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高突矿井局部通风安全可靠性升级改造实践详细版

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文件编号：GD/FS-3135
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is
Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.

编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________

（安全管理范本系列）
高突矿井局部通风安全可
靠性升级改造实践详细版
专业生产运营 / Sample Professional Contract 文件编码：GD/FS-3135

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高突矿井局部通风安全可靠性升级
改造实践详细版

提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合
理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所
展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1 问题的提出

郑煤集团超化煤矿开采的二叠系山西组二1煤
层属 “ 三软 ”不稳定厚煤层，煤层的顶板、底
板，均由硬度低的泥岩或砂质岩组成，顶板随采随
落，底板也易发生底鼓现象，煤层松软破碎。矿井
1993年投产，原设计生产能力 90万t / a，经过技
术改造后，矿井生产能力提高到 220万 t / a，掘进
工作面采用炮掘、机掘两种掘进施工方式。矿井瓦斯
区呈条带分布，瓦斯涌出量较大且不稳定，煤巷掘进
工作面的瓦斯管理难度增大。同时随着超化矿开采采
区的进一步向下延伸，矿井已鉴定为煤与瓦斯突出矿
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井，给掘进工作面长距离安全供风工作带来极大挑
战。为此，对突出矿井掘进工作面局部通风安全可靠
性进行升级改造具有重要意义。
2 局部通风安全可靠性升级方法、技术方案
2.1 供电升级
掘进工作面在所装备的局部通风机供电以往采用
一趟专用供电线路和一趟动力供电线路双回路供电方
式，由于动力线路负荷多，容易造成跳闸断电等原
因，安全供电不能得到保证，升级后专、备用风机采
用两趟来自中央变电所的分开专用线路双回路供电，
供电安全系数大大提高。升级技术方案见图 1。

2.2 通风设施升级改造
1) 风门墙垛厚度由以往的 50cm升级为
100cm。
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2) 风门门扇钢板厚度由以往的 5mm升级为
8mm。
3) 风门门框全部采用 10号以上槽钢加工，与
墙体接触的每侧，至少要焊接 3个同规格 50mm
角铁加强装置砌入墙体内。
4) 风门门扇四边采用不小于 50mm角铁包边
加固焊接。
5) 风筒过墙孔安装防逆风装置，防逆风装置采
用 5mm厚铁板加工制造。
6) 风门墙上水沟、溜子、调节窗设置的防逆风
装置采用 5mm厚铁板防逆风拍板。
7) 处于回风侧的溜煤眼上方设置 10mm厚铁
板自倒防逆风装置 (溜煤后自动关闭 )。
8) 岩巷内的通风设施全部掏槽，掏槽深度不小
于 0.2m。
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9) 煤巷内建造的通风设施顶部无法掏槽的地
点，设置锚杆，每道风门墙锚杆设置要求为：向周边
打 2排 Ф 18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体
的深度不得小于 1m，外露长度不得小于 0.6m，间
排距均为 0.3～0.4m，砌墙时将外露锚杆全部砌入
墙体内。 2.3 分风器改造升级
以往局部通风机分风器通常采用胶质风筒布分风
器，长距离掘进面大功率风机供风时经常造成分风器
破裂，需经常更换分风器，给局部供风带来诸多安全
隐患。升级后采用 3mm厚铁质分风器，使以上问
题迎刃而解，大大提高了供风安全。铁制分风器与一
般风筒分风器外形基本相同，其内部加入能够来回摆
动的挡风板装置，以实现专备用风机的相互切换供
风。Ф 600mm分风器制作示意图如图 2。

