处理抽油机刹车不灵活故障
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抽油机井常见井下故障判断及处理随着石油产量不断增长,抽油机井已经成为石油生产中的重要设备之一。
抽油机井在使用过程中难免会出现各种故障,因此及时准确地判断井下故障并进行处理,对于保证抽油机井的正常运行至关重要。
本文针对抽油机井常见的井下故障进行分析,总结了常见的故障判断方法和处理措施,以期为抽油机井的运维维护提供一定的参考。
一、抽油机井常见井下故障1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常,甚至停抽现象2. 抽油机井抽程异常波动3. 抽油机井动液器异常频繁4. 抽油机井抽油杆断裂5. 抽油机井抽油泵损坏6. 抽油机井管柱扭曲或断裂7. 抽油机井井下电缆故障二、故障判断及处理1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常,甚至停抽现象故障判断:(1)检查油管、套管、泵下钻杆等是否有卡砂,可通过下塔器上置换油管、套管的方法进行检查;(2)检查泵上节流环是否被砂粒卡死;(3)检查内外冲击泵是否正常工作。
故障处理:(1)清理井筒中的杂质,保持泵的畅通;(2)清洗节流环;(3)更换内外冲击泵。
2. 抽油机井抽程异常波动故障判断:(1)检查抽程仪表是否准确;(2)检查液面计是否波动;(3)检查动液器是否异常。
故障处理:(1)调整动液器的压力;(2)调整泵里油眼的压力;(3)紧固泵杆、泵扛。
4. 抽油机井抽油杆断裂故障处理:(1)紧固管柱的连接处;(2)调整管柱的挠度;(3)更换腐蚀严重的管柱。
故障处理:(1)更换受潮的电缆;(2)更换磨损的电缆;(3)修复断路的电缆。
抽油机井在生产过程中可能出现的故障种类繁多,处理起来也比较复杂。
在进行井下故障判断和处理时,需要充分考虑到具体的井下环境以及设备的特点,采取针对性的措施。
对于一些复杂的故障,也需要特别注意安全问题,避免因操作不当而导致意外发生。
只有通过科学、规范、安全的处理方法,才能保证抽油机井的正常运行和高效产出。
相信在不断的实践中,运维人员会总结出更多更有效的故障判断方法和处理经验,为油田的稳产稳定作出贡献。
关于抽油机安装及维修存在问题的探讨发布时间:2021-08-25T16:50:53.487Z 来源:《工程管理前沿》2021年4月第12期作者:昋红霞王玉莲景燕燕[导读] 抽油机属于重型机械设备,因此,在安装时需要注意一些特殊的注意事项。
昋红霞王玉莲景燕燕长庆油田分公司第一采油厂侯市作业区,陕西延安 717502摘要:抽油机属于重型机械设备,因此,在安装时需要注意一些特殊的注意事项。
当前,我国油田工作中较为普遍的抽油机类型是游梁式抽油机,游梁式抽油机主要由动力设备、减速箱和一些其他辅助设备构成,抽油机安装较为复杂,需要进行活动基础、曲柄平衡块、支架等多个方面的安装,抽油机安装质量是影响其运行质量和运行安全性的重要因素。
因此,需要对抽油机在安装和维修环节中存在的问题进行全面的分析,从而制定更有针对性的解决措施,确保抽油机能够平稳、安全运行,为我国油田产业发展提供更大的助力,减少石油资源的浪费和不必要消耗,从而提高经济效益,推动油田产业更好地发展,缓解我国石油资源紧张的局面。
关键词:油田工作;石油开采;机械设备;抽油机;存在问题1抽油机安装过程中需要注意的问题分析抽油机作为油田工作中的重要基础设备,在石油产业发展中具有重要的地位和作用。
当前,我国部分石油企业在抽油机安装以及维修方面还存在着一些问题,从而导致抽油机实际工作效率和运行安全性受到了很大的影响。
因此在抽油机安装过程中需要注意以下几点事项:1.1抽油机活动基础安装注意事项抽油机活动基础安装主要包括底座安装、垫铁组安装,其中需要特别注意的是选择抽油机安装中心区域,在确定抽油机活动基础安装中心区域后,应该在平面上进行两次中心线弹出,其中一条向纵向方向延伸,另一条应该指向支架中心。
