20T燃煤蒸汽锅炉计算机操作说明

20T燃煤蒸汽锅炉计算机操作说明
本操作说明是针对黑龙江完达山奶业股份集团公司20T燃煤蒸汽锅炉计算机控制系统的操
作流程进行详细的说明：
一、登录系统
开启计算机，进入锅炉控制系统操作界面，计算机左上角显示“用户登录”、“进入系统”、
“推出系统”三个按钮，此时“进入系统”和“退出系统”按钮都为灰化的，即不可操作，用
户必须先点击“用户登录”，系统弹出一个登录对话框，选择操作员名称，输入密码后，点击“确
认”按钮（如果密码与操作员名称不对应，将无法登录，系统会做出提示），“进入系统”、“退
出系统”按钮才能正常操作，用户可以根据需要选择进入系统还是退出系统。
二、进入操作界面
用户登录系统成功后，点击“进入系统”按钮，进入锅炉控制“锅炉控制系统流程图”画面，
此画面分三部分组成，分别为“页眉”、“锅炉系统流程图”、“页脚”。
1、页眉：页眉中包含用户名，日期时间，系统主要参数的显示及系统报警状态显示，此画
面没有具体的操作，只是将一些主要的信息作为一个系统的集中显示，此画面在后面的任何控
制画面中都显示在画面的最上方。
2、锅炉系统流程图：此画面是整个锅炉的运行流程及锅炉系统的运行参数的一个集中显示，
画面用直观的界面表现出系统各检测点的运行状况，用户可以根据画面中的数据，来参考锅炉
的运行情况，并对锅炉的控制做相应的调整。
3、页脚：页脚是对系统控制及监视画面的选择和操作切换，页脚中包含：用户登录、流程
图、数据画面、控制画面、数据报表、报警值设定、报警画面、调节画面、实时曲线、历史曲
线、退出运行按钮，用户可以根据锅炉控制的需求，点击任意按钮，切换至任意画面对锅炉进
行操作与监控，此画面与页眉一样，显示在任意画面的最下方，方便用户的操作。
三、数据画面
此画面是对锅炉控制系统中的所有监测点的数据做一个集中显示，方便用户的操作任意擦看
系统中的任一数据和记录。
四、控制画面
此画面是对锅炉控制系统中的所有电机的启停进行控制，其中包含所有电机的独立启停，联
锁启停，引风机启停，鼓风机启停，水泵启停，除尘泵手动启停，炉排启停，除尘泵自动启停
及电机的启停信号和故障信号显示；
电机的独立启动：点击“独立启动”按钮，信号灯显示“独立启动”，此时可以对每个电机
进行独立启动与停止，此状态一般在对单独的电机试机或锅炉初期调试时使用，锅炉正常运行
时，要将系统切换至联锁启动状态。
电机联锁启停：点击“联锁启动”按钮，信号灯显示“联锁启动”，此时锅炉处于联锁启停
状态，在启动锅炉前，先设定好停炉压力，此压力可根据用户的实际需要设置，压力范围为
0-1.25MPa，设定好停炉压力后，点击“启炉”按钮，系统将自动先启动引风电机和除尘水泵，
延时45秒后，系统自动启动鼓风电机，而水泵及炉排需要人工手动去启动，启动之后，系统进
入自动燃烧状态，但锅炉压力超过停炉压力、锅炉液位极低或锅炉超压控制器动作时，系统自
动停鼓风机，延时45秒后停引风机，而当液位恢复正常或超压报警消除，锅炉再自动启动，而
如果是到达设定压力而造成的停炉，锅炉再次启动则需要人工去再次按动“启炉”按钮。
五、数据报表画面
数据报表画面中分为实时报表、历史报表、报表查询和打印，实时报表是显示系统所有参数
每个一个小时的参数，共24个小时，每天报表记录满后，系统将这一天的报表自动存储与制定
的目录下，形成当天的日报表。
历史报表则是系统查询历史数据的显示区域，用户查询任意一天的数据，都将在历史报表中
显示出来。
报表查询，报表的查询分为日报表查询和设定时间段的查询，日报表的查询则点击调入报表，
然后在报表查询下来列表框中选择要查询的日报表的日期，再次点击调入报表按钮，所选择日
期的日报表的所有数据将被调入到历史报表中显示，用户可以查询当日的每个小时的任何数据，
也可以点击打印历史报表按钮，将当日的数据打印出来，打印前，应将报表的页面做相应的设
置，然后再打印；
时间段的历史数据查询，点击“历史数据查询”按钮，系统自动弹出对话框，选择所有查询
的时间段，如“2012-01-01 00:00:00”到“2012-03-31 23:59:59”一个季度的数据，再设定好数
据记录的时间段，单位为秒（如果查询的时间段较长，查询的数据较多，建议数据记录的时间
段设定为1小时，或者更长的时间去查询，如果设定的时间段较小的话，数据的显示时间会比
较长），设定好数据记录时间之后，选择需要查询的参数名称，加入查询列表中，点击确认按钮，