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2.4 安全监测电缆升级改造
监测电缆由以往的橡胶电缆升级为屏蔽电缆，从
而大大增强了监测电缆的抗干扰性能和使用寿命。
2.5 自动倒台开关升级
自动倒台开关升级为 QBZ - 80 /120 - SF局部
通风用矿用隔爆型真空电磁开关。升级后，代替了原
来两台 QBZ - 80真空开关和一台自动倒台装置，具
有投资小、接线工艺简单、故障点 (率 )小、维修使
用方便、保护性能齐全、体积小、便于搬运的优点。
2.6 风机升级
采用大功率局扇，如 FBD型2×15kW、2×
30kW对旋局扇，全风压增至 4850～6500Pa，有
效克服了风筒长距离供风阻力大、风量小的问题。
2.7 风筒升级
以往掘进工作面采用普通胶质风筒进行供风，升
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级后采用新型大直径 (800～1000mm)的纳米强力
胶质风筒，即每隔 2m在风筒上加一个加强筋，这
种风筒具有供风能力强，使用持久、重量轻、安装方
便、拼接灵活等优点，从而大大提高了长距离供风质
量，终点到达风量提高 20%。
2.8 风筒延接方法改进
在原有传统的双反压边延接风筒接口方法的基础
上，在两风圈里侧增加一条钢丝加强箍，大大减少了
风筒接头漏风量，同时彻底清除了风筒因接口不牢造
成脱节现象的发生。
2.9 风筒高阻力段处理方法
1) 对风筒弯拐地点设置双层弯头。
2) 对风筒拐弯处前后 20 m范围内风筒对口风
圈进行铁丝缠绕式加固。
3) 由于受风筒防逆风装置影响，造成风门前后
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及中间风筒供风阻风力增大，风筒容易脱节，影响局
部通风安全，因此，在防逆风装置上焊接防脱箍及采
用风布条每隔 2m对风筒周边进行加固。
2.10 局部通风监测装备的安装
在局部通风机上安装 KTC90型风机开停传感
器，与监测主机联网后能够全天 24h不间断监测风
机开停状态; 在局部通风机上安装 KD - 1或 KTJ20
型馈电传感器，能够全天 24h不间断监测被控开关
负荷侧的供、断电状态。
3 实验效果
实验在超化矿 15运输巷、21091 (东 )上付巷
等掘进工作面进行，掘进工作面设计长度 1500
m，瓦斯绝对涌出量1.5～2.0m³/min，掘进施工方
式为炮掘掘进，采用 10.5m² 29号 U型钢支护，
掘进面局部通风供风距离近 2000m。
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通过对 15运输巷、21091 (东 )上付巷等掘进
面局部通风可靠性进行升级改造，成功解决了掘进距
离 1500m、供风距离 2000m的超长掘进工作面安
全可靠供风问题。另外，15运输巷局部通风升级改
造前后同比节约通风维护材料费用 23000元。
4 结语
通过对长距离掘进工作面局部通风安全可靠性进
行升级改造，能够切实有效地解决突出矿井长距离掘
进工作面通风可靠性问题，大大增强了局部通风的安
全性，并且能够从根本上成功解决突出矿井长距离掘
进工作面常规局部通风的以下弊端：①局部通风机供
电系统安全系数相对较低; ② 小功率局部通风机供
风量不足; ③一般柔性风筒强度不够，不能满足大功
率局扇供风的安全要求; ④一般柔性局部通风筒接口
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容易脱节; ⑤一般局部通风机分风器损坏频繁; ⑥在
突出威胁区、危险区煤层掘进时，防风流逆转。
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2021年[瓦斯治理示范矿井建设推进机制]高突矿井瓦斯治理方法

