电气职业技术学院
毕业设计
题目：车床尾座套筒生产加工工艺设计
学生：卢曼
专业：机械设计与制造
系别：机械工程系
指导教师：罗佳
2012年11月30 日
目录
第一章绪论 (3)
第二章毕业设计任务书 (4)
第三章零件图样分析（重点） (5)
3.1图样 (5)
3.2零件图样功能分析: (5)
3.3加工工艺的分析 (5)
第四章零件的生产类型 (9)
第五章拟定零件加工工艺路线分析 (15)
5.1选择零件各表面的加工方法 (15)
第六章零件的毛坯类型及其制造方法 (29)
6.1零件毛坯类型 (29)
第七章选择零件的定位基准和加工装备 (30)
7.1零件的定位基准选择 (30)
7.2加工装备的选择 (30)
第八章确定加工参数及程序设计 (33)
8.1加工参数 (33)
8.2加工程序： (34)
第九章总结 (36)
第十章参考文献 (38)
第一章绪论
毕业设计的目的：车床尾座套筒加工工艺规程设计属于一种典型零件的加工工艺规程设计，在编写它的加工工艺规程的过程中涉及到热处理、各类机床的选用、夹具设计等很多方面的知识，它综合了《机械制造技术基础》、《材料成型》、《工程材料》、《夹具设计》、《机床概论》等多门机械制造专业的主干专业课，因此在这个过程中不但可以使我加深以前所学的专业课的理解，也可以让我把以前所学的一些专业课程融会贯通，起到温故而知新的作用，为以后的继续学习和深造打下坚实的基础。
车床尾座套筒属于一类典型的零件，掌握了它的加工工艺规程就等于掌握了这一类零件的加工工艺规程。研究车床尾座套筒加工工艺规程就等于在研究一类零件的加工工艺规程，因此制定出一套经济的加工工艺规程意义深远。这不紧影响到这一类零件的加工成本，还可以为将来CAPP系统的发展准备出一套最优的检索资料。
第二章毕业设计任务书
课题一：车床尾座套筒生产加工工艺设计
零件图：
生产批量：单件小批生产，每次50件
设计要求：1完成零件图工艺过程卡、工序卡、刀具卡、手
工
绘制零件图一说明书一份。2、要求设计方案必须注重经济性，尽量选用选用工装及设备，减少实际生产加工的外委加工。3、说明书必须有设计结果的总结分析？参考文献。
第三章零件图样分析（重点）
:
3.1图样
图2.1 车床尾座套筒零件简图
3.2零件图样功能分析:
车床尾座套筒是车床尾座箱的重要零件。它的作用是:一、用来安装尾座套筒顶尖，利用尾座套筒顶尖来顶紧工件，并和主轴卡盘一起起支撑作用，做为工件车削时的定位基准；二、莫氏四号锥孔可以安装钻头、铰刀、镗刀，用来在工件上加工孔。
车床尾座套筒在工作时承受着不断变化的压力、惯性力和它们的力矩作用，而且它的精度直接影响工件的定位精度，因此要求车床尾座套筒具有强度高、刚度大、耐磨性好，莫氏四号锥孔表面加工尺寸精确，并且润滑可靠。
3.3加工工艺的分析
1、加工要求;
车床尾座套筒的主要加工表面有：莫氏四号锥面、外圆表面、圆表面和键槽面等。其机械加工的主要技术要求已标注在零件图上，但还应满足下列加工要求：
1) 0
013.055-Φ mm 外圆的圆柱度公差为0.005mm 。
2)莫氏4号锥孔轴心线与0
013.055-Φ mm 外圆轴心线的同轴度公差
为0.01mm 。
3)莫氏4号锥孔轴心线对 0
013.055-Φmm 外圆轴心线的径向跳动公
差为0.01mm 。
4)键槽085.0035.08+
- mm 对0013.055-Φ mm 外圆轴心的平行度公差为
0.025mm ，对称度公差为0.1mm 。
5)锥孔涂色检查其接触面积应大于75％。
6)调质处理28～32HRC 。
7)局部外圆及锥孔淬火45～50HRC 。
2、工艺分析：
1）在安排加工工序时，应将粗，精加工分开，以减少切削应力对加工精度的影响。并在调质处理前进行粗加工，调质处理后进行半精加工和精加工。
2）车床尾座套筒左端莫氏4号锥孔与右端Ф28mm 、Ф30mm 孔，应在进行调质处理前钻通，这样有利于加热和部组织的转变，使工件孔得到较号的处理。
3）工序8粗车外圆时，可以采用专用心轴(a)或者 (b)。如图
2.4(a) ，2.4(b)。
4）精磨Ф0
013.055-mm 外圆时，采用专用心轴(c)定位装夹工件。
如图2.4(c)。
5）工序18以后，再采用中心架托夹工件外圆时，由于键槽085.0035.08+
+mm 的影响，这时应配做一套筒配合中心架的装夹，以保证工
件旋转平稳，不发生震动。
6）Ф0013.055-mm 外圆轴心线是工件的测量基准，
所以磨削莫氏4号锥孔时，定位基准必须采用Ф0
013.055-mm 外圆。加工时还应找正其
上母线与侧母线之后进行。
7）加工085.0035.08+
+mm 键槽时，应在夹具上设置对称度测量基准，在
加工对刀时，可边对刀边测量，以保证键槽085.0035.08+
+mm 对Ф0013.055-mm
外圆轴心线的对称度。
8）为了保证R2半圆槽和085.0035.08+
+mm 键槽的对称度。如图2.5，
在夹具定位块4上开一个Ф8的孔，将工件1夹在V 形块2，在Ф8
的孔中插入滑配销子5，将工件铣好的键槽085.0035.08+
+mm 卡在销子5上在
夹紧，再铣R2半圆槽。
图2.5 铣键槽夹具
