截桩接桩施工方案

百度文库 1 中化泉州1200万吨/年炼油项目 38万吨/年硫磺回收联合装置

截桩、接桩施工方案

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中化二建集团有限公司中化泉州硫磺回收工程项目部 2012年4月1日 百度文库 2 目录 一、编制依据 ..................................................................................................................................... 3 二、工程概况 ..................................................................................................................................... 3 三、施工准备、施工流程及主要施工方法 ..................................................................................... 3 四. 质量保证措施 ............................................................................................................................. 8 五. 安全保证措施 ............................................................................................................................. 9 六. 环境保护措施 ........................................................................................................................... 10 百度文库

3 一、编制依据 由山东三维石化工程股份有限公司提供的中化泉州1200万吨/年炼油项目 38万吨/年硫磺回收联合装置二标段工程设计图纸。 现行国家施工规范、规程、验收标准  《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）  《工程测量规范》 （GB50026-2007）  《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59—99）  《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46—2005）  《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33—2001）  《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3516-2002  《起重工操作规程》 SYB4112-80  《起重吊装作业技术管理规定》 C/TE1707-2005 中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系文件。 二、工程概况

本工程为中化泉州1200万吨/年炼油项目 38万吨/年硫磺回收联合装置二标段截桩、接桩工程。 本工程分为：高强预应力混凝土管桩截桩、接桩； 预制钢筋混凝土方桩截桩、接桩。其中2811-C301、2811-C201、2811-C101、2811-C401、2812-C301、2812-C201 2812-C101、J201Z至J237均为预制钢筋混凝土方桩，其余均为高强预应力混凝土管桩。 三、施工准备、施工流程及主要施工方法 施工准备 熟悉图纸 检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和桩顶标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、桩基形式、特点、工程量和质量要求；认真阅读图纸交底内容，研究图纸中的设计内容及相关规范及相关图集。并且编制好安全技术交底。 技术准备工作 （1）施工前应做好各级技术交底，尤其对工程的特殊性及技术质量要求，要详细交底，做到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工。 百度文库 4 （2）根据设计总图作好测量高程基准点，对工程进行定位放线，并通知建设单位、监理及总包进行工程定位复测工作。 施工流程 截桩工艺流程：标高控制—剔桩头—桩身处理 接桩工艺流程：标高控制—截取合适长度的桩—焊接接桩—桩身处理 主要施工方法 标高控制 根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，逐一测出桩头位置标高，在桩身上用红油漆划上醒目标记，每颗桩上在对面划两道，用线将这些点连成一个圆，作为截桩头的控制线。对于标高没有达到设计标高的桩，采用人工开挖至桩顶后，对桩顶标高进行测量，计算出需要接桩的长度。 截桩 对已做好的高程控制线进行复测，测量无误后。采用墨斗进行弹线，沿桩身做好一圈控制线，作为截桩标高控制线，根据标高控制线，利用无齿锯对桩身砼进行切割。严格按照标高控制线进行破除。 对于截桩桩长≥1m的桩，采用25吨汽车吊进行配合施工。施工时，吊车必须有专人指挥，不得擅离现场。吊车不得硬性将桩头拉断。钢丝绳必须和桩头紧密连接，详见下图：

木方(50mm×100mm)钢丝绳百度文库

5 方桩截桩：凿桩头风镐或者电镐进行，凿桩高度应满足设计要求的伸入承台长度。 测量人员测好设计标高并做好标记，再用切割机沿标记线切一圈，深20mm，切割时不伤桩主筋。切割完成后，用风镐破除锚入承台高度范围内的混凝土，至设计标高上30mm—50mm处。为保证施工质量，避免破桩后桩头的裂纹，此30mm—50mm采用人工剔除的方式进行。

桩纵向钢筋伸入承台的锚固长度必须符合设计要求。凿除桩头的废料用25吨吊车吊离基坑并用装卸车运至指定地点堆置。在作业中安排专人指挥吊运作业。 接桩 高强预应力混凝土管桩 1、对现场桩顶标高进行标高测量，对测量结果低于设计标高的桩进行接桩。 2、根据测量得到的结果计算出需要接桩的长度，在现场截下来的桩头中挑选出合适长度的桩，进行修正后用来接桩。 3、根据GJG94-2008规范要求，预制管桩桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈 ，除锈采用电工砂轮磨光机进行法兰盘除锈，待表面清洁干净后方能进行焊接。