在抽油机底座安装时,需要严格把控底座安装高度,底座的高度应该采用垫高的方式,使底座高度上升30mm左右;在进行抽油机垫铁组安装时,需要严格把控垫铁组数量、垫铁组相邻间距和垫铁组的高度,不同垫铁组之间的距离应该控制在50cm内,其中需要注意的是在地脚螺栓处至少需要安装一组垫铁组,且垫铁组之间不能留有间隙,垫铁组中铁块数量应该控制在3块以下,高度应该低于5cm。
71道故障判断与处理1、曲柄销子响是什么原因?如何处理?答:原因:1)、冕形螺帽松动。
2)、销子键损坏。
3)、销子和衬套的锥度配合不当。
4)、曲柄销子轴承损坏等。
处理方法:1)、拧紧冕形螺帽。
2)、换轴承。
3)、换键。
4)、更换锥度合适衬套或销子。
2、悬绳器绳辫拉断的原因是什么?如何防止?答:原因:1)、绳辫子麻芯断,造成钢绳间互相磨擦拉断。
2)、绳辫子钢绳损伤断股未及时发现。
3)、钢丝绳头与灌注的绳帽强度不够,使绳帽与钢绳脱落。
处理方法:1)更换长度与强度合适的悬绳器。
2)认真巡检发现问题及时解决并汇报。
3)绳帽灌铅时在绳头上打入三角铁纤2~3根,以起涨开作用。
并在铅里加入少量锌以增加强度。
3、尾轴承螺丝断的原因是什么?如何防止?答:原因:1)、螺丝松动、自动脱扣产生扭力切断;2)、螺丝强度不够或不符合规定要求;3)、抽油机严重不平衡,震动或长期超载运转造成疲累断裂;4)、曲柄剪刀差大。
处理方法:1)、认真巡检,拧紧螺丝与备帽;2)、更换螺丝;3)、调整平衡及底座水平,消除震动,解决超载问题;4)、校正剪刀差。
4、驴头和井口不对中的原因有哪些?如何处理?答:原因:1)、抽油机安装质量不合格,驴头与井口不对中;2)、游梁扭偏。
3)、抽油机基础倾斜或采油树歪等。
处理方法:1)、重新调整抽油机对中;2)、调整驴头顶丝及游梁使驴头与井口对中;3)、调整抽油机底座水平,校正采油树。
5、曲柄销子轴承座磨曲柄是什么原因?怎样处理?答:原因:曲柄销子的衬套安装的位置不恰当,使曲柄销子缩到曲柄孔内,造成间隙过小。
处理:取出曲柄销子,将衬套向外移到适当位置即可消除。
6、曲柄在曲柄轴上发生外移是什么原因?如何排除?答:原因:1)、曲柄拉紧螺丝松动。
2)、曲柄键不起作用或轴头和孔严重磨损。
处理方法:1)、对好上紧螺丝。
2)、更换新键、轴头;孔被严重磨损时,采用加大孔径、加衬套的办法进行处理。
7、减速箱内有不正常的敲击声是何原因?如何处理?答:原因:1)、齿轮齿面磨损、点蚀或打齿;2)、减速箱有串轴现象;3)、输出轴轴承磨损或损坏;4)、人字齿轮倾斜角不正常;5)、抽油机不平衡或冲次太快。
永宁采油厂油井及抽油机常见故障诊断手册(试用版)二○一二年十一月目录一、抽油机常见故障诊断................... 错误!未定义书签。
1.游梁式抽油机故障.............................. 错误!未定义书签。
现象1:驴头行至上死点和下死点时抽油机有异常声音。
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现象2:整机失去稳定性,支架摆动严重,底座和减速箱震动严重,电机发出不均匀噪声。
..................................... 错误!未定义书签。
现象3:抽油机发出刺耳摩擦声、震动或不能运行。
... 错误!未定义书签。
现象4:尾轴承固定螺栓剪断、螺栓弯曲,尾部有异常响声,轴承座发生位移。
............................................... 错误!未定义书签。
现象5:光杆被驴头顶着上升,并伴有声响,振动增加错误!未定义书签。
现象6:有规律的声响,上、下冲程各有一次。
严重时平衡块掉到地上,拉掉曲柄上的牙,使曲柄报废。
雨后能看到螺栓部位有水锈的痕迹。
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现象7:连杆碰擦曲柄或平衡块。
.................. 错误!未定义书签。
现象8:曲柄销轴在曲柄孔内松动、转动或轴定向位移发出周期性噪声。
................................................... 错误!未定义书签。
现象9:冕型螺母退扣............................ 错误!未定义书签。