系统自动将“2012-01-01 00:00:00”到“2012-03-31 23:59:59”的数据显示到历史报表中。
报表的页面设置及打印，报表的页面设置和打印分为实时报表页面设置和历史报表页面设
置，实时报表打印和历史报表打印，用户根据需要，自动设置和打印即可。
六、报警值设定
报警值设定画面包含锅炉液位高低报警设定，炉膛出口温度高限设定，省煤器进水温度高限
设定，前拱温度高限设定，后拱温度高限设定，省煤器出水温度高限设定，蒸汽出口温度高限
设定，排烟温度高限设定，汽包蒸汽温度高限设定，而这些温度的设定应符合锅炉的设计要求，
不能超过锅炉的设计要求，这次报警值应在锅炉启动前就将这些参数设定完毕，设定好之后，
以后不管是关闭计算机还是系统跳闸，参数将永久保存在系统中，不需要再次设定，而除非用
户需要更改时可自行更改，但前提是不能超过锅炉的设计参数要求。
七、报警画面
报警画面分为最近一个报警显示、报警确认及历史报警记录，画面的左上角的小表格中会显
示最近一个报警的变量名称，报警类型，产生时间，报警日期，报警时间参数，而当发生报警
时，用户可以点击报警确认按钮对报警进行确认，报警发生时，系统用红色的字体显示报警，
确认后，系统用绿色的字体显示确认后的报警，而需要注意的是，报警虽然确认之后，并不代
表报警已经消除，此处的确认只是操作人员对报警信息的一种掌握的确认，如果是硬件故障，
还需要操作人员现场排除；
历史报警记录表是对一段时间的发生的报警进行的记录，而次报警表中最多记录报警数是
100条，超过100条后，早先发生的报警将不在此表中显示，如果用户需要查询，则需要自己查
询。
八、调节画面
调节画面中包含引风自动调节、鼓风自动调节、水泵自动调节、炉排自动调节；
1、引风自动调节：引风调节指示灯显示“引风PLC控制”时，可在画面中选择手动调节或
自动调节，当选择手动调节时，在“手动设定”中输入引风的开度0-100%，引风机就会根据设
定的开度的大小，增速或者减速，而如果要自动调节时，首先设定炉膛负压、比例参数、死区
宽度、上限值、下限值，设定好这些参数后，再选择自动按钮，系统将根据设定的炉膛负压自
动调节引风的开度大小，控制炉膛负压在设定值范围内，而引风自动调节时，会根据鼓风量的
大小变化而自动变化，参数设定值及设定范围：炉膛负压：-55Pa，范围：-10~-75Pa，比较参数：
1.5，范围：0.1-10，积分时间：2S，范围：0-200S，死区宽度：0，范围：0~100%，上限值：100%，
范围：0~100%，下限值：30%，范围：0~100%；
2、鼓风及水泵的自动调节其操作过程与引风相同，而设定值为：
鼓风（汽包压力：0.6MPa，范围：0-1.25MPa，比较参数：1.5，范围：0.1-10，积分时间：
2S，范围：0-200S，死区宽度：0，范围：0~100%，上限值：100%，范围：0~100%，下限值：
30%，范围：0~100%）；
水泵（汽包液位：+10mm，范围：-220mm~+220mm，比较参数：1.5，范围：0.1-10，积分
时间：2S，范围：0-200S，死区宽度：0，范围：0~100%，上限值：100%，范围：0~100%，下
限值：30%，范围：0~100%）；
3、炉排调节：当炉排调节指示灯显示“炉排PLC控制”时，可选择手动给定炉排转速，或
自动调节炉排转速，选择手动调节时，在“手动给定”中输入炉排的转速0~14500r/min，炉排
根据给定的转速运转，而选择自动调节前，先设定好炉排设定比：0~15，比例参数：0.1~10，
死区宽度：0~100%，然后点击自动调节，炉排根据鼓风的转速自动控制炉排的转速，鼓风转速
快时，炉排相应的也增加转速，炉排转速慢时，鼓风也相应的减小转速。
九、实时曲线
数据实时曲线是锅炉系统运行中重要参数的实时曲线记录，每段曲线的间隔长度为20S，如
果信号丢失时，曲线以虚线的方式记录数据，信号正常，曲线以实线的方式记录数据，每条颜
色的线代表不同检测点的数据记录。
十、历史曲线
历史曲线是将锅炉控制系统中所有的检测参数以曲线的方式记录下来，数据的保存时间为一
年，用户可以根据需要，查询这一年中任意时间，任意参数的曲线图，而曲线图中显示的曲线
比较多，用户可以根据需要，将不需要查询的曲线打上√，隐藏起来，留下需要查询的数据，
然后调整时间跨度，查询所对应的日期的数据曲线，并可以打印出此条数据的曲线。