新产品试生产方案
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新产品试生产方案
一、目的
使新产品生产过程的各个环节处于受控状态,满足产品技术要求,确定合适的工艺参数。
二、适用范围
适用于轧钢厂使用新成分钢坯生产或生产新产品的小批量试生产。
三、职责
1、工艺标准部是新产品试生产的管理部门,负责新产品开发和工艺指标制订和生产中的工艺监督(具体工作可协调外聘工艺师)。
2、生产计划部按工艺部要求,均衡的安排生产以及进度协调与督导。高线车间负责新产品试轧需要钢坯的准备及领取。轧钢厂综合科负责核实所用钢坯是否准确、到位。
3、机电仪保障部负责保证工艺设备处于完好状态,满足正常生产工艺要求。
4、质量监督部负责生产过程中的质量检验与控制,保证生产过程中质量可控性。
四、试验内容
1、分别使用HRB335b、HRB335a、Q235B钢坯生产HRB400盘螺。
五、试生产方案
1、由工艺部通知计划部试生产,计划部根据实际情况安排试生产任务。
2、新产品在试生产前计划部负责核实所用钢坯是否到位,到位后方可下达试生产任务,新产品在安排小批量试生产时,其数量为200吨。
3、轧钢厂在试生产时,必须通知工艺部、质监部有关人员到现场监督整个试生产情况。
4、新产品在小批量试生产时,质监部门及时将首件产品进行各项性能测试,并及时将结果反馈给工艺部和生产车间。
5、新产品经过试生产,如有严重质量问题,生产车间必须及时调整生产工艺参数,并将修改后的参数做好记录,及时反馈工艺部。
六、生产工艺
1、控冷关键温度参数设计
1.1保证开轧温度为1050℃~1100℃。
1.2 进精轧温度控制在850℃~900℃,同时投入精轧机架水冷和加大辊环冷却水压力,目的是降低在精轧中轧制时产生的温升,使晶粒细化,保持终轧温度控制在980℃左右。
预穿水一、二段开度设置为25%;穿水一段开度为12%,穿水二段开度为10%。
1.3 吐丝温度870℃。
1.4 风冷线参数设置:开1#风机转速800rpm,7#风机1200rpm。辊道速度0.7m/s。