现象10:曲柄销子响............................. 错误!未定义书签。
现象11:曲柄销轴承经常损坏或断曲柄销子。
....... 错误!未定义书签。
现象12:曲柄与输出轴联接损坏,曲柄产生急剧的跳动或曲柄周期性剧烈跳动,横梁扭晃。
................................... 错误!未定义书签。
铲车常见故障排除铲车作为一种重要的物流设备,在物流运输和仓储过程中发挥着重要的作用。
然而,由于长时间使用或者不恰当的操作,铲车也会遇到一些常见的故障问题。
本文将对铲车常见故障进行排除方法的介绍,以便方便工作人员在遇到故障时能够及时解决。
一、起动故障1. 电瓶电量不足:当铲车无法启动或者起动困难时,首先应检查电瓶电量。
如果电瓶电量不足,可以使用充电器对电瓶进行充电,或者更换电瓶。
2. 引擎故障:如果电瓶电量正常,但铲车无法启动,则可能存在引擎故障。
这时可以先检查燃油是否充足,如果燃油正常,可以联系专业维修人员进行检修。
3. 点火系统故障:如果铲车启动时出现启动困难或者不能点火的情况,可能是点火系统出现故障。
这时可以检查点火线圈和点火塞是否正常,或者联系维修人员进行维修。
二、行驶故障1. 刹车失灵:当铲车行驶时刹车失去作用,可能是刹车片磨损严重或刹车液不足导致。
这时可以更换刹车片,并补充刹车液。
2. 方向盘不灵活:如果铲车的方向盘不灵活或出现偏转的情况,可以检查方向盘系统是否存在故障。
可以检查方向盘液是否充足,并检查方向盘系统的连接部件是否松动或损坏。
3. 轮胎漏气:如果铲车行驶时出现轮胎漏气现象,可以先使用轮胎充气器对轮胎进行充气。
如果充气后仍然漏气,可能是轮胎损坏或者轮胎阀门出现问题,可以更换轮胎或进行维修。
三、举升故障1. 举升速度慢:当铲车举升速度变慢或无法举升时,可能是液压系统存在故障。
这时可以检查液压油是否充足,或者清洁液压过滤器。
如果问题依然存在,可以联系专业维修人员进行检修。
2. 举升失稳:如果铲车在举升货物时出现不稳定的情况,可能是货物摆放不平衡或者举升机构存在故障。
可以先重新摆放货物,并检查举升机构是否有损坏或松动的部件。
如有需要,可以进行更换或维修。
四、其他故障1. 排气管冒黑烟:如果铲车排气管冒黑烟,可能是燃烧不充分或者燃油混合过浓。
这时可以检查和清洁燃油系统,以保证燃油供应充足且清洁。
农用车常见故障的原因分析与修理方法农用车在农田作业过程中经常遇到各种故障,影响了工作效率和经济效益。
下面对农用车常见故障的原因进行分析,并提出相应的修理方法。
1. 发动机无法启动原因分析:发动机无法启动的原因有很多,可能是燃料供给不足、火花塞不良、进气系统堵塞、点火系统故障等。
修理方法:- 检查燃油管路和滤清器是否有堵塞,确保燃料供给正常。
- 检查火花塞是否损坏或电极间隙过大,根据需要更换或调整火花塞。
- 清洗进气管道和换气装置,确保进气通畅。
- 检查点火线圈、点火开关和点火线路,修复或更换故障部件。
3. 制动失灵原因分析:制动失灵的原因可能是制动油液不足、制动片磨损、制动器结冰等。
修理方法:- 检查制动油液液面,确保不低于最低标记线,及时添加制动油液。
- 检查制动片磨损程度,根据需要更换制动片。
- 检查制动器阀门是否结冰,采取措施解冻。
4. 车身异响原因分析:车身异响的原因可能是悬挂系统松动、轮胎磨损、底盘件损坏等。
修理方法:- 检查悬挂系统各部件是否松动,紧固螺栓或更换故障部件。
- 检查轮胎花纹深度和胎压,根据需要更换轮胎或充气。
- 检查底盘件是否损坏,修复或更换故障部件。
5. 电气系统故障原因分析:电气系统故障的原因可能是电瓶电量不足、线路短路、继电器损坏等。
总结:农用车常见故障的原因主要是燃料供给不足、点火系统故障、机油不足、制动油液不足、底盘件损坏等。
针对这些原因,我们可以采取相应的修理方法。
及时进行维护保养,可以减少故障发生的可能性,提高农用车的工作效率和使用寿命。
采油工考试:采油高级工考试考试资料(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、单项选择题 皮带式抽油机由安全平台、皮带滚筒、皮带连接板、钢丝绳、悬绳器、( )、平衡箱、减速箱、水泥底座、滑轨组成。
