油田伴生气回收利用研究
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油田伴生气的回收工艺方案概述从油田伴生气中回收轻烃的工艺通常都是将伴生气经净化、压缩、冷凝、分馏等工艺过程来实现的;从制冷深度上划分,气体处理可以分为浅冷和深冷工艺,从制冷设备上划分,又有节流制冷、外加冷源制冷、膨胀机制冷和气波制冷等工艺。
天然气处理工艺的选择,应视原料气规模、组成、产品构成和价格、进出装置的温压条件等来确定。
轻烃回收操作条件的确定(1)主要工艺方案的确定天然气的冷凝分离需要冷量,工业上获得冷量的方法有许多,但从原理上讲基本可以分为冷剂制冷和气体膨胀制冷两大类。
膨胀制冷需要消耗原料气的压力能;辅助冷剂制冷是利用冷剂气化吸热制冷,要消耗冷剂压缩能量。
膨胀制冷可采用J-T阀,也可采用膨胀机,两种方法的主要区别是,节流膨胀是等焓过程,能量都消耗在节流阀(J-T阀)上,不能回收功;膨胀机膨胀是等熵过程,可以通过匹配同轴增压机回收一部分功,相同条件下的制冷效率高,但投资比节流膨胀要高,操作维护也比节流膨胀复杂。
无论什么方案,都希望在天然气中回收尽可能多的产品,这就需要在制冷工艺部分具有足够大的冷凝压力和足够低的冷凝温度,以便产生尽可能多的凝液。
但这并不说明,压力越高、温度越低、产生的凝液越多就越好,它必要在经济合理的前提条件下,因此,为升高压力或降低温度所付出的能耗要与所得的凝液量成比例,并且凝液的增加要与产品产量的增加相一致,因为通常在一定的冷凝温度和冷凝压力范围内,凝液的产量与产品的产量是一致的,但当凝液中乙烷量增多而丙丁烷冷凝量增加很少时,将会使得分馏部分的脱乙烷塔负荷增加,而塔顶气相中与乙烷平衡带走的丙、丁烷数量也会上升,这时的产品产量不会随凝液量增加而增加。
因此,气体处理装置都有最佳的冷凝压力和冷凝温度。
应从获得的伴生气组分数据进行分析,采用PROII软件分别对膨胀制冷工艺和外加辅助冷源膨胀制冷工艺进行了计算。
对于较富的伴生气而言,单纯采用膨胀制冷工艺,采取提高天然气压力,利用膨胀机膨胀制冷、分离。
一、引言随着可持续发展成为全球性意识,循环经济使人类实现可持续发展的梦想成为可能。
循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展理念和模式,以实现资源使用的减量化、产品的反复使用和废物的资源化为目标。
由于减量化旨在减少进入生产和消费过程的物质量,从源头节约资源使用和减少污染物的排放,提高了资源生产率和能源利用效率。
二、油田伴生气概念油田伴生气俗称瓦斯气,是一种伴随石油从油井中出来的气体,主要成分是甲烷、乙烷,也含有相当数量的丙烷、丁烷、戊烷等。
用作燃料和化工原料。
也叫油田气、油气。
面对环境保护政策的日趋严格,以及能源日益紧张的情况,油田伴生气的回收利用越来越受到人们重视。
三、轻烃的基本概念轻烃也称为天然气凝液,由C2以上的烃类组份组成的混合物,主要包括C2~C6的烃类组分,常用的产品有液化石油气(LPG)、稳定轻烃(轻油)、轻石脑油等。
四、轻烃回收的基本概念轻烃回收就是指将天然气中的凝液通过一定的技术进行收集并得到相应的产品的过程称。
该过程所生产的产品包括液化石油气和稳定轻油及其它馏分。
是优质的燃料和宝贵的化工资源。
近年来油气田轻烃回收作为各油田绿色发展的重要支撑,越来越受到重视,在回收技术水平上都取得了长足的进步。
五、伴生气的回收工艺与技术伴生气中轻烃回收的工艺过程实质上是多组分气液两相平衡体系。
在一定的温度和压力下, 系统达到气液平衡状态时, 气体的液化程度可以用亨利定律表示:K = yi / xi式中: K 表示平衡常数yi 表示气相中 某种组分的摩尔含量xi 表示液相中某种组分的摩尔含量六、轻烃的回收基本原理在平衡时, 所有组分的汽化率等于冷凝率, 气相和液相的组分不发生变化。
在特定的制冷温度和压力下的多组分气液两相体系中, 欲得到更多的凝析液, 就必须破坏现有平衡状态。
冷凝分离法是通过加压、降温, 使平衡常数K值变小, 体系的平衡点向泡点移动, 从而使更多的气体冷凝。
另一种方法是可以通过减少液体中某种组分的摩尔含量xi , 进而减小其气化驱动力, 由于一定温度、压力下平衡常数不变, 所以气相中该组分开始冷凝, 并趋进于新的平衡点。
