的正常涌水量。

由技术科负责测定,并作好相关记录,负责人:潘志明。

5、水泵每小时的排水量是否满足《煤矿安全规程》的要求。

由机电科负责测定,并作好相关记录,负责人:朱文化。

测试方法:

1、试运行期间连续3天测定矿井涌水量。采用堰测法或浮标法测试。

2、最大涌水时测定水仓水位每小时上涨高度(水泵停止时)。

3、启动水泵后每小时水位下降值。

(五)供电系统

供电系统的构成参见矿井供电系统图。

测试项目、方法和负责人如下:

1、变压器及开关容量是否满足要求。

由机电科负责组织指挥进行,作好记录,负责人:朱文化。

2、电缆是否满足通过电流要求。负责人:朱文化。

由机电运输科负责组织指挥进行,作好记录,负责人:朱文化。

测试方法:

1、直观检查看电缆是否发热。