A 、负荷皮带 B 、普通联组带 C 、V 型联组带 D 、防滑联组带 本题答案:A 本题解析:暂无解析 2、单项选择题 为了保护油层骨架不被破坏,出砂井在完井时必须进行防砂措施,使累积过筛的( )粗砂留在油层内。
A 、60% B 、70% C 、80% D 、90% 本题答案:C 本题解析:暂无解析 3、单项选择题 配产配注方案调整是一个对油层不断认识和不断( )的过程。
A 、调整 B 、研究 C 、改造挖潜 D 、发展姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案:C本题解析:暂无解析4、单项选择题万用表的最大电流量程在()以内。
A、2AB、1.5AC、1AD、0.5A本题答案:C本题解析:暂无解析5、单项选择题石油和天然气是()在适当的环境下形成的()矿产。
A.无机物,可燃性B.有机物,可燃性C.无机物,不可燃D.有机物,不可燃本题答案:B本题解析:暂无解析6、单项选择题抽油井不出油,上行出气,下行吸气,说明()。
A、游动阀漏B、固定阀严重漏失C、排出部分漏D、油管漏本题答案:B本题解析:暂无解析7、单项选择题油田动态分析按分析内容分类可分为:生产动态分析和()动态分析。
A、油层B、油藏C、区块D、单井本题答案:B本题解析:暂无解析8、单项选择题处理因刹车片严重磨损而造成刹车不灵活故障的方法是:()。
皮带式抽油机的维护及保养一.结构原理1、结构及各部件名称(皮带式抽油机结构示意图)皮带抽油机主要由以下六大系统组成(参照图1-1):①动力传动系统——包括电动机、皮带传动装置和减速箱等。
皮带传动装置采用的减速箱和电机均为直轴,利用锥套固定传动皮带轮,因此抽油机的冲次调整非常方便。
传动皮带采用了联组窄V带,并且抽油机上设计了皮带防护罩,大大延长了皮带的使用寿命;皮带抽油机的减速箱采用了整箱式减速箱,它提高了齿轮、齿轮轴、箱体的强度以及加工装配精度要求等,可以大大延长减速箱的使用寿命。
②换向系统——包括主动、从动链轮、单排重载直板滚子链、曲拐、滑车架、往返架总成等。
皮带抽油机采用了大尺寸的链轮和单排重载滚子链进行传动和换向,换向的加速度小,进而换向冲击小,安全系数高;同时由于换向机构采用了曲拐、滑车架、滚轮、滚动轴承等组成的往返架进行滚动换向,换向平稳、可靠。
因此整个抽油机的稳定性增加,运转平稳。
③平衡系统——包括平衡箱总成、平衡块等。
平衡箱总成采用了由12个扶正导向轮组成的扶正系统,运动平稳灵活。
平衡调节采用了小块平衡重,调节灵活方便,节能效果好;④悬挂系统——包括负荷皮带、悬绳器、吊绳等。
悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带,这也是该机型关键技术之一。
负荷皮带具有弹性缓冲作用,降低了抽油机的换向冲击,使抽油杆柱运行更加平稳,动力示功图表现的更加饱满,进而提高油井的免修期和泵效。
⑤刹车系统——包括刹车盘、刹车卡子、电控柜、电磁刹车保护系统等。
刹车采用盘式刹车,具有刹车力矩大,使用方便灵活、安全、可靠等优点;并装有电磁刹车保护系统,当抽油机过载、欠载时(如抽油杆的断脱、卡泵等情况),电磁刹车保护系统会自动停机并自动刹车保护电机和整个皮带抽油机设备。
⑥机架底座系统——包括抽油机塔架、塔基、底座等。
皮带抽油机的塔架采用整体H钢,使得整个抽油机的稳定性可靠。
塔基与底座的连接使用绞接,皮带抽油机的整体结构采用折叠式结构,便于整体运输和安装。
制动系统是拖拉机重要系统之一,其性能好坏直接关系到行车安全。
拖拉机使用一段时间后,会由于各种原因导致制动系统的机件磨损或损坏,从而导致制动系统工作性能下降,出现制动不灵、制动跑偏、制动器拖滞等故障,严重影响行车安全,必须及时予以排除。
1.制动器拖滞制动停车后,由于制动蹄片与鼓咬住,造成再起步困难称之为拖滞。
在这种情况下行驶不易加速,且制动鼓发热。
若全部车轮都发咬,则故障多出自制动阀。
液压制动一般为制动踏板自由行程太小或回油孔堵塞,使制动液压力在制动踏板释放时也不能解除。
检查时可将总泵储液室盖打开,踩下制动踏板,慢慢抬起,观察回油情况,若不回油即说明自由行程太小或回油孔堵塞。