石油伴生气回收利用操作技术与设备目录绪论 (1)0.1轻烃回收及产品 (1)0.1.1轻烃生产工艺原理 (1)0.1.2产品及质量标准 (2)0.2轻烃回收产品的用途 (3)1 原油稳定系统 (4)1.1原油稳定系统的作用 (4)1.2原油稳定系统的原理及方法 (5)1.2.1 原油稳定的原理 (5)1.2.2原油稳定的方法 (5)1.3原油稳定系统的工艺流程 (6)1.4原油稳定系统的主要设备 (7)1.4.1原油稳定塔简介 (7)1.4.2加热炉系统 (7)2 压缩系统 (8)2.1概述 (8)2.1.1 气体压缩的作用 (8)2.1.2压送机械的分类 (8)2.2往复式压缩机 (9)2.2.1压缩机的基本结构 (10)2.2.2往复式压缩机的工作原理 (10)2.2.3 往复式压缩机压缩气体的三个过程 (12)2.2.4 压缩机的生产能力及影响因素 (13)2.2.5 多级压缩 (15)2.2.6 往复式压缩机的分类及型号 (16)3 冷冻系统 (18)3.1冷冻系统的目的及作用 (18)3.2压缩蒸汽冷冻机 (18)3.2.1 压缩蒸汽冷冻机的工作过程 (18)3.2.2 压缩蒸汽冷冻系统的主要设备 (19)3.2.3多级压缩蒸汽冷冻机 (21)3.3冷冻剂的选择 (24)3.3.1冷冻剂 (24)3.3.2载冷体 (25)4 脱水系统 (26)4.1脱水的原因 (26)4.2脱水的方法 (26)4.2.1吸附脱水的定义 (27)4.2.2物理吸附和化学吸附 (27)4.2.3吸附过程 (28)4.2.4脱水吸附剂的选择 (28)4.3分子筛脱水 (30)4.3.1分子筛特性 (30)4.3.2分子筛作为干燥剂的优点 (31)4.3.3使用分子筛时应注意的问题 (32)4.3.4分子筛的再生 (32)5 脱硫系统 (33)5.1概述 (33)5.1.1天然气中的酸性组分 (33)5.1.2酸性组分的危害 (33)5.1.3脱硫的必要性 (33)5.2脱硫的方法与分类 (33)5.2.1分子筛法脱硫 (34)5.2.2活性炭法脱硫 (34)5.2.3氧化铁法脱硫 (35)5.3湿法脱硫方法分类与选择 (35)5.3.1湿法脱硫方法分类 (35)5.3.2脱硫方法的选择 (37)5.4醇胺脱硫的化学反应 (39)5.4.1醇胺与H 2S 、CO 2的化学反应 (39)5.4.2 醇胺溶剂性质比较 (40)6 分馏系统 (42)6.1 蒸馏 (42)6.1.1蒸馏的基本概念 (42)6.1.2 理想二元溶液的汽液平衡关系 (42)6.1.3 ()T x y -图和y x -图 (43)6.2 精馏原理 (45)6.2.1简单蒸馏的原理 (46)6.2.2精馏原理 (47)6.2.3连续精馏流程 (48)6.3多组分的精馏 (49)6.3.1关键组分 (49)6.3.2物料的分配方法 (49)6.4 精馏设备 (50)6.4.1板式塔的基本结构 (50)6.4.2填料塔 (51)6.5精馏过程中几种典型的异常现象 (56)7 冷却水及污水处理系统 (57)7.1 冷却水及污水处理系统的目的及作用 (57)7.2液体输送机械 (57)7.2.1离心泵 (57)7.2.2其它类型泵 (65)7.2.3各类泵的比较 (67)7.3换热器 (68)7.3.1传热概述 (68)7.3.3换热器 (72)7.4化工生产中常用阀门 (80)7.4.1 球阀 (80)7.4.2 闸阀 (82)7.4.3旋塞阀 (83)7.4.4截止阀 (85)7.4. 5安全阀 (86)绪论由天然气中回收天然气凝液称为轻烃回收。
茅M霍节能清洗世界Cleaning World 第35卷第10期2019年10月文章编号:1671-8909(2019)10-0048-002浅析油田伴生气回收利用技术的运用李春栋(中国石油长庆油田分公司釆油十二厂,甘肃庆阳745400)摘要:油田伴生气中包含了甲烷、乙烷、硫化氢等气依,通过回收再利用,不仅可以提高能源利用率,而且还能够防止空气污染。
但是与一些发达国家相比,国内油田伴生气的回收利用技术相对滞后,在这一背景下探究伴生气回收利用技术既有其必要性,又存在紧迫性。
本文首先介绍了油田伴生气的几种类型,随后就目前常见的伴生气回收技术手段以及伴生气的利用方式展开了简要分析,最后基于近年来的技术发展,对今后伴生气回收利用技术的运用前景进行了展望。
关键词:油田伴生气;回收利用;溶解气;自压集输工艺中图分类号:TE09文献标识码:A在国家大力提倡绿色发展的背景下,油田伴生气回收利用的理论研究和技术应用也得到了各界的重视。
由于伴生气的存在会影响油田采油效率,以往很多油田选择放空燃烧的处理方式,一方面造成了资源浪费,另一方面燃烧排放的CO?、NO、H2S等气体也会导致空气污染。
经过近年来的技术积累,国内目前已经形成了比较系统的油田伴生气回收与利用技术体系,在实际应用中取得了良好效果。
1油田伴生气的主要类型1-1套管气在油井生产过程中,当井底压力低于原油饱和压力时,天然气便从原油中分离出来。
分离出的天然气一部分上升积聚在油井套管中,一部分随液流进入抽油泵泵腔而采出,这就是通常所说的油井伴生气。
这些气体可以参与举升井筒内的原油(如气举采油),但如果套管压力过高,就会使动液面下降,生产压差降低,影响泵效,严重时还会发生“气锁”,使抽油泵无法正常工作。
1.2集输站场分离伴生气在集输站场分离出的伴生气,无论在密闭流程还是开式流程中,一旦压力低于饱和蒸汽压,它们便会从原油中挥发或分离出来。
这部分伴生气主要来源于集输站场中的各类设备,例如缓冲罐、三相分离器等。
低温分离法在油田伴生气轻烃回收中的运用在石油伴生气轻烃中因为内部各种气体沸点和冷凝点的不同,因此将原料的温度降低到一定的范围能够实现各种气体的分离,然后通过再加工形成合格有效的产品,该工艺被称为低温分离法。