设计标高人工凿混凝土部分截桩面人工采用空压机破桩

吊车吊装部分

方桩截桩示意图百度文库

6 4、上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，才能开始焊接；上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固；斜垫铁需要多种规格，满足具体焊接需要；

桩焊缝质量标准要求

序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 查 方 法 单位 数 值

1 上下节端部错口 mm ≤2 用钢尺量 2 焊缝咬边深度 mm ≤ 用钢尺量 5 外观焊缝电焊质量 mm 无气孔、无焊瘤、无裂缝 直观检查 6 电焊结束后停歇时间 min ＞8 表测定 5、对于接桩时的焊接，焊工必须持证上岗，焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。焊接完成后再对周围进行混凝土加固浇筑的办法，如下图：

预制钢筋混凝土方桩 设计标高

300350

焊缝

高强预应力混凝土管桩百度文库

7 1、根据土方开挖完成后，我单位对桩头进行标高测量。确定标高不满足设计标高的桩经行接桩。 2、对于需要接桩的方桩，采用人工清除周围泥土，并清理干净，凿出方桩中的钢筋，凿出的钢筋应该满足设计图纸要求的锚固长度（≥900mm）。整理与清理干净后，用相同的钢筋接长至满足设计要求，再浇混凝土至。 3、钢筋的连接采用双面焊，焊工必须持证上岗，焊接试件必须在见证员的监督下取样送检。送检合格后开始施工，搭接长度按6D（D为钢筋的直径）考虑，有效焊缝长度不小于5D。焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。 吊车配合接桩 对于接桩桩长≥1m的桩，经行接桩时必须采用吊车配合，防止桩倒伤人。吊车必须由专人进行指挥。钢丝绳与桩的连接和截桩时相同。 桩顶与承台的连接 桩中纵向钢筋伸入承台的锚固长度为35倍的纵向主筋直径。当承台高度不能满足承台要求时，竖向钢筋长度不应该小于20倍的纵向主筋直径。并向桩轴线方向呈90°弯折，具体如图：

高强预应力混凝土管桩桩顶与承台连接： 桩顶内应该设置托板，填芯混凝土采用承台与基础梁相同等级的混凝土，管桩顶填芯混凝土高度不小于2m。浇灌填芯混凝土前应该将管内壁混凝土浮浆清理干净。采用微膨胀混凝土进行浇筑，从而提高管桩内壁与填芯混凝土的整体性。具体根据10G409第41页~43页。 预制钢筋混凝土方桩桩顶与承台连接：

嵌入承台高度lae≥35d桩顶与承台连接详图注：d为桩纵向连接钢筋直径方桩或者管桩百度文库

8 待桩基施工完毕后，在承台施工前应将嵌入承台高度范围外的混凝土凿除，凿出连接钢筋，连接钢筋长度不应该小于锚固长度。 桩头的运输及堆放 根据现场情况，需要截桩的桩比较多。本工程采用25T吊车将截好的桩头从基坑中调出，吊桩时应由专人指挥，不能影响基坑边坡及坑底土层。对于桩头采用平板车进行外运，运至业主指定的堆放地点。 四. 质量保证措施 机构落实，严格执行项目经理工程质量保证体系，做到质保体系运转正常，施工全过程按ISO9002进行质保控制。 各区人员落实，思想落实，贯彻各级技术责任制和质量责任制，各专业均配备专职技术人员和质量检查人员。做到项目、人员、目标、奖罚、措施五对口、五落实，让质量是信誉，质量是生命的概念贯穿整个施工过程。 措施落实，根据工程特点，围绕施工关键，编制质量管理计划，以优质高效为目标组织全体人员按施工组织程序层层控制把关。 施工技术保证措施 全体技术、质量人员在总工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。 将图纸和设计变更、洽商及时通知有关施工人员，将问题解决在施工之前。 认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。 施工过程控制措施 采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。 测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线准确。 每道工序工程施工前必须有技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。