四.道路及绿化施工组织设计
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第一部分 沥青混凝土路面施工
水稳碎石基层技术性能检测合格后,即可进行沥青混凝土路面的施工。
(1)施工准备:沥青砼面层施工是以机械为主的现代化施工,施工质量要求高,施工速度快,施工要求连续进行。主要包括以下准备工作:
沥青混合料准备:对碎石、砂、矿粉的料源的确定,并试验其技术指标能否满足要求。同时完成沥青拌和设备、沥青混合料检测试验仪器设备的安装、高度,试运转工作,建立健全有效的试验室。根据不同料场的材料确定路面各层沥青混合料的配合比。将配合比报监理工作师审批,并将经监理工程师批准的配合比作为以后施工的依据。
施工机构设备配置及小型机具准备。根据施工任务、施工季节,划分施工段落,配置摊铺机、压路机、运输车辆、小型机具及符合要求的测量仪器检测设备,对操作人员作必要的培训。
施工技术准备:编制实施性施工方案报监理工程师审批。
路面基层清理:清扫以人工为好,在泥土较多的地方辅助以空气压缩机进行气体冲洗。在沥青下封层损坏的部位修补下封层。
试验路段准备。根据监理工程师批准的方案,在基层养生期达到要求的路段上,测量恢复中心线,测设控制桩,邀请现场监理工程师共同选定具有代表性的路段作为试验路线,检验施工机械设备的性能、施工工艺、劳动组织及质量,为以后施工提供有用数据,完善施工方
案。
①拌制:
A、对间歇式拌和机,应确定每盘热料仓的配合比,对连续式拌和机应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。
B、沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌。试拌和取样进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适,必要时可作适当调整。
C、确定适宜的拌和时间,以沥青混合料拌和均匀为度。
D、确定适宜的加热和出厂温度,石油沥青混合料加热和出厂温度应为130-160℃。
E、拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白、无粗细料分离和结成块等现象。
F、每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青,作好各项检查记录,不符合规定技术要求的沥青混料应禁止出厂。
②运输
A、沥青混合料宜用自卸卡车运至工地,车箱底板及周壁应涂一薄层油水混合液,车辆上应有覆盖设施。
B、运至摊铺地点的温度,石油沥青混合料不宜低于130℃。
C、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。
D、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30CM处停住,卸料过程中运料车应挂空档、靠摊铺推动前进。
③摊铺
A、测定基准线、钢桩定位、钢柱距摊铺机熨平板端17-60CM,最大不能超过70CM,钢桩在道牙外10-20CM,间距7.5M-10M,每桩均测高程,用钢丝绳连接拉紧。
B、设专人指挥卸料和测定温度,石油沥青混凝土>130℃。
C、摊铺宜采用全路幅摊铺。如采用分路幅摊铺时,接缝应紧密,拉直,并宜设置样桩控制厚度。
D、控制摊铺温度。石油沥青混合料不应低于100℃,并控制松铺系数。
E、相邻两幅摊铺带至少搭接10CM,并派人专用热料填补纵缝空隙、整平接茬。
F、机械摊铺系将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一次完成,因此,这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整至关重要,是保证工程质量关键的一环,就位,运行、停机均须专业人员严格处理。
④碾压
A、开始碾压的温度:石油沥青混合料应为100~120℃,碾压终了温度不低于70℃。
B、初压速度应控制在1.5~2KM/h,复压控制在2.5~3.5KM/h。
C、压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
D、初压时用6—8T双轮压路机或6-10T振动压路机(关闭振动)初压2遍,复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的
轮胎压路机碾压4-6遍,终压时用6-8T双轮或用6-8T振动压路机(关闭振动)碾压2~4遍。
E、碾压方向:驱动轮面向摊铺机。
⑤放行:石油沥青混合料面层温度降到大气温度时,即可放行。
第二部分 绿化工程施工方案
一、整理绿化用地
1、工艺流程土方回填的一般顺序是:
清理草坪→清理坑底杂物、积水以及不合格的种植土→分层回填→分层夯实→绿地整理、造型
2、土方回填
2.1淤泥及不合格土壤的弃置
回填土方前先做好清理工作,将种植区内的不合格土壤、杂物、石块以及淤泥积水等进行清除,清除采用挖掘机作业,配合运输车。
2.2回填土方的运输
本次项目施工土方运输均采用中型机械运输,配合机械摊铺,场内配合小型机械调运土方。运输中明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱和窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。
2.3土方的回填施工
施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方和设计方提供的图纸施
工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。10t自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。
填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,采用挖掘机压路机碾压密实。达到设计要求的密实度,确保工程效果。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8 遍。当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使高程符合设计要求.
为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土料的种类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于5%的土料,液化状态的泥炭、黏土或粉状沙质土等不能作为填料。当满足上述要求时,就用自卸汽车调土回填。填土应分层进行,其层厚应根据设计要求,土壤的物理性质,压实等方面的因素确定,一般0.3m适宜。要求尽量采用同类土填筑。当填方边界有坡面时,应用人工将斜坡开挖面阶梯状,以防填土横向移动,
2.3.1人工土方回填施工
用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。 回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土,用60~80kg的木夯或石夯,又4~8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
2.3.2推土机填土
填土应由下而上分层铺填,每层需铺厚度不宜大于30cm。大坡度推土填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。 推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。 土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行使0.5~1.0m,利用推土机来回路时将土刮平。 用推土机来回行使进行辗压,履带应重叠一半。填土高度按土方施工图纸标高填土。填土程序采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
2.3.3铲运机填土
机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。 铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于20~30cm,每层铺土后,利用空车返回时将表面刮平。 填土程序应一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行使时初步压实。
2.3.4汽车填土
自卸汽车为成堆土,须配推土机进行推土、摊平。每层的铺土厚度不大于25~30cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线需均匀分布与填土土层上。汽车不能在虚土上行驶,卸土和压实工作采取分段交叉进行。
2.4造型堆坡地形整理
该项目不涉及到较高的造型堆坡,首先确定边界线,先在施工图上方把格,再把方格网放到地面上,而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩,桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高,桩木可能被土埋没,所以桩的长度大于每层填土的高度,用长竹竿做标高桩,在桩上把每层的标高一切定好,不同层用不同颜色标志,以便识别。
2.5土料要求及含水量控制
填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)
淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内)。
2.6种植土整理、改良
2.6.1清理种植范围内的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。
2.6.2按设计标高翻耕土地深度达到100cm以上,平整场地达到排水顺畅,无低洼积水处,地形符合造坡要求。
2.6.3对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填,二对底层不透水层应作处理后,方可进行种植。
2.6.4土壤的PH值应在6.5-7.5,对于新换入的土壤大部为生土;不能直接用于苗木的种植,因此要对土壤检测改良,土壤的改良要有以下几个步骤:
(1)土壤PH值的测试:对土壤的PH值进行测试,根据土壤的酸碱性,确定改良土壤用的肥料。合格种植土的标准,含盐量≤2%0,PH值=7―8.5。
(2)土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤透气性差,许多苗木的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木的生长不利。
(3)对土壤进行中耕松土:用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水沟边等,进行人工松土。松土的最小深度为30cm。
(4)施肥:根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验,一般情况下,应按如下方案进行施肥:有机肥:复合肥:尿素=1:1:1;50―70斤/亩。