仪器设备自校规程
- 格式：doc
- 大小：419.00 KB
- 文档页数：53
试模质量：(6.25±0.25)kg。 试模组装后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于 0.2mm。 端板与隔板工作面平面公差不大于 0.03mm。 试模组装应紧密，隔板不倾斜晃动，紧固后隔板与底板的间隙应小于 0. 05mm，且在试件成型时不显现漏浆现象。 校验条件 检验用的仪器设备 游标卡尺，分度值 0.02mm； 钢直尺； 刀口尺； 一般级塞尺 厚度 0.02～0.1mm； 垂直公差专用检具； 台秤或电子秤，分度值不大于 5g； 水泥胶砂试模应在（20±2） ℃ 的室内检验。 校验项目 外观、资料 试模尺寸 试模质量 试模内表面平面公差 试模垂直公差 隔板与底板的间隙 校验方法 按技术要求对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。长应在宽度方向的两端检测 两点，取平均值；宽、深在长度方向两端和中间检测三点，取平均值。 用台秤或电子秤检测试模质量。
校验周期 校验周期为一年。 校验记录
净浆标准稠度与凝聚时刻测定仪校验记录表
送校部门：
校验项目
外观
仪器编号：
校验编号：
单位
技术要求
滑动杆表面光滑，能自由下 目测 落，无紧涩和旷动现象。
校验数据 结果
测值 平均值
试杆
mm
＜1.0
同轴度
初凝针
mm
＜1.0
终凝针
mm
滑动杆尺寸
直径
mm
试杆
长度
mm
直径
mm
滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量 试杆、试针同轴度 截顶圆锥体试模尺寸 校验用器具 天平：称量 500g，感量 0.1g； 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm； 塞尺。 校验方法 外观检查：通过目测、手动进行 2.1～2.2 条校验。 滑动杆、试杆与试针直径、长度及环形附件的尺寸，用游标卡尺测量。 将一块平坦的玻璃板放在已安装终凝用试针的测定仪底座上，慢慢放下滑 动杆，使终凝用试针与玻璃板接触，用 0.5mm 塞尺检测环形附件平面与针 头的距离。 滑动与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。 同轴度的检测 试杆同轴度的检测 在滑动杆下端上装上试杆，固定，在底座上放一块玻璃板，取两张白 纸，中间夹一张复印纸一并放在玻璃板上。将滑动杆放下，使试杆与纸接 触，然后用手轻轻转动滑动杆一周，现在试杆在纸上划出一个圆圈。用游 标卡尺检测圆圈的直径扣除试杆的直径后除以 2 即为试杆的同轴度。平行 测定两次，取平均值。 试针同轴度的检测 在滑动杆下端装上试针，按 4.4.1 步骤测定，使试针的针尖在纸上划出 一个圆圈，用游标卡尺测量的直径，扣除试针的直径后除以 2 即为试杆的 同轴度。平行测定两次，取平均值。 截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用 游标卡尺在互相垂直的方向上分不测量取平均值。 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。
用刀口直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座测量平面公差。 用垂直公差专用检具、塞尺测量组装后的试模的垂直公差，分不检测 底座与端板、底座与隔板、隔板与端板各一点。 隔板与底板的间隙用塞尺检测。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台 上振动台上振 30s，检查是否由漏浆现象。 校验结果处理 全部校验项目均符合标准要求为合格。 校验周期 校验周期为半年。 校验记录
初凝针
长度
mm
直径
mm
终凝针 试杆与试针
长度
mm
直径
mm
尺寸
高度
mm
顶部外径 mm
环形附件 底部外径 mm 终凝针端部露
出环形附件长 mm
度滑动部分滑动杆与源自杆总质量g总质量 滑动杆与初凝针的总质量 g
滑动杆与终凝针的总质量 g
顶内径
mm
截顶圆锥体
试模尺寸
底内径
mm
高
mm
＜1.0
11.90~11.98 50±1 10±0.5 50±1
校验
核验：
结论
校验：
校验日期：
年月日
雷氏夹校验方法 概述 雷氏夹是 GB/T1346-2001 测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一。 技术要求 雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。 环模内径（30±1）mm,高（30±1）mm,壁厚（0.5±0.05）mm, 开口 缝宽≯1.0mm。 指针长（150±1）mm，间距（10±1）mm，针直径（2.0±0.2）mm。 校验时两指针针尖距离增加范畴为（17.5±2.5）mm。且能复原至原先 状态。 校验项目及条件 校验项目 外观 雷氏夹尺寸 针距及状态 校验用器具 游标卡尺 钢直尺 塞尺 雷氏膨胀测定仪 砝码：300g 校验方法 外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。 用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。 用塞尺测量开口缝宽。 用钢直尺测量指针长度。 用雷氏膨胀测定仪进行校验。将雷氏夹竖直放在测定仪的模座上，从 膨胀值标尺上读出两根指针针尖的距离（d1）。再将雷氏夹一根指针的根部 悬挂在测定仪的悬丝上，在另一根针尖根部挂上 300g 质量的砝码，测量两
