采煤机操作规程
- 格式:doc
- 大小:28.50 KB
- 文档页数:4
采煤机操作规程
一、采煤机型号及主要参数
项 目 型号与参数
交流电牵引采煤机 MG100/111-TD
截 深 0.8m
截割速度 3.2m/min
最大生产能力 100~200t/h
电机总功率 111kW
最大牵引力 120KN
摇 臂 上调45º,下调6º
配套刮板输送机 SGB620/55
二、采煤机开机前的检查准备工作
1:检查采煤机各部件是否完整,有无损坏情况,各连接螺栓是否紧
固,手把转动是否灵活。
2:按规定向各注油点注入润滑油,油位在高油位,当油位在低油位
以下时禁止开动采煤机。
3:采煤机起动开关、专用电缆、刮板输送机完好,符合防爆要求。
4:用手盘动滚筒,合上截割部离合器,检查有无卡阻现象。
5:开机前要检查采煤机滚筒附近、采煤机前后无其他人员作业,采
煤机离采空区侧液压支柱保持250mm~300mm间隙。
6:检查机器各部件无漏油现象,底托架与刮板机滑动灵活。
7:检查电机正、反转把手方向正确,各控制按钮动作无误。
8:检查冷却水、喷雾装置供水正常,各喷嘴不得堵塞。
9:牵引链必须固定在刮板机前后,连接牢固,不能过松。
10:检查刮板输送机的所有溜槽联接完整可靠。
三、采煤机的操作
1:自动与手动
当旋钮置于自动位置时,采煤机运行过程中会根据负载的大小自动调
节采煤机的牵引速度,当旋钮置于手动位置时,采煤机起动后操作面
板上的“加速”、“减速”按钮来调节牵引速度。
2:采煤机起动
在起动主电机前,必须检查电机操作换向手柄在“正转”或“反转”
位置,禁止在起动主电机后搬动换向手柄。
采煤机的起动顺序:刮板输送机起动→截割主电机起动→牵引电机起
动,具体操作如下:
先送上采煤机总电源开关,确保电源正常,起动工作面刮板运输机,
打开采煤机上的冷却水阀门,选择好正确的截割方向,才能按下采煤
机“主起”按钮,截割主电机开始运转,滚筒转动方向正确,当截割
滚筒空转10分钟后,按下“牵起”按钮,牵引电机运转,采煤机开
始工作。
3:采煤机停止
采煤机停止顺序:停牵引电机→停截割主电机→停工作面刮板运输
机,具体操作如下:
用采煤机操作面板上的“牵停”、“主停”、“控溜”按钮来分别停止牵
引、截割、运输刮板机,当滚筒停止转动后,关闭冷却水总阀。当采
煤机需要较长时间排除故障或维护时,为防止刮板运输机误操作,必
须按下“控溜”按钮,并加上机械闭锁,故障排除后将闭锁解除,当
操作人员离开工作面时也必须将“控溜”按钮加上机械闭锁,采煤机
控制开关手柄搬至零位,并加上机械闭锁。
四、采煤机的故障处理
1:牵引部、截割部油温过高时,应停机检查冷却水是否正常。
2:链轮间歇传动、机壳内有异响时,检查齿箱内齿轮是否有损坏。
3:牵引链出现跳动、卡链时,应停机检查或调整导向齿轮间隙。
4:采煤机工作时,操作分配阀,滚筒不升降或升降速度慢,检查滤
油器是否堵塞、排油阀有无漏油、液压锁密封圈损坏、油位是否正常
等。
5:摇臂自动缓慢下降时,应检查液压锁的锥阀是否损坏,油缸活塞
的密封圈是否完好。
6:电机温升过快时,立即停机,检查冷却水量是否正常,是否存在
电动机频繁起动或连续闷车现象。
7:采煤机开始工作或在截割过程中,电动机起不动、有异常响声时,
可以判断为截割部过负荷,或电机换向开关接触不良。
8:采煤机工作时,喷雾装置无水,应检查外部供水是否正常,喷嘴
是否有堵塞。
五、安全注意事项
1:采煤机司机必须持证上岗,其他无证人员不随意操作。
2:采煤机开动后,司机不能离开工作岗位,要随时注意采煤机周围
是否有其他人员、障碍物和不安全因素等。
3:司机在工作时必须随身携带便携式瓦斯报警仪,当采煤机回风侧
瓦斯超过0.5%时,必须停止作业,等待瓦斯降至0.5%以下时方能继
续工作。
4:当进行采煤机检修或更换滚筒、截齿等,作业点上下3m以内有人
工作时,必须护帮护顶,采煤机离合器打到零位,同时切断采煤机和
刮板机电源开关,并将开关把手搬到零位上锁和挂牌。
5:采煤机运行时,必须使用内外喷雾,目的是降尘和防止截煤时产
生火花,无水或喷雾装置损坏时必须停机。
6:当煤层硬度变大时,必须降低牵引速度或停机,不得强制截割。
荥经县二十二号煤业
2014年9月20日