吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案
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A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第1
吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案
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审核：
批准：
2015-12-09
目 录
1. ............................................................................................................................................. 施工概况 1 A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第2 2. 依据的图纸、文件及标准 .................................. 1
3. 脚手架构造 .............................................. 1
4. 施工准备 ................................................ 2
5. 主要搭设程序 ............................................ 2
6. 脚手架的拆除 ............................................ 4
7. 质量标准 ................................................ 4
8. 安全措施 ................................................ 4
8.7搭设阶段的安全措施 ...................................... 4
脚手架安全稳定计算书 ........................................ 6
A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第1 #4吸收塔脚手架搭设及拆除
1. 施工概况
热电生产中心取消旁路烟道改造项目，新建#4吸收塔，吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m，吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有：吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。
2. 依据的图纸、文件及标准
2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版
2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002
2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21
2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
2.5建筑施工特种人员管理规定2008
2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009）
2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施
2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-2009
2.9总平面图、吸收塔安装图纸
3. 脚手架构造
3.1吸收塔内部施工脚手架搭设 ①在吸收塔内部中心搭设井字架，高度至塔内顶部以下1m处；井字架横向纵向均设置6排立杆，立杆间距均为1.4m，井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架，高度至塔顶以下1m处；双排脚手架宽度1.2m，靠近筒壁立杆间距0.5m，，脚手架每层高度不超过1.8m，环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连，使之更牢固稳定，注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙，每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道，施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。（人孔门处设置警示牌）④在吸收塔内标高4.4m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架，满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。
3.2主要工程量及材料：烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨，主要用料见下表： 注：本表材料仅供参考
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 脚手架管 φ48×3.5×6000 根 200 随工程进度到场
2 脚手架管 φ48×3.5×4000 根 80 随工程进度到场 A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第2 3 脚手架管 φ48×3.5×3500 根 100 随工程进度到场
4 脚手架管 φ48×3.5×2500 根 100 随工程进度到场
5 扣件 十字 个 600 随工程进度到场
6 扣件 接头 个
600
随工程进度到场
7 扣件 转向 个 100 随工程进度到场
8 跳板 50×250×2000 块 400 随工程进度到场
9 铁丝 12#~8# m 200 随工程进度到场
10 阻燃型密目网 ㎡ 800 随工程进度到场
11 水平安全网 ㎡ 600 塔内敷设3层，随作业层高度调整
塔外作业层下敷设1层
12 消防器材 根据现场需要
4. 施工准备
4.1. 施工人员持证上岗，经体检、培训合格；需架子工10名，辅助工5名。
4.2施工方案经项目总工审批合格，报相关单位审批确认后，由技术负责人对作业人员技术、质量、安全交底并签字。
4.3施工现场道路畅通，吸收塔内部照明良好，现场材料堆放整齐。
4.4所有搭设材料随工程进度提前到场满足用量需求。
5. 主要搭设程序
5.1. 搭设流程为：架杆、跳板、扣件等领料、检查 搭设位置检查、定位 铺设垫木 竖底层里外立杆 搭设扫地杆水平横杆 铺脚手板 绑扎护栏、爬梯 加装连杆件 张挂密目网 接第二层里外立杆 重复上述过程直至搭设完毕
5.2. 根据安装要求，计算脚手架搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时检查架管外观是否有裂纹、扭曲、损伤及腐蚀严重等不良现象，并抽查其规格是否符合要求；扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等缺陷，转动灵活；脚手板使用时无破裂、虫蛀等缺陷，厚度应符合要求；未用完的脚手架、板、网、扣件等按规格分类码放，并加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡，造成严重腐蚀。
5.3. 立杆搭设时，在每根立杆的底部应垫好木板，应选用质地密实的木板（如模板）。在搭设第一层以6m与4m管交错搭设，先里后外，以免相邻立柱的对接扣件在同一高度A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第3 内，（相邻立柱的对接扣件错开距离不小于500mm）,开始搭设立柱时，以立柱最底部紧贴地面搭设扫地杆。
5.4. 大小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圆，相邻两横杆相互交错，横杆的步距1.8m，大横杆一般置于立杆里侧，横杆搭设时离壳体不大于300mm，小横杆应贴近立杆布置，任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆布置在双立杆之间与大横杆相连接，小横杆可根据脚手板的长度、宽度做相应调整，斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设，由于吸收塔内部脚手架（靠近筒壁部位）为多边形封闭式双排脚手架，除中间井字架设置剪刀撑外，其他部位无法设置剪刀撑，故应设置水平斜撑。
5.5. 扣件安装时应注意使用前检查是否少螺母及脱丝、裂纹等现象，要拧紧时扭力不宜过大，控制在4~5kN.m为宜，最大不超过6kN.m，现场应做扣件拧紧抽样检查，见表8.2.5。扣件安装时注意开口朝向合理，对接的扣件开口朝内侧，避免向上雨水进入，杆件的端头伸出扣件的长度应不小于100mm，个别地方需打双扣件限位。
(JGJ130-2011规范)表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次 检查项目 安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许不合格数 实际不合格数
1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1201~3200 50 5 2
2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201~3200 50 10 4
5.6. 钢脚手板的铺设，当搭到吸收塔内部支撑梁安装作业层时，将该层满铺脚手板，两板采用搭接，搭接长度200~300mm。 搭接位置必须在小横杆上，最里面的一块离壁板200mm左右，距离不宜过大，当脚手板接头搭好后，依次向铺设方向用12#~8#铁丝绑扎牢固。作业层端部脚手板空头长度150mm为宜。 A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第4 5.7 安全网的敷设：吸收塔内部作业层下方设置三道安全网，随作业层的升高而调整；塔外作业层下方设置一道安全网。
5.8 脚手架搭验收：脚手架搭设完毕先由施工班组自检合格后，总包单位组织相关部门检查验收，经验收合格后方可挂牌使用。
6. 脚手架的拆除
脚手架的拆除要设置警戒区和专人监护。脚手架的拆除顺序与安装程序相反，由上而下，先拆除密目网、栏杆、脚手板、斜撑，在拆除小横杆，大横杆和立杆。遵循先搭的后拆，后搭的先拆的原则。一步一清，不准上下同时作业。连杆件随脚手架逐层拆除，严禁超前拆除，拆下的杆件及脚手板应用人上下传递或用滑轮和绳索运送而下。严禁从高空抛下，以防伤人或损坏材料，拆下的各种材料工具应及时分类堆放，并运送到存放地点妥善保存。
7. 质量标准
7.1严格按搭设顺序及工艺要求进行搭设，严格把好质量关。
7.2每搭完一步脚手架后，随时校正杆件的步距、纵距、横距及垂直偏差和水平偏差，使之不超标。
7.3脚手架搭设具体的质量标准请参见JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.4的规定
8. 安全措施
8.1施工前由技术人员进行安全交底，架子工经体检持证上岗，非本工种人员严禁操作。
8.2进入施工现场应正确佩戴安全帽，正确穿戴劳动保护用品。架子搭、拆时负责人一定要检查搭设人员精神状态，进行“三交”（即交任务、交技术、交安全），“三查”（即查衣着、查精神状态、查三保），严禁酒后上班，高空作业必须正确扎好安全带。
8.3搭设脚手架前对基础一定要进行检查，基础一定要牢固可靠。
8.4脚手架材料应随用随领，对未用完的或拆下的脚手架材料及时运走，做到工完料尽场地清。
8.5搭设中及时剔除变形过大的杆件、扣件。
8.6在搭设拆除过程中，如因临时停工，应采取临时措施保证架子的安全稳定，防止倒塌。
8.7搭设阶段的安全措施
