设备润滑管理制度08

国家设备润滑管理制度标准范文

国家设备润滑管理制度标准范

第一章 绪论

第一条 为了确保设备润滑工作的科学性、有效性和规范性，提高设备的可靠性和使用寿命，保证生产过程的安全和稳定运行，根据国家相关法律法规以及润滑工作的技术特点和实际情况，制定本标准。

第二条 本标准适用于国家所有设备的润滑管理，包括设备润滑操作、润滑材料采购与管理、设备润滑记录与分析等方面。

第二章 设备润滑管理原则

第三条 设备润滑管理应遵循以下原则：

（一）科学性原则：润滑工作应根据设备工作条件和要求，选用适当的润滑材料和润滑方式，确保设备在正常工作状态下的良好润滑。

（二）规范性原则：润滑工作应按照相应标准和规范进行，确保操作流程规范、文档记录完整。

（三）经济性原则：润滑材料选择和使用应遵循节能节材的原则，既要满足设备的润滑要求，又要兼顾成本控制。

（四）安全性原则：润滑工作应根据设备的特点和要求，合理配置润滑设备和设施，并采取必要的安全措施，确保润滑过程安全可靠。

第三章 设备润滑管理要求

第四条 设备润滑管理应包括下列要求：

（一）设备润滑操作：应根据设备的工作条件和要求，合理选择润滑方式和润滑材料，确保润滑工作的科学性和有效性。

（二）润滑材料采购与管理：应根据设备类型和工作要求，制定润滑材料的采购标准和管理办法，确保润滑材料的质量和供应稳定。

（三）设备润滑记录与分析：应建立设备润滑记录系统，定期对润滑工作进行分析和评估，及时发现润滑问题，采取措施予以解决。

（四）设备润滑设备和设施管理：应对润滑设备和设施进行定期维护和检修，确保其正常运行，减少故障。

（五）润滑人员培训和考核：应建立润滑人员培训制度，定期对润滑人员进行培训和考核，提高其专业水平和工作能力。

第四章 设备润滑操作要求

第五条 设备润滑操作应遵循以下要求：

（一）根据设备工作条件和要求，合理选择润滑方式和润滑材料。

（二）严禁将不同种类的润滑材料混合使用，以免造成材料变质或反应，影响润滑效果。

国家设备润滑管理制度规范

第一章 总则

第一条 为了加强国家设备润滑管理，提高设备运行效率，保障设备安全稳定运行，制定本规范。

第二条 本规范适用于国家各类设备的润滑管理工作，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。

第三条 设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，根据设备的使用情况、工作环境、润滑要求等因素，合理制定润滑计划，保障设备的正常运行。

第四条 设备润滑管理应当依据国家的有关法律法规、标准规范，按照科学、合理、经济的原则进行管理。

第五条 设备润滑管理应当与设备维护管理相结合，形成完善的设备维护体系，共同维护设备的稳定运行。

第六条 设备润滑管理应当注重人员培训，提高润滑工作人员的专业技能和业务水平，保障设备润滑管理的有效执行。

第七条 设备润滑管理应当加强对设备润滑材料的质量控制，保障润滑材料符合设备使用要求，不损害设备的正常运行。

第八条 设备润滑管理应当建立健全设备润滑信息的管理系统，记录设备的润滑情况，提供数据支持和参考依据，为设备的运行维护提供依据。

第二章 设备润滑计划

第九条 设备润滑计划应当根据设备的工作性质、工作环境、润滑部位等因素，制定合理的润滑周期和方法。

第十条 设备润滑计划应当明确润滑工作的责任人和责任部门，建立健全润滑工作的实施机制。

第十一条 设备润滑计划应当与设备维护计划相结合，形成统一的设备运行维护计划，共同维护设备的正常运行。

第十二条 设备润滑计划应当包括设备的润滑周期、方式、润滑剂的选择、使用数量等内容，确保设备的润滑工作按照计划有序进行。

第十三条 设备润滑计划应当依据设备的运行情况和实际需要进行调整和完善，保障设备的最佳运行状态。 第三章 设备润滑操作

第十四条 设备润滑操作应当由经过专业培训和合格考核的润滑工作人员进行，熟悉设备的润滑部位和润滑要求。

第十五条 设备润滑操作应当按照设备润滑计划和润滑工艺要求进行，确保润滑剂的使用质量和数量符合要求。

设备润滑管理制度

1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。

2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。

3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。

4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。

5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。

6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。

7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。

8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。

9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。

10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。

设备润滑管理制度

煤矿机电设备的正常运行，是安全生产的保证。矿井主通风机如果发生停机事故，井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障，则有可能发生蹲罐或跑车事故，造成人员伤亡。而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。

1 机械设备润滑制度管理类型

根据设备的重要性和使用环境，煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:

1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。该类设备是润滑安全管理的重点。对该类设备，严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控，并应具备报警、停车闭锁功能。

2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。

3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。实施分类管理，重在明确管理职责和权限。对一类机械设备，若需变动润滑油脂品种或周期，需制定方案，由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备，若需变动，需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备，由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。

设备润滑油管理制度及考核方法

设备润滑油管理制度及考核方法

一、前言

设备润滑油是设备正常运转的基本条件之一，好的设备润滑油管理制度有助于保障设备正常运转，延长设备使用寿命，提高生产效率。本文就设备润滑油管理制度及考核方法进行认真阐述。

二、设备润滑油管理制度

1. 设备润滑油使用原则

1.1 确定设备所属类别和润滑油品种，按润滑油品种质量规范选用适合的润滑油；

1.2 严格执行设备润滑油更换周期，并将更换记录适时归档；

1.3 严格掌控设备润滑油使用量，订立单日使用量标准，避开挥霍；

1.4 依据设备运转情况，适时调整润滑油使用量。

2. 设备润滑油保养管理

2.1 拟定设备润滑油保养计划，包括润滑油品种、更换周期、用量以及更换前检查设备润滑油使用情况等内容；

2.2 订立设备润滑油保养任务书，明确责任人名单，任务结束后进行验收，验收合格后方可进行下一阶段设备润滑油保养工作；

2.3 设备润滑油使用后适时进行处理，不允许任意倒置或丢弃，在处理过程中请勿对环境造成污染。 3. 设备润滑油管理记录

3.1 建立设备润滑油使用记录表，将设备润滑油使用情况认真记录，包括设备名称、使用时间、使用量、使用环境等信息；

3.2 适时归档设备润滑油使用记录表，便于后期进行查阅和考核。

三、设备润滑油考核方法

设备润滑油考核是对设备润滑油管理制度的质量检查，目的是检验设备润滑油管理标准是否达到预期目标。 设备润滑油考核方法如下：

1. 设备润滑油使用分析

通过分析设备润滑油使用情况，考核润滑油是否能够充足设备对润滑油的要求，对比设备润滑油管理制度，逐项检查，发觉问题适时处理。

2. 设备润滑油保养考核

通过考核设备润滑油保养工作，判定保养任务是否按时、按质完成，并进行验收。对于未按时完成保养任务的和保养效果不达标的责任人，要进行问责和处理。

3. 设备润滑油记录考核

要求设备润滑油使用者按设备润滑油管理制度要求，精准记录使用情况，在每个月末进行汇总，做到完整、精准、适时。对于反映不实或记录不完整的，要进行矫正并责令其整改。