钢筋监理实施细则
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钢筋工程监理实施细则
一、概述:
1、1用范围
本细则适用于钢筋砼框剪结构工程
1、2 工程特征值和规模的描述
3#、4#楼高运住宅楼,地下一层,地上分别28层和23层,框架—剪力
墙结构,标准层29M转换层及顶层为3、3M,砼强度C25—C40。
二、执行标准
1、筋焊接及验收规范(JGJ18—96)
2、凝土焊接联验收规范(GB50204—2002)
3、带肋钢筋套筒挤压连接技术规范(JGJ108—96)
4、钢筋机械连接技术规程(JGJ107—96)
5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB30300—2001)
三、材料
3、1 钢筋 Φ示I级钢筋 Φ示II级钢筋。
3、2 焊条 II级钢筋采用地50E 其均为E43。
3、3钢筋进场时,接现行国家标准(钢筋混凝用热轧带肋钢筋)GB1499等
的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规范。经监理人
员现场抽取试件检验合格后,并填写工程材料报审表(A9表)。报监理部审
批。
3、4 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理变更文件。
3、5当发现钢筋断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对
该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
3、6钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
四、钢筋加工
4、1 受力钢筋的弯钓和弯拆应符合下列规定:
1、HPB235级钢筋末端应作出180。弯钓,其弯弧内直径不应小于钢筋直
径的2、5倍,弯钓的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。
2、当设计要求钢筋末端需作135。弯钓时,HRB335级HRB400级钢筋的
弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍,弯钓的弯后平直长度应符合设计要求。
3、钢筋作不大于90。的弯拆时,弯拆处的弯弧内直径不小于钢筋直径的
5倍。
4、2除焊接封闭环式箍筋处,箍筋的末端应作弯钓,弯钓形式符合设计要
求,当设计无要求时,应符合下列规定:
1、箍筋弯钓的弯弧内直径应满足本细则第4、1的规定处尚应不小于受
力钢筋直径。
2、箍筋的弯钓的弯折角度,对一般结构,不应小于90。,对有抗震等要
求的结构,应为135。。
3、箍筋弯后平直部分长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径5倍,对有
抗震等要求的结构,不应小于箍筋下径的10倍。
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4、3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,当采用冷拉方法调直
钢筋时,HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%。HRB400、HRB355级和RRB400
级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、4钢筋以加工形状、尺寸,应符合设计要求,其偏差应符合表4、3的规定:
钢筋加工允许偏差 表4、3
项 目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺长方向全长净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯拆位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
五、钢筋连接:
5、1纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。
5、2在施工现场,应按国家现行标准,(钢筋机械连接通用技术规程)
JGJ107,(钢筋焊接验收规程)JGJ108的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接
接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。
5、3钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个
或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、4当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头
宜相互错开。
5、5从事钢筋机械连接人员必须持有上岗证。套筒应有出厂合格证复试
报告,套筒在运输和储存中应防止锈蚀和沾污。
5、6钢筋端部连接位置的铁锈、油污等污物必须清除,端部弯拆应予以
矫直,影响连接的马缔,边应修磨,当钢筋纵肋过高影响插入时,允许打磨,
但钢筋横肋严禁打磨。
5、7钢筋端部应标明定位标志和检查标志。定位标志距端部的距离为钢
套筒的一半,检查标志距定位标志的距离为10mm.
5、8钢筋压接顺序必须从接头中间开始,依次向端部进行。
5、9检查与验收:
1、外观检查和拉伸性能检查。
2、同规格500个接头为一批,不足500个也为一批。
3、在自检合格后,每一批10%随机抽取试件检验:拉伸性能检验时,每
批随机抽取三个接头。
4、外观检查合格标准:
A、接头不得有裂缝,折叠或影响性能的其它表面缺陷。
B、接头两端钢筋的轴线弯折角度不得大于4℃。
C、规定的挤压道数。
D、压痕处径或挤压后套筒长度,应符合形式试验值。
5、拉伸性能检查。
三个试件的抗拉强度均不得低于连接钢筋抗拉强度标准值的1.05
倍,若有一个试件不合格,应取双倍数量的试件复验,复验结果仍有一个试
件不合格,则该批接头判为不合格。
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5、10钢筋闪光对焊:
1、闪光对焊的工艺方法应符合(钢筋焊接及验收规程)中的有关规定。
所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量,钢筋机别等具体情况而定,进
场时焊机要填BA9设备报审表。
2、闪光对焊时,调伸长度的选择,应随钢筋级别的提高和钢筋直径的
加大而增加。
3、闪光对焊中,出现异常现象或焊接有缺陷时,应查找质量检查验收
原因。并采取有效措施,防止焊接质量下滑。
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1、闪光对焊接头,在同一台班,由同一焊工完成的300个同级别同直
径接头为一批。不足300个接头仍按一批计算。
2、外观检查按每批10%抽取,且不得少于10个。
接头处不得有横向裂缝和烧伤,轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,且
不得大于2mm。
3、拉伸试验,应不得小于该钢筋规定的抗拉强度,应至少有2个试件
断于焊缝之外,并呈延性断裂。
4、拉伸试验中,有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时应从成品中
再切取3个进行复验。复验结果仍有一个试件发生脆断,则该批接头判为不
合格。
5、弯曲试验中,当弯至900至少有2个试件不得发生脆断。如果上述情
况发生,应再取6个试件进行复验。若仍有3个试件发生脆断,则该批接头
判为不合格。
六、钢筋安装:
6、1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计
要求。
6、2钢筋的锚固长度和搭接长度及位置必须符合设计和验收规范。
6、3钢筋安装位置的偏差应符合表6.3的规定表见砼结构工程施工质量
验收规范,第16、17页。
6、4在浇砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面百分率等。
3、箍筋,横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
4、预埋件的规格、数量、位置等。
6、5钢筋保护层。
基础底板为35mm,柱墙为25mm,板为15mm,地面以上墙为
15mm。
6、6质量控制点的布置:
施工单位在钢筋分项工程完成后,必须向监理部报验填写A4报验
申请表,经监工程师检验认可后,方可进行下道土序.
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施工质量控制点设置:
质量控制点 监理方法 监理手段 监理手段
钢筋加工棚 旁站 天量观察
弯钓、长度
钢筋焊接棚 旁站 试验、观察
焊接质量
钢筋安装面 巡视旁站 对图检查
品种、规格
数量