下文将对于该技术在实际生产中的应用进行详细论述。
标签:低温分离;油田半生气;回收运用引言下文将详细论述某原油工厂伴生气轻烃工艺的改造案例,全面分析低温分离法在新时代背景下的实际应用需求以及应用效果,通过列举的实际案例并结合自身的经验,对未来该工艺的生产管理以及参数控制提出了一些建议,希望能够提高其他工厂的经济收益。
一、伴生气轻烃回收技术简介在传统工业生产中轻烃回收方法主要分为又吸收,吸附,低温分离等一些新型的技术工艺。
当前最为有效的方法为吸附和低温分离的回收方式,并且低温分离在很多的轻烃回收工作中应用范围最为广泛。
低温分离法作为当前回收系统中的主流生产工艺,具有投资设备经费少,运行结构简单,轻烃回收率很高的特点,但是该工艺的实施往往需要原材料降低反应温度,因此在实际生产应用的过程中往往会出现意外的事故和麻烦。
低温分离法根据制冷方式的不同可以被分为冷剂制冷,膨胀剂制冷,热分离制冷以及混合制冷等多种方式,下面将以实际的生产案例介绍低温分离法的具体应用效果[1]。
二、低温分离系统在轻烃回收工艺中的应用该生产体系于2019年下半年正式施工建立,在同年年底完成,并且投入使用和运行。
该工厂整体的占地面积为45亩,并且使用混合制冷的工作方式,在中央位置配备一套DHX的冷气伴生气处理装置,该机器装置的在工作的时候能够处理轻烃的数量为25吨。
该工程在运行过程中所使用的基本原材料全部来源于采油12厂板桥作业工作区,这些原料在一定工序的操作环境中转变为石油气以及轻烃等燃料,产生的副产品燃气同时被输送到其他的工作地点供加热使用[2]。
该工程自从投入运行以来,总共设置了6个管理岗位,以及下属的四个运行岗位,为了能够保证整个系统的连续运行,设置四班三道的工作模式。
油田伴生气轻烃回收工程可行性研究报告目录第一章总论第一节编制依据和原则第二节项目背景、投资意义第三节项目研究内容第四节研究结果概要第二章市场分析和价格预测第一节市场分析第二节价格预测第三章生产规模、产品方案第一节生产规模第二节产品方案第四章工艺技术方案第一节工艺技术方案第二节主要设备选型第三节自动控制第五章厂址选择第一章总论第一节编制依据和原则一、项目名称某某油田伴生气轻烃回收工程二、承办单位凡有100—200 口油井并有10000m3/d 油井伴生气的单位和个人均可建站。
三、项目建设地点油井在方圆4km 以内,并且有3—5 亩平整地方即可。
四、编制依据1. 油田伴生气轻烃回收装置有关设计资料;2. 伴生气组成数据;3. 遵循的有关规范、规程:《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 ;《天然气凝液回收设计规范》SY/T0077-2003 ;《天然气脱水设计规范》SY/T0076-2003 ;《建筑设计防火规范》GB50016-2006 ;《供配电系统设计规范》GB50052-95 ;《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 ;《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 ;《油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY/T0090-96 。
五、编制原则1. 采用先进、成熟、可靠地工艺技术,进行全面多方案论证,确定最优工艺路线,充分回收轻烃,提高伴生气附加值。
2. 尽量选用国产先进设备、仪表等,保证装置长周期安全运行。
3. 根据地理位置,合理选择厂址。
4. 装置采用合理的自动化程度以保证生产稳定、安全为主,不片面追求高水平自动化,以降低工程投资。
5. 尽量采用空冷冷却器,以节约水源。
6. 选用先进、合理的工艺路线,采取有效措施,保证安全生产和工业卫生,保护环境,节约能源。
7. 严格执行国家、地方、行业的有关政策、法规、规范和规定。
8. 最大限度的减少工程投资。
第二节投资意义一、项目背景很多采油厂,因为地理位置的特殊性,地面起伏不平,油井距离较远,无法大规模集中管束把所有油井伴生气收集到一起。
延安市20XX年度重大科技专项可行性报告一、项目基本情况石油伴生气亦称石油溶解气,在地质条件下的高压岩层孔隙内赋存,与原油共生共溶,相互交混。
原油被开采后,由于温度和压力的变化,伴生气以气体形态与原油分离而单独析出成为气流。
石油伴生气的产量很大,每采出一吨石油,就伴生几十立方米到几百立方米的油田气。
新开采的油田,石油伴生气的产量更多。
其成分比较复杂,主要含有碳原子、氢气及碳氢化合物,属于易燃易爆有毒有害气体。
由于其回收再利用工艺复杂但又不能直接排放,而且过去的环保要求也比较低,所以传统化工业都是将其直接燃烧排放,这样既造成大量能源浪费,又排放大量的温室气体污染环境;面对环境保护的呼声越来越高且能源日益紧张的情况,石油伴生气再利用的问题越来越突出。
油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效益,是一项集安全、环保、效益于一身,充分体现采油工艺综合技术水平的大型工程。
