序号规程编号名称
1JJF 1273-2011磁粉探伤机校准规范
2JJF 1458-2014磁轭式磁粉探伤机校准规范
3JJG 1049-2009弱磁场交变磁强计
4JJG 242-1995特斯拉计
5JJG 245-2005光照度计
6JJG 879-2002紫外辐射照度计
7JJG 2032-2005光照度计量器具
8JJG 746-2004超声探伤仪
9JJF 1294-2011超声探伤仪换能器校准规范
10JJF 1447-2014衍射时差法超声探伤仪校准规范
11JJF 1338-2012相控阵超声探伤仪校准规范
12JJG 40-2011X射线探伤机
13JJG 933-1998γ射线探伤机
14JJG 1059-2010个人与环境监测用X、r辐射热释光剂量计
15JJG 393-2003辐射防护用X、γ 辐射剂量当量(率)仪和监测仪
16JJG 1009-2006直读式X、γ辐射个人剂量当量（率）监测仪
17JJG 521-2006
18JJG 452-2006黑白密度片
19JJG 962-2010X、r辐射个人剂量当量率报警仪
20JJF 1430-2013X射线计时器校准规范
21JJG 480-2007X射线测厚仪
22JJF 1126-2004超声波测厚仪校准规范
23JJF 1306-2011X射线荧光镀层测厚仪校准规范
24JJG 591-1989γ射线辐射源（辐射加工用）
25JJG 818-2005 磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程
26北车标准观片灯
27CNAS-CL14：2010检测和校准实验室能力认可准则 在无损检测领域的应用说明
28铁科技[2006]31号“关于公布《铁路专用计量器具管理目录》的通知”无损检测设备有关的计量检定规程/校准
备注
超声波探伤用试块、提升力重力试块、黑/校准规范
常用无损检测国家标准
1. GB/T 33232019《金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测》
该标准规定了金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测的基本要求、技术要求和检测方法。适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等金属材料的焊接接头射线照相检测。
2. GB/T 15002018《金属覆盖层厚度测量方法》
该标准规定了金属覆盖层厚度测量的基本要求、技术要求和测量方法。适用于电镀、热浸镀、喷镀等金属覆盖层的厚度测量。
3. GB/T 234552009《无损检测超声检测通用技术条件及等级分类》
该标准规定了超声检测的基本要求、技术要求和等级分类。适用于金属材料、非金属材料、复合材料等超声检测。
4. GB/T 77052008《无损检测渗透检测》
该标准规定了渗透检测的基本要求、技术要求和操作方法。适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。
5. GB/T 6417.12005《无损检测磁粉检测》
该标准规定了磁粉检测的基本要求、技术要求和操作方法。适用于金属材料、非金属材料、复合材料等磁粉检测。
6. GB/T 16825.12011《无损检测术语》
该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。
7. GB/T 113452013《无损检测渗透检测技术条件》
该标准规定了渗透检测技术的基本要求、技术要求和检测方法。适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。 8. GB/T 12604.12010《无损检测术语》
该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。
9. GB/T 126062010《无损检测磁粉检测技术条件》
该标准详细规定了磁粉检测技术的基本要求、技术要求和操作方法。适用于铁磁性材料如碳钢、合金钢、铸铁等的表面和近表面缺陷的检测。
10. GB/T 50972018《无损检测超声波探伤》
1 无损检测 超声检测 曲面检测标准试块规范 1 范围 本文件规定了测量柱曲面斜探头入射点、折射角、零点和材料声速的钢制曲面试块的尺寸、材料及制作要求。 本文件适用于钢制柱曲面标准试块，其他类型的锥、球曲面也可以参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测 GB/T 20737 无损检测 通用术语和定义 GB/T 41114 无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范 3 术语和定义 GB/T 12604.1和GB/T 20737界定的术语和定义适用于本文件。 4 制作 材质状态 试块应采用与被检件相同的钢号制作，制作试块的钢材应具有以下特性： —— 试块的材质与被检件材料的声学性能一致； —— 采用被检件同样的热处理工艺； —— 化学成分符合相应被检件的标准要求； —— 热处理前粗机加工成接近最终形状和尺寸。 预加工和热处理 4.2.1 毛坯 凸曲面检测标准试块的轮廓见图1所示，凹曲面检测标准试块的轮廓见图2所示。在热处理前，曲面检测标准试块粗加工尺寸应留不小于15 mm的加工余量。
2 图1 凸曲面检测标准试块的轮廓图 图2 凹曲面检测标准试块的轮廓图 4.2.2 热处理 为获得细晶组织和良好的材质均匀性，在最终机加工前应将试块毛坯按以下要求进行热处理： a) 热处理操作期间试块采用隔层摆放； b) 若“淬火+回火”，淬火冷却结束至入炉回火的间隔时间小于2小时； ——加热至奥氏体化相变点温度以上30℃~50℃，保温2h ； ——淬火液中快速冷却（淬火）； ——加热至相应回火温度，保温2h（回火）； ——在静止空气中冷却。 c) 若“正火”，加热至奥氏体化相变点温度以上30℃~80℃，保温2h，静置空冷。 注： 若采用Q355C，则奥氏体化温度为770℃，淬火温度为800℃～820℃，回火温度为580℃～700℃，正火温度为800℃～850℃。若是其他材质，查询相关资料获取热处理工艺参数。 4.2.3 最终机加工前的检查
49第2卷 第34期
钢结构验收焊缝超声无损检测标准应用讨论
陈火生，余兆城，施 翔
（福建省建研工程检测有限公司，福建 福州 350000）
摘要：讨论了旧标准国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》与新标准GB50205-2020《钢结构工
程施工质量验收标准》的比较与变化，在检测等级、验收等级等方面进行差异性对比分析，并结合实际对相关规范
提出了具体应用建议，有助于对焊缝超声无损检测在焊缝内部质量上作出正确客观的评价。关键词：检测等级；验收等级；标准
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2020）34-0049-02
国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验
收规范》，在我国钢结构施工验收领域，发挥了重要作
用，为我国钢结构质量提供了重要技术保证。但该标
准一直没有修订，用了将近20年，随着技术的发展，
工艺的提高，其他相关标准的更新，该标准有些技术
要求有些落后，因此，新标准GB50205-2020《钢结
构工程施工质量验收标准》于2020年1月16日发
布，2020年8月1日实施，原GB50205-2001《钢
结构工程施工质量验收规范》废止。在焊缝超声无
损检测领域，原来一直使用GB/T11345-1989《焊钢
焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准和
它配套使用，而该标准也更新为GB/T11345-2013《焊
缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/
T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》
两个标准，已使用7年，由于与原来89版老标准完
全不一样，一些表述也有了变化，造成理解困难以
及在与GB50205-2001标准配套使用的困难，使在
实际使用过程中出现混乱。而GB50205-2020标准
更新后，仍然没有完全与GB/T11345-2013标准配
套，使焊缝超声波检测仍然有一定问题，以下仅讨
论一下两个新标准在焊缝超声波检测方面的配套使
