汽车冲压车间-电气工程施工方案
本工程电气工程主要包括：变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统。施工工艺流程图如下图：
1.电气管路敷设
本工程电气配管主要选用镀锌钢管、JDG管。其工艺流程如下：
2.施工方法
认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气暗配管、箱、盒的施工配合。
大于Ф32的钢管须采用液压、电动弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。
箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4个。
2.1明配管安装
1、单根明配管采用圆钢支架及管卡固定
2、成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
3、钢管管卡间的最大距离如下：
进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹外露2～3扣。
5、灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
2.2桥架安装
本工程所有桥架均为托盘槽式系列。电缆桥架直线长度大于30m 时，设置伸缩节。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时，应在安装完毕后用防火堵料封实封堵。
1、工艺流程
本工程桥架主要集中在变配电所、强电井、公共走道等。桥架安装前应进行深化设计，合理的布置，起到节省空间和布置美观的效果。
2、施工准备
根据深化图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配电所，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其他部位采用从顶板上放线，确定支架的位置。
4、支架安装
安装支架时应以深化设计为依据，合理的布置安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距1.5m，竖向支架间距为2m，转角等处加密。
5、桥架安装
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，以及将高压与低压桥架进行标识。
桥架敷设直线段长度超过30m时，应安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。
桥架水平安装。为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距
顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。宽度在1000mm～200mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在200mm以下的选用成品吊框支架固定。水平安装的桥架支架规格见下表：
图来确定桥架的支架样式，垂直安装在强电井的桥架主要受力支架在楼板上安装。桥架安装穿越防火分区时用防火枕和防火泥封堵。
由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。
6、桥架接地
电缆桥架应可靠接地，接地线沿桥架敷设直线段固定间距为1.0m，转角处增加固定点。水平安装两层或两层以上的电缆桥架时，接地线安装在顶层的电缆桥架上，并每隔6m与下面各层的桥架跨接一次。
2.3电线、电缆敷设
2.4管内穿线
2.4.1施工流程
管内穿线施工流程图
2.4.2施工准备
1、材料要求
绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2、主要机具
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、电炉、锡锅、电烙铁、各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、高凳、人字梯等。
3、作业条件
管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。
2.4.3选择导线
应根据设计图规定选择导线。
相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。红、黄、绿色为相线，开关回火线使用白色线。
2.4.4清扫管路
清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。
2.4.5放线、断线
带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将
钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端将带线拉出。
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。
剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。
2.4.6导线绑扎
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。
2.4.7管内穿线
电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。
当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。
2.4.8导线连接
导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：焊接方式与接线钮拧接。施工时根据业主与监理的要求选择相应的导线连接方式。
焊接连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则涮锡不饱满，温度过低则涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。