陕北油田存在丰富的伴生气资源,为了提高油气综合利用水平,近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验探索,通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式进行回收;回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方面得到了充分利用,但是伴生气回收利用率不高,仍在工艺技术上存在不先进、经济效益很差等方面的问题。
因此,一是充分利用优势条件、加强回收力度。
二、项目的意义和现状陕北油田采基本采用注水开发和自然能量开发相结合,其中部分区块原油中溶解气含量比较大(平均在105.4~115.5m3/t),油井含有丰富的套管伴生气,单井平均日产套管伴生气100~150m3,并且气质属于低含硫、低含水类型,是典型的高饱和油田。
伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用,但仍有大量的伴生气被无效放空(放空气量约3×104m/d),造成了严重的资源浪费和环境污染。
因此,一是充分利用优势条件、加强回收力度。
利用井组集气管线对相对集中且气量较大的井组伴生气进行回收。
海上油田伴生气用作燃料气的预处理方案研究摘要:随着节能和环保成为时代主题,油田伴生气的回收利用越来越受到重视,国外石油公司在油田伴生气回收率和能量消耗等方面达到了很高的水平,中国在伴生气的回收利用方面还需要更多地付出和努力。
一方面要努力研究开发新的回收装置和工艺,完善中国油田伴生气回收装置和工艺的不足,实现充分利用资源并保护环境;另一方面要注重培育伴生气的利用市场,扩展油田伴生气应用前景。
将海上油田伴生气作为燃料气进行利用是今后伴生气利用的主要趋势。
关键词:油田伴生气;燃料气;预处理方案引言在世界能源日趋紧张的现状下,节能减排成为海上油田生产的重要指标,油田伴生气的有效利用成为油田开发的重要趋势。
目前对于油田伴生气的主要利用途径是作为为平台提供热源的燃料,但对热源需求量不大,且伴生气回收成本又较高的平台来说,通常做法是将伴生气通过火炬排放,这显然是对能源的一种浪费。
如果将伴生气用作主机燃料,作为油田生产的补充电源,将既实现节能又达到环保的双重目标。
一、海上油田伴生气的来源1、油井套管气在油井生产过程中,当井底压力低于原油饱和压力时,天然气便从原油中分离出来。
分离出的天然气一部分上升积聚在油井套管中,一部分随液流进入抽油泵泵腔而采出,这就是通常所说的油井伴生气。
油井伴生气除了含有轻烃外,还经常含有水分、一氧化碳、硫化氢、氮、氦、机械杂质等危害性很大的非烃类化合物,在井口很难处理,通常在长期的生产过程中采用放空和焚烧2种处理办法,不但污染大气,更重要的是浪费了不可再生的清洁资源,形成了恶性循环。
回收这部分套管气不但能够减少对环境的污染,还能有效地利用这部分套管气,达到节能的效果。
2、油罐挥发气原油在储存过程中,原油罐每天通过呼吸阀要挥发掉大量天然气,尤其在原油稳定装置工作不稳定,或没有加设原油稳定装置的场所,这种挥发更加严重。
这些气体通过油罐呼吸阀挥发到大气中,不但损失油气资源,还污染环境,同时还存在很大安全隐患。
采油工艺优化及油田伴生气利用随着全球能源需求的不断增长,石油资源的开采和利用变得越来越重要。
采油工艺优化和油田伴生气利用是石油行业在提高采油效率和降低环境影响方面的重要举措。
本文将就采油工艺优化和油田伴生气利用进行探讨。
采油工艺优化是指通过改进采油工艺和技术,提高采油效率,减少资源浪费和环境破坏。
在传统的采油工艺中,往往存在着采收率低、采油周期长、环境污染严重等问题。
为了解决这些问题,石油行业在近年来积极探索和应用各种新的采油技术,并取得了一定的成效。
水平井技术是一种被广泛应用的采油技术。
通过水平井技术,可以有效提高油井的产能,延长油井的寿命,减少采油周期,提高采收率,降低环境影响。
水力压裂技术也是一种常用的采油技术。
水力压裂可以有效改善储层的渗透性,提高油井的产能,增加油田的产量,减少采收周期,提高采收率。
还有蒸汽吞吐法、CO2驱替法、离心泵抽采法等一系列新型采油技术的应用,为采油工艺的优化提供了新的途径。
油田伴生气利用也是一个重要的问题。
油田伴生气是指与原油共存的天然气。
在传统的油田开发中,油田伴生气往往被视为一种废弃气体,被燃烧或者排放到大气中,导致了严重的资源浪费和环境污染。
为了有效利用油田伴生气,石油行业积极探索和应用各种气体利用技术。
天然气净化技术是一种有效利用伴生气的技术。
通过天然气净化技术,可以将伴生气中的硫化氢、二氧化碳等有害物质去除,生产出优质的天然气,供给工业用气、燃气等领域。
利用伴生气发电也是一种常用的技术。
通过发电设备,可以将伴生气燃烧发电,满足油田自身的电力需求,减少对外购电的依赖,降低生产成本。
还有利用伴生气制取液化天然气、石化原料等一系列新型气体利用技术的应用,为油田伴生气的有效利用提供了新的途径。