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥胶砂试模的检验。 概述 水泥胶砂试模是《水泥胶砂强度检验方法》GB 17671-1999 的专用模 具。 水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模（一个模具成型三 个试块）。 技术要求 试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造。组 装后试模的模腔尺寸长（160±0.8）mm，宽（40±0.2）mm，深(40.1±0.1) mm。
隔板与端板 mm
试模隔板与底板的间隙 mm
6.25±0.25 ≤0.03
≤0.2
<0.05
校验数据 测值 平均值
结果
校验结论
核验： 校验日期：
校验： 年月日
水泥沸煮箱校验方法 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥沸煮箱的校验。 概述 沸煮箱是 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝聚时刻、安定性检 验方法》测定水泥安定性的一种专用器具。 技术要求 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象； 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电； 程序操纵器操纵时刻为：加热至沸腾时刻（30±5）min；坚持沸腾时 刻（180±5）min。 校验项目及条件 校验项目 外观 漏电校验 程序操纵器操纵时刻校验 校验用器具 电子计时表或秒表 标准温度计 电笔 校验方法 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现 象。 沸煮箱、程控器有无漏电：采纳电笔测试。 程控器操纵时刻：采纳温度计测温，计时表或秒表计时，准确测出加 热至沸腾时刻和坚持沸腾时刻。 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 校验周期
送校部门：
水泥胶砂试模校验记录表
仪器编号：
校验编号：
校验项目
单位
技术要求
试模外观
试模加工面应光滑、无 — 气孔、整洁、无粗糙不
平现象。
长
mm
mm
160±0.8
试模尺寸
mm
宽
mm
mm
40m±0.2
mm
深
mm
40.1±0.1
mm
试模质量
kg
试模内表面平面公差 mm
底座与端板 mm
试模垂直公差 底座与隔板 mm
校验周期为一年。 校验记录
水泥沸煮箱校验记录表
送校部门： 校验项目
仪器编号： 单位
校验编号：
技术要求
校验数据 结果
外观
仪器外观完好，无锈蚀、无漏
— 水现象
仪器漏电测试
仪器应有接地线
— 沸煮箱、程控器不得漏电
程序操纵器
1 加热至沸腾
min 操 时刻
30±5
纵时刻测试
2 坚持沸腾时
min 刻
180±5
仪器设备自校规程
勉县安厦建材实验检测有限责任公司
受控状态：
文件编号：04#
─────────────────────────────
版次：第一版
试验室仪器设备自校规程
编写：
颁布日期：2012 年 11 月 05 日
实施日期：2012 年 11 月 15 日
勉县安厦建材实验检测有限责任公司公布
前言 为保证我公司建材检测的质量的要求，提升我公司实验室检测水平， 保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量特组织我公 司有关人员组织编制了《实验室仪器自校规程》。 本规程的编制，遵循科学性、有用性和可操作性的原则。
1.13±0.05 30±1
1.13±0.05 6.4±0.1 3.3±0.1 5±0.1
0.5
300±1 300±2 300±3
65±0.5
75±0.5
40±0.2
校验结论
核验： 校验日期：
校验： 年月日
压碎指标值测定仪校验方法 本方法适用于新购置和使用中及检修后的压碎指标值测定仪校验。 概述 压碎指标值测定仪是《一般砼用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 522006 进行碎石或卵石压碎指标值指标试验的专用设备。 技术要求 圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平坦。 钢制圆筒，外径 172mm，内径 152mm、高 125mm。外壁光滑镀铬。 顶面与底面平行且垂直筒轴线。 钢制底盘；外径 182mm、内径 172mm、高 20mm、底深 10mm。底外 壁光滑镀铬。底内外壁平行，底壁与底面垂直。底外周相对两侧安有直径 为 8mm 的钢制提手。 钢制加压头：压头底部直径 150mm、高 50mm，压头上部直径 60mm、 高 50mm，并在相对两侧安有直径为 8mm 的钢制手把，其总长≤150mm， 顶面与底面平行、光滑、平坦，并与压头轴线垂直，表面镀铬。 校验项目及条件 校验项目及条件 外观检查 几何尺寸 校验用器具 钢直尺：量程 300mm，分度值 1mm； 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm； 直角尺。 校验方法 目测和触摸各表面及焊缝是否光滑、平坦，外表是否镀铬。 用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。 用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算术平均 值。 用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