2021年[瓦斯治理示范矿井建设推进机制]高突矿井瓦斯治理方法

[瓦斯治理示范矿井建设推进机制]高突矿井瓦斯治理方法 **恒力煤业责任有限公司 瓦斯治理示范矿井建设推进机制 一、完善机制，全力推进瓦斯治理工作体系建设 1、建立和完善通风管理机构，为煤矿瓦斯集中治理提供可靠的 ___保证。成立煤矿瓦斯治理示范建设工作小组，法定代表人任组长，矿长任副组长，安全生产管理人员为成员，工作小组办公室设在煤矿调度室，具体负责煤矿瓦斯治理的日常督导工作。配备专业技术管理人员，配备专职通风副总工程师，积极 ___开展瓦斯治理和日常检查工作，及时研究、解决瓦斯治理工作中存在的问题。 2、完善制度，为安全责任制的落实提供良好的制度保证。编制《**恒力煤业责任有限公司煤矿瓦斯治理实施方案》、《**恒力煤业责任有限公司煤矿“一通三防”管理规定》、《**恒力煤业责任有限公司瓦斯治理制度》，建立瓦斯治理逐级汇报制度，矿井通风工程设施质量保证等工作，瓦斯治理工作做到有措施、有责任、有检查、有记录，为推进瓦斯治理工作奠定良好的基础。

3、安全资金投入到位，为搞好瓦斯治理奠定坚实的物质基础。投入资金主要用于矿井通风设备的更新和改造、瓦斯防治、综合防尘系统完善等工作，其中：（1）继续 ___掘进工作面FBD№5.5×2对旋式局部通风机和配置矿用隔爆型多回路组合开关，实现矿井两采三掘的通风设备，掘进工作面实现双风机、双电源、能自动切换，保持连续。不仅保障了掘进工作面的风量，而且提高了矿井有效风量已 ___使用。（2）建立 “四道防线”， ___瓦斯监控系统，按照**县煤炭局要求，逐步要实现省、市、县、矿四级联网运行； 煤矿的入井作业人员全部佩带自救器； 所有班组长以上 ___干部都要配备便携式瓦斯 ___仪； 所有的瓦斯检查员按规定坚持使用甲烷鉴定器，认真检查瓦斯，实行人工和监控系统共同监测瓦斯的检查制度； （3）培训瓦斯监测监控系统管理人员，严格执行持证上岗，对于瓦斯监测监控系统管理人员素质有了明显提高。（4）配置专职瓦斯监控维修人员，对瓦斯监控进行保养维修，保证监控正常有效。。（5）按照瓦斯监控系统规范要求，继续购进各类传感器并按规程 ___井下采掘工作面，按照要求准备备用传感器。

矿井灾变时期通风理论与技术及案例分析

矿井灾变时期通风理论与技术及案例分析

矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
通过上面分析可以看出：事故矿并没有把煤矿 瓦斯综合治理工作体系落到实处。 （1）“通风可靠”不落实：1#联络巷微风、无风， 造成瓦斯积聚等。 （2）“抽采达标”不落实：12403工作面回风巷瓦 斯浓度长期超过1.5%，大于1.0%的要求等。 （3）“监控有效”不落实：①1#联络巷设置有电气 开关等，但没有设置甲烷传感器；②将12403工作 面回风巷瓦斯报警和断电浓度调高至2.5%等。 （4）“管理到位”不落实：电气开关失爆等。
该工作面采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷 进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风 巷之间设有多个联络巷。
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和 4台风机开关, 在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭 墙，密闭墙上设有一个调节风窗（开4指宽 ）。
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
建国以来100人以上煤矿特大事故
1. 1950年2月27日，义马矿务局义洛矿老李沟井瓦斯爆炸，死亡187人。 2. 1954年12月6日，内蒙古包头矿务局大发矿瓦斯爆炸，死亡104人。 3. 1960年5月9日，山西省大同矿务局老白洞矿煤尘爆炸，死亡684人。 4. 1960年5月14日，四川省江津地区同华煤矿煤与瓦斯突出，死亡125人。 5. 1960年11月28日，河南省平顶山局龙山庙矿(五矿)瓦斯煤尘爆炸，死亡 187人。 6. 1960年12月15日，四川省中梁山煤矿瓦斯爆炸，死亡124人。 7. 1961年3月16日，辽宁省抚顺局胜利矿火灾，死亡110人。 8. 1968年10月24日，山东省新汶局华丰矿煤尘爆炸，死亡108人。 9. 1969年4月4日，山东省新汶局潘西矿煤尘爆炸，死亡115人。 10.1975年5月11日，陕西省铜川局焦坪煤矿瓦斯煤尘爆炸，死亡101人。 11. 1977年2月24日，江西省丰城矿务局坪湖煤矿瓦斯爆炸，死亡114人。 12. 1981年12月24日，河南省平顶山局五矿瓦斯煤尘爆炸，死亡133人。 13. 1991年4月21日，山西省洪洞县三交河矿瓦斯煤矿井尘灾爆变时炸期，通风死理亡论与1技4术7及人案。例
煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读