制动器发咬的主要原因有:①蹄与鼓之间的间隙过小,不能保证蹄与鼓彻底分离。
②复位弹簧弹力不足或断裂,凸轮轴、支承销与衬套装配过紧、润滑不良或锈蚀。
③制动阀或快速阀工作不正常,制动阀排气阀开度太小,使排气缓慢或排气不彻底。
2.制动器内漏左右制动器内漏油,容易造成制动失灵。
漏到制动毅内的齿轮油积存过多时,会把制动蹄总成上的摩擦片泡软,当受到突然刹车杠杆力的冲击时,极易造成重大人身伤亡事故。
制动器漏油的原因有三种:①装在轴承压盖内的两个油封唇口断裂或老化,也有不少用户在装油封时,自紧弹簧从唇口槽内脱出,而外部又看不见,造成漏油。
②轴承压盖与左右半轴套管加工时,留下粗糙不平的刀痕,装配时用纸垫又弥补不了,造成漏油。
③在修理或更换新件时,右半轴或左半轴与油封唇口吻合部位由于各种原因造成砸伤或碰伤,产生漏油。
解决方法:①油封断裂或老化,应更换新件。
更换新油封时,应检查自紧弹簧的松紧程度。
方法是将新油封先套在轴上,如自紧弹簧在唇口内能紧紧贴在止口上抱住半轴,说明油封合格;如抱不住半轴,可将自紧弹簧取出,将大小接头拧开,并将弹簧大头去掉3~5mm ,再将弹簧大小头拧上。
为了防止弹簧从唇口内出来,可以将装在轴承压盖上里边的那个油封反过来装(即让两个油封的唇口相对),并在两个油封槽内填满黄油。
抽油机调平衡(复合平衡)安全警示 程序提示 控制措施正确使用验电器高空作业时系好安全带,防止摔伤事故;使用工具时要固定牢靠,防止工具使用不当或工件固定不稳造成伤害站在安全距离处观察稳妥收拾工具;记录整洁,字迹工整人员要求:3人,持安全上岗证操作。
准备工作:1、劳保用品准备齐全,穿戴整齐;技术要求:1.调整后平衡率在85%—115%之间为合格;2.停抽油机时曲柄与水平位置的夹角不得大于5º;3.平衡块固定螺栓只能卸松不能卸掉,曲柄要擦净,移动平衡块时不能用力过猛;4.松平衡块螺栓顺序与平衡块移动方向相同,即平衡块移向哪个方向,就先卸哪个方向的螺栓。
操作步骤祥解:1.检查工作(2分钟)(1)检查井口流程是否正常,各连接部位有无渗漏;(2)检查抽油机运转是否正常,有无异常响声,刹车是否灵活可靠;(将抽油机曲柄停在水平位置,拉紧刹车,检查曲柄有无下滑现象。
)(3)用验电器检测开关箱,电机是否带电,检查电源线是否完好无老化、破损,接地是否牢固可靠。
(懂验电器的规格、型号,会验电器的正确使用。
检察钳形电流表的规格、型号、检验日期、钳口清洁、闭合状况良好。
检查线路时注意距离,防止发生触电事故。
)2.调平衡操作(15分钟)(1)用钳形电流表测驴头上、下行电流峰值;(测电流戴绝缘手套,选挡由大到小,钳口与被测导线垂直,被测导线居于钳口中央,更换档位时电流表必须脱离导线。
读数时眼睛、指针、刻度线三点成一条直线,取抽油机上下行的电流峰值。
分别测量三相导线电流,做好记录。
)(2)用公式计算平衡率:(将三相上行电流与三相下行电流取平均值,套入公式:B=I上/ I下*100%计算出平衡率,判断调整方向,计算调整距离:H= |1-B | *100 (cm))(3)按停止抽油机作业程序将抽油机停在合适位置:外调曲柄停在水平位置右下方5º或左下方5º,内调曲柄停在水平位置右上方5º或左上方5º处;(验电,检查配电箱是否带电。
抽油机故障原因分析及措施摘要:石油在当今社会中起着重要作用,是当前人类社会不可或缺的一部分。
目前开采石油的方式多种多样,而其中占主导地位的是有杆采油方式。
有杆采油系统工作环境较为复杂,因而经常发生故障。
这些故障严重阻碍了油田正常生产。
对抽油机故障诊断技术的研究是很有必要的。
本文就主要对抽油机故障的原因进行了以及应对策略进行了深入的分析,希望能够在研究的基础上提升抽油机工作效率,进而促进石油企业的综合发展。
关键词:抽油机;故障诊断;应对措施引言:19世纪以来,石油逐步进入人们的生活。
石油在世界能源中占有很重要的位置,作为一种重要的战略物资,关系到社会的发展以及文明的进步。
随时间的推移,石油储藏量逐步降低,使得开采石油的难度也相应的增加。
为了高效、经济、顺利的开采石油,对抽油机井实行智能化故障诊断是很有必要且有意义的。