校验周期 校验周期为一年。 校验记录
净浆标准稠度与凝聚时刻测定仪校验记录表
送校部门：
校验项目
外观
仪器编号：
校验编号：
单位
技术要求
滑动杆表面光滑，能自由下 目测 落，无紧涩和旷动现象。
校验数据 结果
测值 平均值
试杆
mm
＜1.0
同轴度
初凝针
mm
＜1.0
终凝针
mm
滑动杆尺寸
直径
mm
试杆
长度
mm
直径
mm
滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量 试杆、试针同轴度 截顶圆锥体试模尺寸 校验用器具 天平：称量 500g，感量 0.1g； 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm； 塞尺。 校验方法 外观检查：通过目测、手动进行 2.1～2.2 条校验。 滑动杆、试杆与试针直径、长度及环形附件的尺寸，用游标卡尺测量。 将一块平坦的玻璃板放在已安装终凝用试针的测定仪底座上，慢慢放下滑 动杆，使终凝用试针与玻璃板接触，用 0.5mm 塞尺检测环形附件平面与针 头的距离。 滑动与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。 同轴度的检测 试杆同轴度的检测 在滑动杆下端上装上试杆，固定，在底座上放一块玻璃板，取两张白 纸，中间夹一张复印纸一并放在玻璃板上。将滑动杆放下，使试杆与纸接 触，然后用手轻轻转动滑动杆一周，现在试杆在纸上划出一个圆圈。用游 标卡尺检测圆圈的直径扣除试杆的直径后除以 2 即为试杆的同轴度。平行 测定两次，取平均值。 试针同轴度的检测 在滑动杆下端装上试针，按 4.4.1 步骤测定，使试针的针尖在纸上划出 一个圆圈，用游标卡尺测量的直径，扣除试针的直径后除以 2 即为试杆的 同轴度。平行测定两次，取平均值。 截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用 游标卡尺在互相垂直的方向上分不测量取平均值。 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。
用刀口直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座测量平面公差。 用垂直公差专用检具、塞尺测量组装后的试模的垂直公差，分不检测 底座与端板、底座与隔板、隔板与端板各一点。 隔板与底板的间隙用塞尺检测。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台 上振动台上振 30s，检查是否由漏浆现象。 校验结果处理 全部校验项目均符合标准要求为合格。 校验周期 校验周期为半年。 校验记录
初凝针
长度
mm
直径
mm
终凝针 试杆与试针
长度
mm
直径
mm
尺寸
高度
mm
顶部外径 mm
环形附件 底部外径 mm 终凝针端部露
出环形附件长 mm
度滑动部分滑动杆与源自杆总质量g总质量 滑动杆与初凝针的总质量 g
滑动杆与终凝针的总质量 g
顶内径
mm
截顶圆锥体
试模尺寸
底内径
mm
高
mm
＜1.0
11.90~11.98 50±1 10±0.5 50±1
校验
核验：
结论
校验：
校验日期：
年月日
雷氏夹校验方法 概述 雷氏夹是 GB/T1346-2001 测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一。 技术要求 雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。 环模内径（30±1）mm,高（30±1）mm,壁厚（0.5±0.05）mm, 开口 缝宽≯1.0mm。 指针长（150±1）mm，间距（10±1）mm，针直径（2.0±0.2）mm。 校验时两指针针尖距离增加范畴为（17.5±2.5）mm。且能复原至原先 状态。 校验项目及条件 校验项目 外观 雷氏夹尺寸 针距及状态 校验用器具 游标卡尺 钢直尺 塞尺 雷氏膨胀测定仪 砝码：300g 校验方法 外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。 用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。 用塞尺测量开口缝宽。 用钢直尺测量指针长度。 用雷氏膨胀测定仪进行校验。将雷氏夹竖直放在测定仪的模座上，从 膨胀值标尺上读出两根指针针尖的距离（d1）。再将雷氏夹一根指针的根部 悬挂在测定仪的悬丝上，在另一根针尖根部挂上 300g 质量的砝码，测量两
