三峡左厂上副伸缩节室封顶模板方案简介

目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据和目的 (3)三、技术保证条件 (4)第二节、材料选用 (4)第三节、施工工艺技术 (8)一、技术参数 (9)二、工艺流程 (12)三、施工方法 (13)四、检查验收 (17)第四节施工质量保证措施 (19)一、模板清理 (19)二、顶板支撑 (19)三、板缝处理 (20)第五节、施工安全保证措施 (20)一、组织保障 (20)二、技术措施 (21)三、监测监控 (24)四、应急预案 (26)第六节、专职安全生产管理人员 (27)第七节、计算书及相关图纸 (28)第八节、模板支撑架的构造和施工要求 (56)第九节、文明施工 (57)第一节、工程概况一、工程概况本项目总建筑面积为44381.66㎡，包括1栋艺术综合楼（建筑面积11360.65m2），1栋教学楼（建筑面积13874.97 m2），1栋辅助用房（建筑面积3760.07m2），1栋羽毛球馆包含1号门卫室（建筑面积2773.83 m2），1栋体育馆-机动车库-食堂联合体（建筑面积12528.94 m2），2、3号门卫室（建筑面积83.2 m2）、运动场、校园内室外景观以及24米宽市政道路水井湾路。

结构形式：框架结构，框架抗震等级为二级，大跨度框架抗震等级为一级，大部分单体均为半地下建筑（一侧临空、另一侧靠挡土墙），体育馆屋面为钢网架结构，均为多层民用建筑。

建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年。

建设单位：四川港荣投资发展集团有限公司地质勘察：四川省川建勘察设计院设计单位：四川省建筑设计研究院监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位：四川省第十一建筑有限公司本工程为框架结构，均为多层建筑，大于8m跨度的框架梁较多，局部混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性。

超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程部位有：1、体育馆B轴至L轴交1轴、1轴至5轴线交L轴至M轴三层平板均为外挑2.4m宽的悬挑梁板，该悬挑梁板需从一层地面搭设模板支撑架，支撑架搭设最高高度为13.15m。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX道路顶管工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：管道总长XX米，管径XX米，共计XX节管道4. 施工周期：预计XX个月二、施工准备1. 材料准备（1）顶管管材：选用质量合格、符合设计要求的钢筋混凝土管道；（2）顶管模板：采用符合设计要求的钢制模板，确保施工过程中模板的稳定性和刚度；（3）液压设备：配备液压千斤顶、液压油泵等设备，确保顶管施工的顺利进行；（4）施工工具：铁锹、铲子、切割机、水准仪、经纬仪等。

2. 人员准备（1）成立顶管施工项目部，负责工程的全面管理；（2）组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

三、施工工艺1. 顶管施工方法：采用泥水平衡顶管法，确保施工过程中的土体稳定性和管道质量；2. 顶管施工步骤：（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线情况等；（2）按照设计要求，开挖工作井，并对工作井进行支护；（3）安装顶管设备，包括液压千斤顶、液压油泵、导向系统等；（4）将顶管管材、模板等设备吊装至工作井内；（5）进行顶管施工，确保管道的直线度和垂直度；（6）顶管施工过程中，实时监测管道的变形、土体稳定性和施工安全；（7）顶管施工完成后，对管道进行质量检查，确保管道符合设计要求。

四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管材质量，确保管道的强度和耐久性；2. 模板质量：确保模板的稳定性和刚度，防止施工过程中出现变形；3. 施工过程：严格控制施工工艺，确保顶管施工的直线度和垂直度；4. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。

五、安全风险与控制1. 地质风险：根据地质勘察报告，制定相应的地质处理措施，确保施工过程中的土体稳定性；2. 施工风险：加强对施工设备的检查和维护，确保设备正常运行；3. 人员风险：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

第一章施工规划总说明1.1 概述长江三峡水利枢纽由大坝、电站厂房、船闸及升船机组成，采用“三期导流、明渠通航”的施工导流方案。

第一期围右岸，一期导流时段为1993年10月至1997年11月，历时4年。

右岸一期土石围堰围护中堡岛，形成一期基坑，开挖导流明渠，修建砼纵向围堰，预建三期RCC围堰基础部分，江水从左侧主河槽下泄，船舶照常通航。

第二期围左岸，二期导流时段为1997年11月至2002年11月，历时5年，在二期土石围堰和砼纵向围堰保护下修建河床泄洪坝段、左岸厂房坝段和电站厂房，江水由导流明渠宣泄，船舶从导流明渠和左岸已建成的临时船闸通航。

第三期再围右岸，三期导流时段为2002年至2009年，共计6.5年，在导流明渠内进行三期截流，先施工三期上、下游土石围堰，在其保护下浇筑三期碾压砼围堰。

在三期碾压砼围堰、三期下游土石围堰和砼纵向围堰围护下修建右岸厂房坝段，右岸电站厂房及右岸非溢流坝，江水从二期修建的泄洪坝段设置的临时导流底孔和永久深孔宣泄。

三期上游土石围堰为IV级临时建筑物，设计洪水标准为4月份实测流量最大值17600m3/s(1877年~1990年资料)，相应上游水位81.05m，围堰呈直线布置，位于坝轴线上游340~270m，围堰轴线全长约427m，左接砼纵向围堰上纵段第7堰块，右接导流明渠右边坡。

围堰主要由风化砂、反滤料、石渣、石渣混合料和块石填筑而成。

围堰顶高程83.0m，顶宽15m，水上边坡(高程72.0m以上)为：迎水侧1:2.5，背水侧1:2.0；水下边坡为：迎水侧1:1.5，背水侧1:1.3。

围堰防渗采用单排高压旋喷灌浆上接土工合成材料心墙型式，高喷墙施工平台高程为72.0m，墙厚0.8m，其上土工合成材料心墙呈“之”字形铺设至高程82.0m。

高喷墙下部设帷幕灌浆钻灌至岩体透水率q≤50Lu为止。

三期下游土石围堰按III级临时建筑物设计,设计洪水标准为2%，相应设计流量79000m3/s(1877年~1990年资料)，相应下游水位78.3m。

一、编制依据为确保高支模工程的安全、质量和进度，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件精神，结合本工程实际情况，编制本高支模专项施工方案。

二、工程概况本工程为某高层建筑，地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米。

工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为梁板基础。

本工程高支模施工范围主要包括以下部分：1. 地上XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；2. 地下室底板及地下XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；3. 局部人防地下室顶板模板支撑体系。

三、高支模体系设计1. 模板及支撑材料选型（1）模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，规格为50×100；主楞采用48×3.5普通钢管。

（2）扣件式钢管架：采用扣件式钢管架，立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等规格分别为48×3.5、48×3.5、48×3.5、48×3.5。

2. 高支模体系构造（1）梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设。

（2）梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。

（3）梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

（4）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。

3. 高支模体系稳定性措施（1）满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

（2）水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

（3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。