脚手架搭拆方案

  • 格式:doc
  • 大小:135.50 KB
  • 文档页数:13

第 1 页 共 13 页 1.工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工围 发电机组工程,#4、#5机组施工过程中,脚手架是经常使用的重要设施,合理的脚手架可以为我们提供安全可靠、方便快捷的工作平台或作业通道。脚手架的技术性比较复杂,它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及周围建筑物和场地的影响非常大,为此编制脚手架搭设作业指导书。 1.1.1工程名称:脚手架搭拆 1.1.2施工地点:专业所有施工区域。 1.2工程特点 1.2.1脚手架搭设均为高空作业,危险性大。 1.2.2工程量大,难度高。 2. 依据文件 2.1《施工组织总设计》。 2.3《重大危险因素辨识及控制方案》。 2.4《安全生产工作规定》(鲁电一安〔2010〕20号)。 2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1—2002)。 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1施工准备 3.1.1工程相关技术资料(作业指导书、开工报告)准备齐全,施工方案已经批准。 3.1.2施工用的工器具经相关部门检验合格。 3.1.3按照作业指导书准备工器具和起重索具。 3.2开工前应具备的条件 3.2.1脚手架材料能满足组合施工的展开。 3.2.2脚手架材料经相关部门检验合格。 3.2.3施工人员熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料,熟悉现场,了解现场的环境。 3.2.4吊装机具性能良好。 3.2.5施工人员通过技术与安全培训合格,并经安全与技交底签字后方可施工。 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1人员组织:架工:16人 安全员:1人 质检员1人 技术员:4人 施工员:1人 4.2有关人员的素质要求 第 2 页 共 13 页

4.2.1 施工人员必须经过安全培训,查体合格后持证上岗,必须能够从事高空作业。 4.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格,从事脚手架搭设和拆除的架子工,必须持有专责机构颁发的有效证件。 4.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗,施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底。工期超过一个月,中间间断7天以上必须重新进行安全技术交底,并作好记录。 4.2.4所有参加施工的人员必须熟悉本工作的特点,掌握所有脚手架的搭设及拆除规程,了解脚手架搭设及拆除工作的危险性,提前作好安全防措施,并能根据工作选择相应的劳保用品。 4.2.5施工人员应认真学习本作业指导书的容,掌握施工工序,并能在施工中及时发现不安全因素,有自我保护能力。 4.2.6能自觉遵守公司各项安全规定,服从安监人员的管理。 4.2.7脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设。 5.所需的施工机械、工器具及要求 5.1运输脚手架材料使用拖拉机,吊运脚手架材料使用汽机房行车、汽车吊等。 5.2施工工器具

序号 名称 规格 单位 数量 校验情况 备注 1 葫芦 1t、2t、 台 若干 拉力试验合格 2 麻绳 50m、100m 根 若干 合格 3 卷尺 5m、3m 把 若干 4 火焊工具 付 若干 5 滑轮 1t、2t 个 若干 检验合格 6 钎子棍 标准 付 若干 7 防护眼镜 付 若干 8 脚手板 2m、3m、4m 块 1200 检验合格 9 架杆 1m、2m、3m、4m、6m 根 2400 检验合格 10 十字扣件 个 3000 检验合格 11 转向扣件 个 100 检验合格

5.3安全设施 软爬梯(10m)20架,软爬梯(20m)20架,安全网1200m2,安全绳1000m,自锁器6个,速差葫芦6个。 第 3 页 共 13 页

5.4施工机械、工器具及安全设施的使用要求 5.4.1使用软爬梯必须配备防坠绳,并在安全规定的距离将软爬梯绑扎牢固,上下软爬梯必须使用自锁器。 5.4.2做好行车、吊车、拖拉机等的日常保养工作,每天出工前要检查刹车、制动等系统是否完好,做到正确使用,驾驶拖拉机要遵守厂交通规定。 5.4.3提拉材料的绳索、滑子、挂钩等每次使用前要检查其性能是否完好,有无缺陷,并及时进行维护保养或更换。 5.4.4所有安全绳、爬梯、安全网等均应经安全检验合格后使用,每天施工前要例性检查,确认无误后方可使用。 6.施工进度计划及要求 6.1施工进度: 6.2 搭设脚手架的基本要求 6.2.1使用要求:保证立杆间距≤1200mm,步距≤1500mm,在夯实的地面上沿立杆纵向铺设脚手板,脚手板必须铺放平实,不得悬空。凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件,重新搭设。排架搭设必须设扫地杆。在汽机房部搭设脚手架时,要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m,能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。 6.2.2安全要求:钢管脚手杆统一采用φ48× 3.5mm的钢管,钢管材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。长度共有6m、5m、4m、3m、2m、1.5m、1m共7种型号,搭配使用。使用前应仔细挑选,凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。扣件应有出厂合格证;凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用。 扣件在螺栓拧紧力矩达65N/m时,不得发生破坏。为保证施工人员的安全,对于高度大于6m的架子,必须在作业面下方三米出拉设安全网,外侧必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6.2.3方便要求:搭拆方便,搬移方便。 6.2.4经济要求:尽量节约材料,保证多次周转使用。 7.施工工序、方法及要求 7.1 材料领用、运输及卸车 脚手架材料领用时,必须检查所有架杆、扣件和脚手板质量是否合格,架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷,扣件不得有裂纹、断角及螺纹滑丝等缺陷,架杆和扣件锈蚀不得超过允许围,木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板,宽度以20cm~30cm为宜,长度不超过 第 4 页 共 13 页