油田管理220 |2019年4月分外输调整为全部外输处理返输干气进行生产,外输伴生气依托就近轻烃装置进行轻烃回收。
台肇联区块产气量较低,距离敖包塔联合站轻烃回收装置较远,建设返输气管道投资高,效益不好。
所以不考虑该区块使用干气集输,各站燃烧湿气,不足由敖包塔区块补给,多余湿气外输至敖包塔区块,集返输气应用一套系统。
3.2 轻烃回收从2004年以来南垣公司分别在葡二联合站、葡四联合站、敖包塔联合站建设三套装置,2017年在葡三联合站建设一套轻烃回收装置,加上南天化工厂轻烃回收装置,共计5套,总处理能力为1.5×105m 3/d。
葡一联合站地区可以实现全集全返,南天化工厂完全接收葡一联合站地区伴生气进行轻烃回收处理,处理气量3.96×104m 3/d,回收轻烃9.9t/d,返输干气量满足生产需求。
葡二联合站地区由于部分转油站气压较低,无法实现全集全返,仅接受附近转油站伴生气,葡二联合站轻烃回收装置可完全处理,处理气量3.51×104m 3/d,回收轻烃8.78 t/d,返输干气量满足生产需求。
葡三联合站地区由于部分转油站气压较低,无法实现全集全返,仅接受附近转油站伴生气,葡三联合站轻烃回收装置可实现满负荷运行,处理气量2.5×104m 3/d,回收轻烃6.25 t/d,返输干气量满足生产需求。
葡四联合站地区可以实现全集全返,葡四联合站轻烃回收装置可完全处理,处理气量2.08×104m 3/d,回收轻烃5.2t/d,返输干气量满足生产需求敖包塔联合站地区除台12、敖106转油站外,其他转油站可实现全集全返,敖包塔联合站轻烃回收装置处理能力为2.0×104m 3/d,可完全消耗敖包塔区块所产湿气,处理气量2.0×104m 3/d,回收轻烃5.0t/d,返输干气量满足生产需求。
4 结语基于目前采油七厂集返输气管网已基本完善,可实现伴生气全集全返,目前转油站伴生气生产剩余部分外输的模式,伴生气轻烃无法有效收集,无法实现伴生气效益最大化,通过伴生气产量、轻烃处理站处理能力分析可以看出,夏季实施全集全返可有效增加轻烃收入,返输干气可满足转油站生产需求,且降低了因燃烧湿气对加热炉燃烧器造成的不良影响,有良好的经济效益。
《莺》综合试题一. 选择题:1. 下列加点字读音正确的一组是()A. 惩罚(chěng)嵌入(qiàn)孕育(yùn)簌簌(sù)B. 仪表(yí)装置(zhì)描摩(mé)农谚(yàn)C. 着陆(zhuó)平衡(héng)畸形(jī)褐色(hè)D. 殷墟(xū)欢畅(chàng)阴霾(lí)怠惰(duò)2. 下列词语书写正确的一组是()A. 如醉如痴不胜枚举涵养融化B. 次第开放哀草连天装扮蜉游C. 不记其数草木荣枯恬静延迟D. 无忧无虑怕案叫决湿润情致3. 找出加点字读音相同的一项()A. 风和日丽和盘托出曲高和寡和平共处B. 一年半载风雪载送载歌载舞千载难逢C. 落井下石落花流水落落大方不落痕迹D. 差之毫厘差强人意参差不齐相差无几4. 加点字解释正确的一组是()年年如是风雪载途销声匿迹衰草连天A. 是这样记载解除连续B. 这样充满隐藏连接C. 像这样装载解除连接D. 判断动词装载隐藏连续5. 下列词语字形、读音、解释完全正确的一组是()A. 翩然(piān rán):舞姿漂亮的样子。
少见多怪(shǎo jiàn duōguài):由于见识少,遇见平常的事也感到奇怪。
B. 孕育(yuèn yù):怀胎生育,文中用来比喻酝酿着新的事情。
目不识丁(mùbúshídīng):形容人不识字。
C. 怠惰(dài duò):懒惰。
不胜枚举(bùshèng méi jǔ):例子很多,无法一一列出。
D. 情至(qíng zhì):情趣、兴致。
雅俗共赏(yǎsúgòng shǎng):文化高的和文化低的人都能欣赏。
伴生气回收利用装置建设项目经济评价——长庆油田为例中期报告一、项目背景随着能源需求的增长,非常规气藏的开发已经成为国际上一个热门话题。
然而,与此同时,非常规气田的开发也导致了废气的大量排放。
为了减轻环境压力,提高资源利用率,降低生产成本,伴生气回收利用已经成为非常规气藏开发的重点研究方向之一。
伴生气回收利用指的是将废气通过处理、净化等技术手段转化为可用的能源或原材料,从而实现废气资源化利用。
长庆油田是中国西北地区最大的天然气田,也是国内规模最大、开采时间最长的大型油气田之一。
为了满足油气生产的需求,长庆油田开展了大规模非常规气田开发,这导致了大量的废气排放。
因此,伴生气回收利用已经成为长庆油田开发的重要任务之一。
本项目旨在对长庆油田伴生气回收利用装置建设项目进行经济评价,为项目的决策提供参考依据。
二、项目描述长庆油田伴生气回收利用装置建设项目旨在建设一套包括气体处理、净化、脱硫、液化等设施的气体处理系统,将废气转化为液化石油气、天然气和硫磺等产品,从而实现废气资源化利用。
建设规模:装置处理能力为500×10^4m3/d,液化石油气年产能力为50万吨,天然气年产能力为2亿立方米,硫磺年产能力为10万吨。
建设周期:3年。
估算投资:总投资估算为20亿元。
