穿越原油管线施工方案

中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）工程

补给水管线穿越阿独原油管道

施

工

方

案

中电投新疆能源有限公司乌苏热电分公司

2009年8月

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一、编制依据及原则：

1.1 编制依据

1.1.1 中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）工程补给水管线施工招标文件。

1.1.2 我方对施工现场的实地勘察。

1.13 《石油天然气管道保护条例》

1.14 《中华人民共和国安全生产法》

1.15 《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》

1.2 编制原则

1. 2. 1 以“双优”即优质的工程质量和优质的服务为基本方针，科学组织、精心施工、优化施工方案，保质量、保工期、保安全，合理降低工程造价。

1.2.2 科学管理、加强协调，建立高效的现场指挥机构，合理组织、精心施工，确保全部工程项目按要求一次验交成功。

1.2.3 建立项目经理负责制的安全管理体系，确保施工全过程的施工安全，实现独山子石化公司安全生产目标。

二、工程概况

2．1 工程名称：中电投乌苏热电厂厂外补给水管线系统工程

2．2 建设单位：中电投新疆能源有限公司

2．3 施工单位：未进行招标

2．4 监理单位：中电投电力工程公司乌苏项目部

2．5 中电投乌苏热电厂补给水管线在奎屯河老龙口水电站压力前池处取水，送至电厂内，管线为直埋，直埋段两道DN350管线需穿过一道DN800的阿独原油管线（X=4915247.96，Y=561459.74处）。 - 2 - 三.施工要求

3.1在穿越管道两侧各5m以内范围采用人工开挖方式进行管沟的开挖。

3.2.在施工前必须首先与阿独管道的主管部门联系，取得同意后方可施工，现场施工时管道权属单位应派专人进行现场监督。

3.3在穿越施工前，应将穿越管道段预制完成并进行防腐补口、补伤。

3.4新建管道管顶距已建管道管底的最小间距不小于0.7m。交叉点处不允许有焊口，新建管道的焊口距已建管道边缘的最小距离应大于4m。

3.5.管道防腐、补口、补伤及管道焊接、无损探伤等工序同线路施工设计图纸要求。

3.6如果穿越完成后而其两侧管线还未敷设无法连接时，应将穿越管两端用盲板焊死。

3.7穿越施工时，在加强对已建管道保护的同时，还必须加强对和管道同沟敷设光缆的保护。

3.8其它要求按照穿越设计图纸或相关线路设计要求执行。

四.穿越地下管道施工方案

4.1施工方法简介

地下管道穿越计划由焊接安装组和土建施工组配合施工。在进行管道穿越施工前，首先使用金属探测器确认已建管道的位置，并采用人工开挖方式先将管道挖出，使管道及其同沟敷设的光缆完全暴露在视线范围内，然后继续人工开挖到已建管道两侧各3m处，再采用机械开挖方式进行管沟的开挖。在管沟开挖前将新建穿越管道段预制完成，并完成穿越管道段的防腐补口、补伤等。当管沟开挖到设计深度且完成细土垫层后进行新建管道的穿越，然后进行管沟的回填、连头等施工。

- 3 - ４.2.施工工艺流程图

4.3主要工序施工方法及措施

4.3.1施工准备

4.3.1.1组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底，探讨施工质量及对已建管道的保证措施。

4.3.1.2开工前预先与管道权属单位主管部门联系，按照相关部门的要求办理穿越施工手续，按照主管部门的要求设置相应的警示标志。

4.3.1.3保护方案应得到主管部门认可。

4.3.1.4施工设备、配套机具及材料准备齐全。

4.3.2场地平整、测量放线 施工准备

测量放线 探测已建管道 主管组对焊接

焊缝无损检验 人工开挖确认已建管道位置

合格 对已建管道、光缆进行保护

新建管道穿越

拆除保护设施

新建、已建管道检漏

分层回填、夯实

恢复地貌

检查验收 管道补口、补伤 - 4 - 4.3.2.1根据现场情况，在穿越管道较平坦的一侧平整出场地，作为穿越管道的预制场地。

4.3.2.2测量放线

1)根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越中心轴线，并定穿越中心桩，施工带边线桩，撒上白灰线。

2)管沟开挖前放出管沟开挖的边线。

4.3.3主管线的组焊、防腐

4.3.3.1穿越主管线的组焊

穿越管段一般以3根管为宜，在沟上组装焊接，焊接方法同主管线焊接方法相同。

4.3.3.2管道补口、补伤等工序的施工和线路施工要求相同。

4.3.3.3其它管道清管、试压等各工序的施工和主线路一并进行。

4.3.4管沟开挖

4.3.4.1管道及光缆周围3m以内管沟开挖

管沟开挖前应申请管道的权属单位主管部门派人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的管道和光缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨采取平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道及光缆周围的软土层，挖土时就要格外的小心，将管道及光缆周围3m之内的管沟全部挖出。同时，为了保证穿越管的发送需要，必须开挖发送沟，发送沟长度根据现场实际穿越管道长度进行确定，发送沟深比穿越点管沟深0.5米。且发送沟沿穿越段轴线方向向后延伸。