在具体的使用过程中,抽油机的质量和运营稳定性直接决定了油田的开采效率和开采质量。
为了尽可能提升抽油机的效益,降低抽油机使用成本,必须建立针对性的抽油设备管理制度和体系,切实提升抽油机的日常管理水平和质量。
1.抽油机典型故障的特征1.1气体影响在上冲程过程中,抽油机深井泵中压力降低导致油气液体中气体分离并膨胀,使得增载变慢(悬点载荷增加到最大值的时间变长),吸入阀开启滞后,气体影响示功图增载线的斜率比正常示功图增载线的斜率小。
在抽油机下冲程过程中,抽油机深井泵中气体压缩导致泵筒中压力变大,此时游动阀开启滞后,悬点载荷卸载变慢,示功图卸载线斜率比正常示功图卸载线斜率小,且为一条弧线。
1.2抽油杆断脱当抽油杆柱由于各方面原因断裂或者断脱时,抽油机井不能正常工作导致油井无法出油。
抽油杆断脱示功图如图所示,呈水平带状,上冲程载荷值与下冲程载荷值差距不大;抽油机抽油杆柱发生断裂或断脱的位置将影响示功图在整个坐标图中的位置。
抽油杆断脱典型示功图1.3连抽带喷油井开采初期,油气资源丰富,地下含油量较高。
采油工考试:采油高级工考试考试卷及答案 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、单项选择题 切断细金属丝可用( )。
A 、斜口钳 B 、圆嘴钳 C 、扁嘴钳 D 、弯嘴钳 本题答案: 2、单项选择题 层流时,截面上各点速度的平均值u 等于管中心处最大速度的( )倍。
A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5 本题答案: 3、单项选择题 抽油井出砂后,下行电流( )。
A 、不变 B 、减小 C 、上升 D 、下降 本题答案: 4、单项选择题 绝热系统与外界( )。
A.能量交换,而没有物质交换姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------B.既发生物质交换,又发生能量交换C.无热能交换D.既无任何能量交换,又无任何物质交换本题答案:5、单项选择题电动潜油泵井欠载整定电流是工作电流的()。
A、60%B、70%C、80%D、90%本题答案:6、单项选择题弹性驱动方式的地层压力(),依靠岩石和石油本身的弹性能将原油挤入井底。
A、低于饱和压力B、高于饱和压力C、高于静水柱压力D、低于静水柱压力本题答案:7、单项选择题动力仪所测示功图的封闭面积,表示泵在()内所做功的多少。
A、一定压力B、一定时间C、一定注入量D、一个冲程本题答案:8、单项选择题游标卡尺是一种()的量具。
A、低精度B、中等精度C、高精度D、普通本题答案:9、单项选择题水力动力仪是把作用在()上负荷的变化变为仪器内液体压力的变化。
A、仪器B、抽油杆C、光杆D、悬点本题答案:10、单项选择题各油层的(),常常在经过一段时间的生产以后进行调整,以保持地下流动处在合理的状态下,现场把这种调整工作叫配产配注。
车辆制动系统故障诊断与修复方法总结车辆制动系统作为车辆安全的重要组成部分,其正常运行对驾驶员的操作和乘客的乘坐安全至关重要。
然而,由于长时间的使用和各种外部因素的影响,制动系统故障难以避免。
因此,正确诊断和及时修复车辆制动系统故障至关重要。
本文将对车辆制动系统故障的诊断与修复方法进行总结。
一、故障诊断1. 刹车失灵若发现车辆在刹车时刹车失灵,首先应注意刹车液位是否正常。
如果液位正常,可能是刹车泵失效,需要更换刹车泵。
如果液位较低,可能是刹车管道泄漏,需要检查刹车管路并更换密封件。
2. 刹车抱死当车辆在刹车时出现抱死现象,可能是刹车片、刹车盘磨损导致。
此时需要检查刹车片和刹车盘是否需要更换。
另外,刹车油道阻塞也可能导致刹车抱死,需要清洗刹车系统并更换刹车油。
3. 刹车异响刹车时出现尖锐的噪音可能是刹车片磨损严重,需要更换刹车片。
如果噪音像是摩擦声,有可能是刹车系统部件之间的摩擦不足,需要润滑相关部件。
此外,刹车鼓和刹车盘之间的间隙过大也可能引起异响,需要调整刹车鼓、盘间隙。
4. 刹车踏板松弛踩下刹车踏板后感觉松弛,可能是刹车片磨损严重,需要更换刹车片。
另外,刹车系统中的空气进入也可能导致踏板松弛,需要进行刹车系统排气。
二、故障修复1. 更换刹车片和刹车盘如果刹车片和刹车盘磨损严重,需要及时更换。