三、经济评价指标本项目的经济评价指标主要包括:1. 投资回收期(PBP):指的是项目建设投资从完工到回收全部资金的时间。
2. 内部收益率(IRR):指的是项目建设所获得的现金流与项目建设投资的比率。
3. 净现值(NPV):指的是项目建设所创造的净现金流的总和减去项目建设投资。
4. 投资效益指数(B/C):指的是项目建设所创造的总现金流与项目建设投资的比率。
4. 敏感性分析:在不同情况下,观察主要经济指标的变化程度。
四、经济模型建立本项目的经济模型主要包括以下几个方面的内容:1. 投资估算:包括建设工程投资、设备购置费、建筑安装费、工程设计费、监理费、经济补偿费和土地使用费等投资项。
海上油田伴生气回收利用项目CCER开发可行性研究作者:孙舫来源:《工业技术创新》2016年第05期摘要:为企业碳排放管理提出的更高要求,适应国内碳交易市场形成,中国海洋石油总公司积极参与到了温室气体减排及碳资产管理研究当中。
运用国家发改委备案的温室气体自愿减排方法学,通过项目边界划定、基准线情景识别、额外性论证、减排量计算、监测方案等研究内容,评估了开发中海油海上油田伴生气回收利用项目CCER开发的可行性,为开展国内碳交易市场的规范研究提供参考。
关键词:碳排放;伴生气回收利用;碳资产;可行性研究;方法学;中国核证减排量(CCER);温室气体自愿减排中图分类号:TE34 文献标识码:A 文章编号: 2095-8412 (2016) 05-1020-04工业技术创新 URL: http:// DOI: 10.14103/j.issn.2095-8412.2016.05.052Abstract: Aiming at adapting increasing requirements brought by formation of domestic carbon trading markets for the enterprise management of carbon emissions, China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) actively involves in the reduction of greenhouse gas emissions and carbon asset management. Through applications of voluntary emission reduction methodology for greenhouse gases registered in National Development and Reform Commission (NDRC), as well as researches such as project boundary delimitation, baseline scenario identification, additional demonstration, emission reduction calculation and monitoring scheme, feasibility validation of CCER exploitation through exploitation of CNOOC offshore oil field associated gas recovery and utilization project is carried out, providing references for CNOOC to better participate in domestic carbon trading markets.Key words: Carbon Emissions; Associated Gas Recovery and Utilization; Carbon Asset;Feasibility Study; Methodology; China Certified Emission Reduction (CCER); Voluntary Greenhouse Gas Emission Reduction引言在2009年哥本哈根国际气候大会上,中国向世界承诺出“2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%”的行动目标。
我国油田伴生气回收与利用技术状况分析摘要:以提高油田伴生气回收利用效果为目的,分析油田伴生气的形成与种类,讨论油井套管气回收、油罐挥发气回收、伴生气采集、油田伴生气利用中的相关技术,为今后油田伴生气回收利用操作提供可参考建议,以期加强我国油田伴生气资源回收处理水平。
关键词:油田伴生气;回收利用;乙炔;丙烷当前我国各个行业提倡绿色环保这一发展理念,油田伴生气回收与利用也成为行业领域内的重要工作。
因为伴生气直接关系到油田采油效率,传统形式的油田多以放空燃烧这一方式为主要处理办法,不仅会导致资源浪费,还会排放大量CO2与NO气体,加速空气污染污染。