一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行１次矿井通风阻力测 定,以后每３年至少测定１次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）局部通风机设备要齐全，吸风 口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离 地面高度大于0.3 m，11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有 局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒； 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044）规定：4．4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施，密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命，能满足指定的特殊使用性能；密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便，完成任务后需要拆除的要便于拆除，有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0．5m，顶槽深度为见实煤后0．3m， 底槽深度为见实煤后0．2m，掏槽宽度大于墙厚0．3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑，且有足够的厚度，墙厚可参考附录A选择，墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时，密闭墙体宜垂直于巷道轴线，并采用基座结构，用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度，岩壁宜大于0．5m，煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙，再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭，或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时，宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面，静水压力大 于0．1 MPa时，应专门进行设计。
矿井通风与安全课后题答案第五章局部通风

矿井通风与安全课后题答案第五章局部通风

5-1全风压通风有哪些布置方式？试简述其优缺点及适用条件。

（纸上）5-2 简述引射器通风的原理、优缺点及适用条件引射器的通风原理是利用压力水或压缩空气经喷嘴高速射出产生射流。

周围的空气被卷吸到射流中，为了减少射流与卷吸空气间冲击损失，空气和射流在混合管内掺混，整流后共同向前运动，使风筒内有风流不断流过优点：无电气设备，无噪声，还有降温降尘的作用。

在煤与瓦斯突出严重的矿井的煤层掘进时，用它代替局部通风机，设备简单，安全性高。

其缺点是风压低，风量小，效率低，并存在巷道积水问题。

适用于：需风量不大的短距离巷道掘进通风；在含尘大，气温高的采掘机械附近，采取水力引射器与其他通风方法联合使用形成混合式通风，前提条件是具备高压水源或气源。

5-3 简述压入式通风的排烟过程及其技术要求压入式通风的排烟过程：工作面爆破或掘进落煤后，烟尘充满迎头形成一个炮烟抛掷区和粉尘分布集中带，风流由风筒射出后，由于射流的紊流扩散和卷吸作用使迎头炮烟与新风发生强烈掺混，沿着巷道向外推移。

为了能有效得排出炮烟，风筒出口与工作面的距离不应超过有效射程，否则会出现污风停滞区。

局部通风机安装在离掘进巷道口10米以外的进风侧。

5-4 试述压入式、抽出式通风的优缺点及其适用条件。

(1) 抽出式通风时，污浊风流必须通过局部通风机，极不安全。

而压入式通风时，局部通风机安设在新鲜风流中，通过局通风机的为新鲜风流，故安全性高，(2)抽出式通风有效吸程小，排出工作面炮烟的能力较差：压入式通风风筒出口射流的有效射程大，排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。

(3)抽出式通风由于炮烟从风筒中排出，不污染巷道中的空气，故劳动卫生条件好。

压入式通风时炮烟沿巷道流动，劳动卫生条件较差，而且排出炮烟的时间较长。

(4)抽出式通风只能使用刚性风筒或带刚性圈的柔性风筒，成本高，质量大，运输不便。

压入式通风可以使用柔性风筒，成本低，质量轻，运输方便。

基于以上分析，当一拍出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进时应采用压入式通风，而当以排除粉尘为主的井巷掘进时，宜采用抽出式通风。