坑内岩心钻探技术规定

地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。

本规程中对“岩心”的界定是广义的，指能采集到的各类岩石样品，即除圆柱状的岩心外，也包括各种岩块、岩样和岩屑，故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。

本规程主要适用于地质岩心钻探，工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工，可参照本规程。

本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1.1标准化工作导则。

第1部分：标准的结构和缩写GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用。

检查和维修安全技术规程GB/T 5005 钻井液材料规范GB 6722 爆破安全规程GB/T 9151 钻探工程名词术语GB 15848 铀矿地质勘查辐射防护，和环境保护规定，GB/T 16950 金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951 金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2 硬质合金牌号第二部分：地质、矿山工具用硬质合金牌弓GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004 地质勘探安全规程。

DZ/T 0032-1992 地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053 液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054 定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088 地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定，依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号，规格代号及对应的公称口径见表1。

表1 规格代号及对应的公称口径单位为毫米公称只代表理论钻孔口径尺寸，以便于统一钻具的规格系列，实际的钻头、扩孔器外径尺寸可根据不同的钻进方法和地层情况在合理范围内确定。

钻探工作方法及技术要求钻探工作方法及技术要求钻孔施工必须在项目负责人或现场技术负责人签署开孔通知书的基础上方能实施。

技术要求严格按照固体矿产岩心钻探技术管理六项指标执行，具体为：1、岩矿芯钻探、采取率及岩矿芯管理钻孔终孔孔径不小于76mm。

矿体、矿化带或含矿层位的采取率大于85%，顶底板各3-5米范围内岩心采取率不低于75%，全孔岩矿芯采取率不低于70%。

施工现场的钻孔岩矿心由钻机机长管理，钻孔施工结束后，岩芯移交给项目组管理。

项目结束后，岩矿心全部运回岩心库保存，不得缩减。

2、钻孔弯曲度测量钻探过程中和终孔前，必须按照有关规程的质量要求，认真测量钻孔顶角和方位角，确定其在深部的空间位置。

钻孔弯曲度测量要求开孔50米测一次，以后每100米测一次，见矿点、厚大矿体出矿点、下套管、换径后、终孔时均需测定。

弯曲度控制要求每百米小于1o。

在测量顶角的同时测量方位角，钻孔方位角偏斜距离的允许范围不能超过勘探线间距的五分之一，偏斜超差时要及时设法补救。

3、校正孔深校正孔深与测斜同步，丈量钻杆误差为：1/千。

每钻进100米或在主要矿体、重要标志层、构造层及终孔后用钢卷尺丈量钻具，验证孔深，误差不得超过千分之一。

丈量校正钻具要用钢尺。

每次校正分别在下钻前提钻后进行，两次丈量误差不得超过0.1m，否则重新丈量，若误差大于0.2m时，要查明原因，并予以修正。

校正孔深和测斜资料必须在当班报表里记录，另测斜资料必须记入专门报表，存入钻孔档案中。

4、简易水文观测每班至少观测水位1～2回次。

每观测回次中，提钻后、下钻前各测量一次水位，间隔时间应大于5分钟。

钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。

在地下水自流钻孔中，应根据水文地质的要求接高孔口管或安装水压表测量水头高度和涌水量。

5、原始资料及班报表钻探过程中的原始记录是整个钻探生产全过程的反映，是编制地质报告的基本资料，是分析生产技术组织状况的原始材料，也是今后查对钻孔地质材料的原始依据。

中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工［1982］558号各省、市、自治区地质局：《岩心钻探规程》已修订完毕，现正式颁发实行。

本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见，并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改，在内容上做了充实，反映了当前岩心钻探技术的发展水平，对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。

各单位在接到通知和规程文本后，应积极组织有关人员进行学习，并认真贯彻执行。

在实行过程中有何问题和意见，望随时报部。

一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。

坑内钻探地质操作手册（3）钻孔在地表确定，必须考虑到技术施工的可能性，要求孔位平坦（避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。

（二）钻探施工前的地质工作要点严格执行地质设计，认真编写好钻孔地质技术指导书，签订好施工合同（1）根据地质设计，在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标，下达钻孔定位通知书。

测量人员根据设计钻孔的坐标，用仪器到实地实测，下达钻孔机械安装通知书，由施工单位负责平整机场，设计钻孔若为斜孔，测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。

（2）认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图，再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。

交钻探技术人员进行钻探技术设计（含施工工艺、钻孔结构、技术措施）。

钻孔地质技术指导书一式四份。

（3）开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍，地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后，下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。

（三）机场施工管理与指导加强现场施工管理工作，是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。

加强现场施工管理有如下工作：（1）检查核对钻探班报表记录重点检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺，孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱，是否按顺序，对上叉口扣紧，依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。

（2）重点丈量矿层采取的矿芯长度，计算回次采取率，这项工作是提高钻探质量关键，若发现含矿岩层，矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时，立即下达工作联系单，要求机台采取果断措施，提高采取率，确保矿层采取率达到技术要求。

（3）及时检查及督促测量人员，按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。

根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。

在设计剖面，确定钻孔偏移轴线，检查钻孔方位角，倾角是否达到设计要求。

若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大，达不到原设计要求，及时提出纠斜措施，或提供报废意见。