对于油田伴生气回收与利用技术,下面展开分析。
一、油田伴生气开采油田过程中不同油层中间会与石油液体共同形成气体,该气体的核心成分是甲烷,此外还包括大量乙烷[1]。
石油伴生气回收与利用是将丙烷、乙烷与丁烷等在气流中完全分离,经过深层次加工转变为纯组分、天然气混合液。
由此可以确定,油田伴生气属于可利用资源范畴。
二、油田伴生气类型油田伴生气类型包括井场套管气、站场伴生气、油罐挥发气、清烃装置干气这四种。
第一,井场套管气。
在油井套管中形成,核心成分是甲烷、乙烷、大量水分、泥沙等。
井场气量约为100~1000m3/d;第二,站场伴生气。
站场伴生气一般是在联合站、接转站等位置的缓冲罐中形成,或者是在三相分离器中分离得出的气体,包含大量甲烷、乙烷,很少有其他杂质存在,战场气量在几百至几千立方米不等;第三,油罐挥发气。
油罐挥发气主要是在联合站沉降脱水罐的顶部位置形成,包括大量C3以上的高附加值成分。
在轻烃回收处理中有非常好的效果,气量受进罐温、油量、气温等因素的影响会产生变化,无法单独回收运用。
相比其他种类伴生气,油罐挥发气的回收价值更高;第四,轻烃装置干气。
轻烃装置干气多是在轻烃回收装装备中产生,超过95%的成分是甲烷、乙烷,其作用效果和天然气相似。
三、油田伴生气回收与利用技术(一)油井套管气回收定压式套管气回收设备,一般是在油井套管的上方增设安全阀,按照油井回压调整开启压力,如果环空聚集压力超出设定值范畴,那么溢出套管气会被泄放至单井集输管道内部的处理站中,以免放空污染环境。
HG油田伴生气的回收与利用1 概述HG油田为边底水驱动岩性稠油油藏,于2006年投产,2011年实施高效调整井2口:HG104-P4、HG104-P5井。
开发至今,油藏综合含水37%,边底水推进缓慢,年含水上升率仅为1.6%,且其原油中富含天然气,脱气率达30%。
目前HG区块5口油井共用一条集输流程,长达2km,全程电保温伴热,日耗电量达1900千瓦时,耗电量巨大。
因此,充分科学利用天然气燃烧伴热,不但可以对集输系统进行热量供给,而且也可以解决排放污染的问题,同时也大大降低了流程保温的电耗成本。
2 HG油田生产概况HG油田综合含水37%,总体含水较低。
生产的垛一段油藏为稠油油藏,地层出砂,油质粘稠使得举升工艺要求高,另外,稠油黏度高使得地面输送也很困难。
HG垛一段油藏目前处于中低含水开发期,原油在集输系统中黏度高达8966mpa·s(流程温度35℃),致使螺杆泵电流达到14A,在不采取降黏措施时回压高达2.5MPa,原油输送困难,能耗高。
而HG套管伴生气中甲烷含量高达97.24%,各油井套压在0.1-0.5MPa之间。
因此,如何合理的使用套管伴生气并且将套管伴生气发挥出最大的作用对节能减排工作具有十分重要的意义。
通过对套管伴生气回收装置以及现场利用的研究,减少了套管气的外排,并通过燃气水套炉合理利用套管气的燃烧放热特点,形成了二相油气分离、天然气储集回收、燃气水套炉流程伴热等技术,现场应用取得较好的节能减排效果。
3 伴生气回收与水套炉加热技术在现场应用情况水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油盘管五部分组成,用在油井井场给井产出的油气加温降粘。
采用走油盘管浸没在水套中的间接加热方法是为了防止原油结焦。
在水套的筒体中,装设了火筒、烟管、油盘管等部件,它们占据了筒体的一部分空间,其余的空间装的是水,但水不能装满,在筒体上部留有一部分空间(约为筒体的1/3)。
燃料在火筒中燃烧后,产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水,使水的温度升高,并部分汽化,水及其蒸汽再将热量传递给油盘管中的原油,使油获得热量,温度升高,黏度降低。
油田伴生气回收利用研究
摘 要:油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效
益,是一项集安全、环保、效益于一身,充分体现采油工艺综合技
术水平的大型工程。长庆油田存在丰富的伴生气资源,为了提高油
气综合利用水平,近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验
探索,通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式
进行回收;回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站
等方面得到了充分利用,积累了丰富的伴生气回收利用经验,在工
艺技术、经济效益方面取得了较好的效果,初步形成了油田伴生气
综合回收利用模式。
关键词:伴生气 回收 利用 经济效益
一、基本概况
长庆油田采用注水开发和自然能量开发相结合,其中部分区块原
油中溶解气含量比较大(平均在105.4~115.5m3/t),油井含有丰
富的套管伴生气,单井平均日产套管伴生气100~150m3,并且气质
属于低含硫、低含水类型,是典型的高饱和油田。伴生气在发电、