首先使用工具卸下刹车片,然后将新刹车片安装到刹车卡钳上。
接下来,使用刹车活塞回位工具将刹车活塞压缩,并重新安装刹车卡钳。
2. 更换刹车泵如果发现刹车泵失效,需要更换刹车泵。
首先使用适当工具卸下原刹车泵,然后安装新的刹车泵。
接下来,使用专用工具将刹车泵充满刹车油并排出空气。
3. 清洗刹车系统与更换刹车油如果刹车系统中有杂质或刹车油道堵塞,需要进行刹车系统清洗并更换刹车油。
首先卸下刹车管道,然后使用专用清洗剂清洗刹车系统。
清洗干净后,重新连接刹车管道并充入新的刹车油。
4. 调整刹车鼓、盘间隙如果刹车鼓或刹车盘与制动部件之间的间隙过大,会导致刹车失效或异响。
油田抽油机常见故障及处理方法分析摘要:油田工程是大型生产项目,其生产过程中会使用大量人力和机械设备。
抽油机是油田生产使用的关键设备,但是由于油田生产环境处在野外地区,所以抽油机也是长期在复杂的环境中运行,所以要求抽油机具备高度适应环境的优点。
加之抽油机运转过程中,各种零部件处于长时间工作状态,这就对设备可靠性提出了较高的要求。
本文主要提出油田抽油机经常发生的故障问题,并针对故障问题提出对应的解决措施。
关键词:油田;抽油机;常见故障;处理方法抽油机作为油田生产过程中重要的生产设备,其具有设备内部构造较为简单、操作方法简单,设备运行稳定,维护保养便捷等特点。
同时抽油机能够长期在户外恶劣环境下正常运行,目前已经能够广泛运用在油田生产开发工作中。
但是尽管抽油机能够适应恶劣环境,其还是机械设备,在长期使用中都会因为各种因素导致故障发生,所以需要对抽油机的常见故障进行分析,并且有针对性的解决故障,在切实保证抽油机正常运转情况下还能够延长其的使用年限,从而为油田生产实现良好效益。
一、抽油机曲柄销的故障分析与处理(一)曲柄销故障的原因曲柄销在工作中除了会受到曲柄套的连接力,还会受到连杆的拉力。
曲柄销发生故障不能正常运行时由可能是一个因素导致,也可能是许多因素共同叠加所造成。
常见导致抽油机曲柄销故障原因有以下几点:第一,工作人员安装泵设备时,会根据所处的基础不同,承受压力的能力都会差异。
所以就算安装泵单元时安装成功,但是也会因为受到重力的原因,导致基础水平不合格,引起曲柄销发生故障问题。
第二,因为安装在泵送单元上的曲柄销,具体位置在输出轴上,但并不是直线安装,所以导致减速齿轮箱上受到的前切应力过大。
曲柄销长期不能均匀受力导致损坏。
第三,如果销与衬套之间接触的部位面积过小,就会导致销在旋转时对于衬套而言旋转失败。
第四,曲柄销因为轴承的维修保养工作没有落实到位,会影响泵送单位进行单臂运动,曲柄销也会受到不同成度的损坏。
叉车刹车失灵正确操作方法当叉车刹车失灵时,首先必须保持冷静和沉着。
正确的操作方法如下:1. 及时察觉刹车失灵:在驾驶叉车时,时刻保持警惕,密切注意刹车系统的工作情况。
一旦察觉到刹车失灵,立即采取措施,迅速做出应对。
2. 使用减速器尽量减速:当刹车失灵时,驾驶员应该先放开油门,避免进一步加速。
然后,使用变速器降低叉车速度,利用减速器尽量减速,并尽量将速度降低到最低限度。
3. 使用倒档降速:如果使用减速器后速度仍然过快,可以尝试使用倒档来进一步降低车速。
倒档可以帮助抑制发动机推力,减少车辆前进的力度。
4. 找平缓的路面:当叉车刹车失灵时,驾驶员应尽量寻找平坦和缓坡的路面。
这样可以降低车辆运动的强度和风险。
如果有可能,应该尽量选择没有障碍物的开放区域,以减少潜在的碰撞风险。
5. 使用紧急制动系统:叉车刹车失灵后,驾驶员可以尝试使用紧急制动系统,如紧急制动手柄或紧急制动按钮。
紧急制动系统可以提供额外的刹车力,以帮助减速和停止叉车。
6. 利用自然阻力:如果道路条件允许,驾驶员可以试图利用自然阻力来减少车速。
通过选择下坡路段或迂回行驶,可以利用地形和重力来降低叉车的速度。
7. 使用其他辅助制动设备:如果紧急制动系统不能满足需求,驾驶员可以尝试使用其他辅助制动设备,如砂袋、阻塞物或其他可用的制动装置。
这些设备可以增加制动力,并帮助减速和停止叉车。
8. 发出警报并寻求帮助:在刹车失灵的情况下,驾驶员应立即发出警报,以提醒周围人员和其他叉车操作员注意。