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥胶砂试模的检验。 概述 水泥胶砂试模是《水泥胶砂强度检验方法》GB 17671-1999 的专用模 具。 水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模（一个模具成型三 个试块）。 技术要求 试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造。组 装后试模的模腔尺寸长（160±0.8）mm，宽（40±0.2）mm，深(40.1±0.1) mm。
隔板与端板 mm
试模隔板与底板的间隙 mm
6.25±0.25 ≤0.03
≤0.2
<0.05
校验数据 测值 平均值
结果
校验结论
核验： 校验日期：
校验： 年月日
水泥沸煮箱校验方法 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥沸煮箱的校验。 概述 沸煮箱是 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝聚时刻、安定性检 验方法》测定水泥安定性的一种专用器具。 技术要求 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象； 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电； 程序操纵器操纵时刻为：加热至沸腾时刻（30±5）min；坚持沸腾时 刻（180±5）min。 校验项目及条件 校验项目 外观 漏电校验 程序操纵器操纵时刻校验 校验用器具 电子计时表或秒表 标准温度计 电笔 校验方法 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现 象。 沸煮箱、程控器有无漏电：采纳电笔测试。 程控器操纵时刻：采纳温度计测温，计时表或秒表计时，准确测出加 热至沸腾时刻和坚持沸腾时刻。 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 校验周期
送校部门：
水泥胶砂试模校验记录表
仪器编号：
校验编号：
校验项目
单位
技术要求
试模外观
试模加工面应光滑、无 — 气孔、整洁、无粗糙不
平现象。
长
mm
mm
160±0.8
试模尺寸
mm
宽
mm
mm
40m±0.2
mm
深
mm
40.1±0.1
mm
试模质量
kg
试模内表面平面公差 mm
底座与端板 mm
试模垂直公差 底座与隔板 mm
校验周期为一年。 校验记录
水泥沸煮箱校验记录表
送校部门： 校验项目
仪器编号： 单位
校验编号：
技术要求
校验数据 结果
外观
仪器外观完好，无锈蚀、无漏
— 水现象
仪器漏电测试
仪器应有接地线
— 沸煮箱、程控器不得漏电
程序操纵器
1 加热至沸腾
min 操 时刻
30±5
纵时刻测试
2 坚持沸腾时
min 刻
180±5
仪器设备自校规程
勉县安厦建材实验检测有限责任公司
受控状态：
文件编号：04#
─────────────────────────────
版次：第一版
试验室仪器设备自校规程
编写：
颁布日期：2012 年 11 月 05 日
实施日期：2012 年 11 月 15 日
勉县安厦建材实验检测有限责任公司公布
前言 为保证我公司建材检测的质量的要求，提升我公司实验室检测水平， 保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量特组织我公 司有关人员组织编制了《实验室仪器自校规程》。 本规程的编制，遵循科学性、有用性和可操作性的原则。
1.13±0.05 30±1
1.13±0.05 6.4±0.1 3.3±0.1 5±0.1
0.5
300±1 300±2 300±3
65±0.5
75±0.5
40±0.2
校验结论
核验： 校验日期：
校验： 年月日
压碎指标值测定仪校验方法 本方法适用于新购置和使用中及检修后的压碎指标值测定仪校验。 概述 压碎指标值测定仪是《一般砼用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 522006 进行碎石或卵石压碎指标值指标试验的专用设备。 技术要求 圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平坦。 钢制圆筒，外径 172mm，内径 152mm、高 125mm。外壁光滑镀铬。 顶面与底面平行且垂直筒轴线。 钢制底盘；外径 182mm、内径 172mm、高 20mm、底深 10mm。底外 壁光滑镀铬。底内外壁平行，底壁与底面垂直。底外周相对两侧安有直径 为 8mm 的钢制提手。 钢制加压头：压头底部直径 150mm、高 50mm，压头上部直径 60mm、 高 50mm，并在相对两侧安有直径为 8mm 的钢制手把，其总长≤150mm， 顶面与底面平行、光滑、平坦，并与压头轴线垂直，表面镀铬。 校验项目及条件 校验项目及条件 外观检查 几何尺寸 校验用器具 钢直尺：量程 300mm，分度值 1mm； 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm； 直角尺。 校验方法 目测和触摸各表面及焊缝是否光滑、平坦，外表是否镀铬。 用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。 用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算术平均 值。 用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