站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用,但仍有大量的
伴生气被无效放空(放空气量约3×104m/d),造成了严重的资源浪
费和环境污染。
二、伴生气回收工艺现状
近年来在伴生气回收方面开展了不懈的试验探索,主要利用井组
集气管线、伴生气回收装置、定压放气阀三种工艺技术对伴生气进
行回收,全面提高了油田开发效益油田伴生气资源丰富,原始汽油
比高达105.4~115.5m3/t,充分利用单井集气管线与伴生气回收装
置进行回收,铺设单井集气管线φ60×3.5~15.5km,总回收气量
达1.82×104m3/d;伴生气回收装置5台,可回收气量约4600m3/d。
1.井组集气管线
实施条件:井组伴生气量大、相对集中;
实施效果:铺设单井集气管线φ60×3.5×15.5km,对23个井组
伴生气进行全面回收,回收气量约1.8×104m3/d,确保了发电站气
源充足,高效平稳运行。
2.伴生气回收装置
实施条件:井组气量大,集输半径长,井组回压高;
实施效果:五个井组、一座增压点采用伴生气回收装置进行回收,
可回收气量4600m3/d。
三、伴生气资源的综合利用
通过井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方式将分散的
伴生气资源回收利用,以气代油,满足生产、生活需求,降低生产
成本,积累了丰富的伴生气回收利用经验,在工艺技术、经济效益
方面能取得较好的效果。
1.利用伴生气燃烧加热
井场水套炉
目标:合理利用伴生气资源、降低井组回压。
措施依据:回压较高井组利用井场伴生气安装水套炉,原油一次
外输加热。
实施效果:井组水套炉在长庆油田被广泛使用,不仅合理有效利
用了伴生气,同时降低了油井生产回压,平均降低回压约0.5mpa。
2.生产及生活区用气
目标: 保证员工生活质量,满足设备保温需求。
措施依据:站点加热炉、生活区全部利用伴生气资源加热、取暖。
实施效果:满足了油田各增压点、联合站原油加热及各生产装置
的用热采暖,保证了油田职工取暖及食堂用气需求。
四、利用伴生气发电
天然气除了用做燃料供暖保温外,在天然气充足的地区,尤其是
在外供电困难、且气源充足的油气田内部用于燃气发电也有着十分
广泛的发展前景.
1.井组燃气发电机
燃气发电机组29台,总装机功率3410kw,平均发电量约1.9×
104kwh/d,用气量约0.75×104m3/d,运行时率为70%,可节省电
费19.2万元/年。(每度电节省0.04元)
2.大型燃气发电站
配备大型发电站三座,发电机组共18台,实用机组13台,总装
机功率9000kw,发电量约8.2×104kwh/d,用气量约2.7×104m3/d,
可节省电费119.7万元/年。(每度电节省0.04元)
五、适用性评价及建议
1.井组集气管线
利用集气管线回收伴生气具有工艺流程简单,操作方便,可实施
性强、投资费用少,施工周期短的优点,符合我油田伴生气量丰富,
井组相对集中的特点。
通过对伴生气量较大井组的综合测量,结合场站用气情况、井组
分布现状,优选157、209区井组,利用单井集油管线,将相邻较
近的10个井组伴生气集中回收,预计回收气量7000m3/d,年发电
量766.5×104kwh,可节省电费61.32万元/年。
2.伴生气回收装置
通过对伴生气回收装置运行效果的调研,使用效果较好,具有以
下优点:
2.1实现完全自控运行,根据进口压力变化可自动开关机;外输
压力大于设计额定压力时设备自动保护,系统自控停机,降低了设
备易损率,延长了使用寿命。
2.2伴生气回收装置工艺流程简单,操作方便,降低了员工劳动
强度,且设备撬装易搬迁挪移,可多井组间循环再利用。
2.3由于在外输形式上实现了井组油气混输,降低了原油流动阻
力,有效的降低了井组的回压,降低回压0.5mpa,保证井组管线冬
季的正常生产。
3.定压放气阀
209、102区是较大区块,增压站点6座,井数277口,井组数
81个,共安装定压放气阀45个。因定压放气阀回收气量无法计量,
故障频繁,回座不严,并且209、102区回压正常生产时普遍高于
油井回压,只有较小回压井有所实用,故不适合油田使用。
4.井组燃气发电机
通过井组燃气机的使用,有效利用了伴生气资源,保证了抽油机
的平稳运行,提高了采油时率。
5.优化运行管理模式
对全厂伴生气量调查测试,建立产气量档案。对各个井组每口单
井不同季节的产气量进行跟踪测量,然后建立产气量档案。站点的
伴生气来自各个井组,只有确定井组气量后,站点的产气量才能确
定。掌握井组、站点的产气量数据后,再对其进行评估,明确是否
有回收价值。
六、结论
一是充分利用优势条件、加强回收力度。井组集气管线充分利用
油田集输特点,地势环境对伴生气资源进行有效回收。下步建议利
用井组集气管线对相对集中且气量较大的井组伴生气进行回收。
二是技术管理相结合,提高伴生气的利用率井组燃气发电机、大型
发电厂合理利用了伴生气资源,创造了可观的经济效益和社会效
益。