然后,驾驶员应尽快寻求帮助,向相关人员报告事故,并请求支持和紧急救援。
9. 参与培训和练习:为了提高应对刹车失灵情况的能力,在驾驶叉车之前,驾驶员应接受相关培训和练习。
这将使他们能够更好地应对紧急情况,并正确地处理刹车失灵等突发状况。
综上所述,当叉车刹车失灵时,驾驶员应保持冷静和沉着,采取适当的措施来保证安全。
这涉及到察觉刹车失灵、减速和降速、选择适当的路面、使用紧急制动、利用自然阻力、使用辅助制动设备、发出警报并寻求帮助,以及接受培训和练习等方面的操作方法。
叉车刹车不灵的解决方法嘿,你问叉车刹车不灵咋整啊?这事儿咱可得好好唠唠。
先得检查检查刹车系统哇。
看看刹车踏板是不是松垮垮的,要是踩下去没啥阻力,那肯定不行。
再看看刹车油够不够,要是刹车油少了,那也会影响刹车效果。
然后看看刹车片磨损得厉不厉害,要是都磨得很薄了,那肯定刹不住车。
要是刹车踏板有问题呢,可以调整一下踏板的高度和行程。
找个扳手啥的,把踏板下面的螺丝拧松,然后调整到合适的位置,再拧紧螺丝。
要是自己不会弄,就找个懂行的人帮忙看看。
要是刹车油少了呢,就得加点刹车油。
先把叉车停在平地上,然后打开刹车油壶的盖子,看看油位在不在刻度线之间。
要是少了,就买一瓶同型号的刹车油加进去。
加的时候要小心点,别洒出来了,那玩意儿可脏了。
要是刹车片磨损了呢,就得换刹车片。
这可是个技术活,最好找专业的维修人员来换。
自己换的话,搞不好会出问题。
换刹车片的时候,要把旧的刹车片拆下来,然后把新的刹车片安装上去,拧紧螺丝。
安装好后,要试试刹车效果,看看好不好用。
在检查和维修刹车系统的过程中,要注意安全哦。
别在叉车下面乱钻,要是叉车倒下来,那可就惨了。
也别在维修的时候启动叉车,那很危险。
我给你讲个事儿哈。
有一次我开叉车的时候,突然发现刹车不灵了。
我吓了一跳,赶紧把叉车停下来。
我检查了一下刹车系统,发现刹车油少了。
我就买了一瓶刹车油加进去,然后试试刹车,果然好了很多。
从那以后,我就知道了叉车刹车不灵的解决方法。
所以啊,叉车刹车不灵不可怕,只要你认真检查,及时维修,就能让叉车的刹车恢复正常。
以后要是遇到叉车刹车不灵的情况,就试试这些方法吧。
《装备维修技术》2021年第2期—139—抽油机常见故障成因分析与治理措施探讨吴国强(胜利油田鲁胜公司,山东 东营 257000)抽油机井长期处于野外生产,会加速抽油机井的老化,抽油机井故障会越来越频繁,抽油机井不能正常生产甚至停产的现象时有发生,一方面影响了油井的生产时率,影响原油产量,另一方面故障严重时会出现安全隐患,为维修人员和生产人员安全造成威胁。
在这种情况下,要加强对抽油机井故障的分析和管理,提高对抽油机井故障的防范能力,制定故障的应对措施,为抽油机井的高效运行、安全生产提供有效的技术支持。
本文在抽油机井常见故障分析的基础,提出并实施了相应的措施,取得了良好的效果。
1 抽油机常见故障成因分析1.1 机组能正常运作生产的故障分析 1.1.1 泵排量低或不出液。
该故障可能的形成原因有:转向错误;地层供液短缺或选泵不合理;地面管线被异物堵塞;泵吸入口堵塞,出油管破裂;泵或分离器轴被折断,泵杨程不够或动液面太低;油粘度过高导致进入泵流速降低或者单流阀堵塞阻碍井液举升。
该故障出现时,机组在短时间内仍可以正常运转。
1.1.2 机电运行电力偏高。
该故障形成的原因此昂对比较单一,主要是机组下在弯曲井段,泵偏磨、电压不足、互感器变比发生错误、机组部分设备损坏、井液粘度或密度过大以及井液中泥沙过多都因素引起的。
1.1.3 运行电流不平衡。
当供电电压不稳定、电机直流电阻不平衡、抽油机井含气量超标、机组设备损坏等原因都可能导致运行电流不平衡。
1.2 机组不能运转生产的故障 1.2.1 机电不能启动运转。
机电不能正常运转通常都是由以下问题引起的:启动按钮未按到底,开关组件之间接触不良;微动开关不到位;电源被强行中断或者根本没有通电;控制柜线路出现故障;设调电压不足;电缆或点击绝缘性能被破坏出现漏电。
此外,井下机组设备故障、油稠粘度超标、死油过多也可能出现该故障。
1.2.2 过载停机。
当过载电流设置不合理、偏载运行、泵的轴功率增大、电机、井内死油、泵内混入杂质、控制系统发生故障等问题有可能发生过载停机的问题。