6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的,或有大横透节及多节疤的,严禁使用。距板两端8cm处应用双股退火#8铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。所有脚手架材料检查完毕后装车,使用封车带将脚手架材料绑扎牢固。用拖拉机运至施工区域并用吊装机械吊装到利于施工的平台上后,利用人工卸车。所有脚手架材料存放在时必须分类摆放整齐。 7.2脚手架材料吊运 汽机脚手架材料的吊运一般采用汽机房行车或施工区域的塔吊等。吊运过程严格按照吊装规程操作。吊运至平台时应摆放整齐。扣件应装箱集中放置或放置于花纹钢板所铺设的平台上,并且周围应设有挡板,严禁将扣件直接放置于钢格栅所铺设的平台上,以防止高空落物。所有脚手架材料必须有防雨措施,以防止架杆和扣件锈蚀及脚手板淋雨腐蚀。 7.3脚手架搭设 7.3.1脚手架搭设顺序:做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置横向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→第二部大横杆→第二部小横杆→加设临时抛撑(上端与第二部大横杆扣牢),在装设两道联墙杆后方可拆除→第三、四部大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→检查挂牌使用→使用过程检查维护。 7.3.2所用材料的规格和质量必须符合电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002)要求,腐蚀、弯曲、压扁、裂纹的架杆严禁使用。脚手板不得有断裂、破损现象。 7.3.3脚手架的载荷不得超过270Kg/㎡,载荷超过270Kg/㎡的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭设。 7.3.4脚手架的地基应平整夯实,有可靠的底座或支撑物,以免产生不均匀下沉。 7.3.5加强对施工人员及管理人员的技术培训,以保证脚手架搭设的质量,在施工过程中派专人监护并且做好经常检查维护工作。 7.3.6脚手板的铺设:作业层脚手板应纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得有超过50mm的间隙,作业层的脚手板不得少于2块,不准铺设单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对头铺设和搭接铺设两种,对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm,小横杆应放正,绑牢。搭接铺设的脚手板要求端头的搭接长度应大于200mm,接头处必须在小横杆上,不平处允许用木块垫实,不许垫砖块等易碎物。探头板长度不大于200mm的探头板,所使用的脚手板必须用退火后的双股#8铁丝绑扎。 7.3.7作业层的安全设施:离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的侧绑两 第 5 页 共 13 页

道牢固的护身栏杆和挡脚板或立挂安全网。护身栏杆离脚手架的高度为1000~1200mm,一般紧贴外立杆侧搭设两道水平钢管。挡脚板宽度一般在180mm左右,也可加设一道离脚手板200~400mm的低栏杆代替。 7.3.8为防止立杆倾斜而承受过大的偏心力,需对立杆的间距及垂直偏差严格进行控制。相临立杆的接头应错开,不应在同一步高和同一个间距。为确保安全可以设置多道防线,在离地面高度3~5m处设立第一道安全首层网,在首层网上超过3m时设置随层网,层数较多时可增加层间网。 7.3.9对于架高在30m以下时要在两端设置剪刀撑,中间每隔12~15m设一道,且剪刀撑应联系3~4根立杆,与地面夹角成45°~60°;30m以上的架子需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外,每隔7~9根立杆要设一道,且每片架子不应少于3道,沿架高连续设置并将各道剪刀撑联结成整体。 7.3.10在已经浇制好地坪或粉刷好墙壁的地方搭设脚手架时,施工人员必须对与脚手架的连接部分进行保护,在做好的地坪上搭设脚手架时,立杆的底部必须加保护垫板。 7.3.11在已涂刷好油漆、保温的管道,贵重设备、仪表设备、重要设施等近处搭设脚手架时,严禁挤压、碰撞上述设备,严禁将脚手架焊接在设备上。 7.3.12严禁用钢(木)模板、开箱板、方(圆)木、钢管等代替脚手板。 7.3.13正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域,在明显位置悬挂“禁止攀登”的标示。所有的脚手架搭设完毕必须挂牌公示,标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位。 7.3.14借用脚手架时,借用单位必须征得原使用单位的同意,并进行可靠性检查后方可使用。 7.3.15当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 7.4汽机常用脚手架的搭设 7.4.1排架搭设 7.4.1.1钢管与钢管的连接应用专用扣件,特殊情况不能用扣件时,在连接处必须加木块或胶皮。 7.4.1.2所有脚手架的脚手板两端,必须用退火后的双股#8铁丝绑扎,探头板长度不得大于200mm。 7.4.1.3当脚手架的高度大于或等于6m时,从第三层架子的底部开始兜包安全网,侧面拉设防护立网。 7.4.1.4当脚手架的外侧3m以为人行通道或有上下交叉施工时,还必须增加隔离棚。 7.4.1.5保证立杆间距≤2000mm,步距≤1500mm,在汽机房部搭设脚手架时,要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m,能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。