4.3.4.2管道及光缆周围3m以外的管沟开挖

电(光)缆

Ф50钢管

75mm 角钢

管沟

光缆固定示意图 - 5 - 用机械开挖。是在管道及光缆位置已确定，且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以管道下方1.6m深为基准，在管道及光缆与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。

4.3.4.3发送沟的开挖

根据穿越管线的长度进行发送沟的开挖，发送沟的开挖根据具体穿越管线的长度确定，发送沟尽可能采用原管沟作为发送沟，在必要条件下，可能在穿越管线的延长线位置加长输长沟长度。发送沟的开挖方式与管沟开挖方式相同。

4.3.5管道及光缆的保护

4.3.5.1套管及其光缆的保护

在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的PVC塑料管或橡胶管将光缆包起，然后用两根角钢对扣将光缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，如果光缆与新建管道交叉段较长，可用Φ50mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接光缆保护角钢，吊起角钢，避免光缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。

4.3.5.2地下管道的防护

先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，采用8mm厚胶皮将阿独管道进行整体包裹，并用8#铁丝进行捆扎，然后将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用横担及吊分三处带将已建管道固定好。

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4.3.6管道穿越

管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越管段按要求吊装到位。

4.3.7管沟回填

4.3.7.1管道穿越施工及连通管焊接完毕后，应立即进行穿越处的管道回填工作，然后进行延伸部分的管沟回填。

4.3.7.2首先回填管道与阿独管道及光缆交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围≥300mm处采用细土回填，人工夯实。回填土不得正对光缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等光缆及管道下方回填并夯实后，再回填光缆及管道两侧的管沟。

4.3.7.3对于光缆及管道在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿光缆顶部铺红砖层，红砖垂直光缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。 地下管道防护固定示意图

- 7 - 五、穿越管道安全措施

为了杜绝施工造成安全事故，确保已建管道安全平稳运行，保障供暖管线建设工程的顺利进行，加强对已建管道的保护。

5.1.严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气管道保护条例》、《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》等法律法规和《中国石油天然气集团公司关于进一步加强安全生产工作的决定》以及相关技术标准、规范的要求进行施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则。

5.2.施工车辆通过已建管道时，必须报告申请，且按照要求采取必要的防护措施。严禁对已建管道乱碾乱压。

5.3.对管道权属单位在该段的管道中心线位置、交叉点位埋深等技术数据及密级和保密的数据，应遵守保密相关规定。

5.4.在已建管道控制范围内施工，应接受管道权属单位对施工现场的监督管理和违规纠正，并负责交叉点位的施工监理和安全管理。

5.5.施工过程中不得在已建管道设施安全保护范围内（管道中心线各5米）取土、采石、排放腐蚀性物质、堆放大宗物料、修筑建筑和构筑物、以及其他影响管道安全的活动。

5.6.施工机具和机动车辆不得在无保护措施的管道上方行驶。确需从管道上方通过，应对管道采取临时保护措施。管道临时保护（铺垫超过800mm厚的土）的长度大于4 米，沿管道轴线宽大于3米，通行便道与管道交叉处管顶覆土厚大于设计埋深，并设明显标志，限定过往车辆吨位。

5.7.在施工作业范围内施工要严格限定活动区域，按主管部门要求设置隔离带、警示标识，对穿越点裸露的已建管道要实施全过程看护。

5.8.管道交叉点施工前，应对穿越处管道位置、埋深进行确认。 - 8 - 5.9将管沟开挖的土方堆放至新建管线和已建管线的另一侧，以避免施工机械在已建管道上的碾压。若要放在两条管线之间，堆放土的边界保证和已建管线距离＞5m以上。

5.6施工中如发现带压管道土层沉降或遭到破坏的现象时积极上报并协助管道运行管理部门进行恢复，对社会车辆乱碾乱压或人为损坏的行为坚决制止。

六、安全生产措施

6.1.安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。

6.2.挖管沟时，必须先确定出已建管道及光缆的走向和深度，用人工挖出管道及光缆，用平铲法挖土，避免损伤光缆或管道。

6.3.及时做好已建管道及其光缆的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避免管道及光缆下垂量过大而影响正常工作。

6.4.管沟开挖必须达到要求的深度。

6.5.连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤管道或光缆。

6.6.回填管沟时，先回填管道或光缆下方，并且夯实，然后回填两侧管沟。

沟底宽度 已建管线 管沟坡比

已建管线 管沟