耳机线材QC工程图

耳机电路图

耳机最容易损坏的是耳机线，有能力自己更换耳机线的用户，可以拆开导线自己修复耳机。

自己维修的玩家需要了解耳机的结构，并且会使用万用表及电烙铁。耳机线全长2.2米，中间有

调音器，内带咪头。插头为2个3.5毫米的立体声插头，一个是喇叭插头，一个是麦克风插头，

喇叭插头为黑色，麦克风插头为红色。编织线直径3.7毫米，长度2米，弹簧线直径3.0毫米，

压缩长度20厘米，拉长长度35厘米，耳机线全长2.2米。耳机线的引出线分别为金色、红色和

绿色，其中金色接左右声道喇叭的公共线，绿色线接做声道，红色线接右声道！将调音器调到最

下面，也就是音量调整到最大，然后用万用表测量金色引出线与红色引出线之间，电阻大约500

欧姆，测量金色引出线与绿色引出线之间，电阻也大约是500欧姆。

文件編號制定日期审核部门AEC工程部实施日作成梅杰记录使用设备项目方法计测器担当者手段工具.模具 开始外观:无破损.脏污. 插咪头高度:平贴PCB板方向:按照PCB丝印位置:MIC目视全数温度测作业员元件盒试仪烙铁烙铁架测定4H/次技术员静电环焊锡丝外观:无破损.脏污.高度:晶振底端允许浮起≤焊晶振1.5mm.但不允许单端跷. 插焊晶振位置:Y1 目视全数温度测作业员胶枪方向:晶振无插装反向.试仪胶条焊点及温度:无虚焊.连静电环焊.漏焊.320土20℃温度测测定.试仪技术员打热溶胶外观:不能有少胶，多胶，等不良现象位置:晶振与PCB板连接处元件盒焊点及温度:350土20℃目视全数作业员.烙铁高度:无要求烙铁架目视.2H/次巡检员静电环焊锡丝插光敏电阻外观:规格.无破损.脏污.元件盒高度:贴着高度<1.0mm.目视全数..作业员.烙铁剪脚方向:光敏电阻正面朝外.烙铁架位置:R28.静电环焊点及温度:无虚焊.连测定.技术员焊锡丝焊.漏焊.320土20℃剪钳外观:规格.无破损.脏污.元件盒高度:无要求目视全数..作业员.自制制具方向:有极性.不允许插反.静电环位置:D5，D6，D7，D8.☆焊点及温度:无虚焊.连目视.2H/次巡检员焊.漏焊.320土20℃分板外观:不允许扳断PCB板，元件盒高度:无目视全数..作业员.自制制具分板方向:无静电环位置:无剪钳目视.2H/次巡检员外观:规格.无破损.脏污.元件盒高度:11.5mm土0.5自制制具方向:根据PCB板丝印方向目视全数.作业员.静电环位置:D5，D6，D7，D8.烙铁焊点及温度:无虚焊.连测定.技术员温度检查表烙铁架焊.漏焊.320土20℃目视.2H/次卡尺巡检员巡检表焊锡丝 焊咪头

焊二极管 插发光二极管

巡检表巡检表插发光二极管

.4h/次温度检查表3巡检表插晶振

打热溶胶固定晶振4h/次温度检查表焊插光敏电阻插焊光敏电阻温度检查表12插焊咪头

4h/次工序流程图NO

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专业.资料.整理 iphone耳机插头更换接线图解

iphone耳机插头接线位置使用时间久了后，容易出现内部接线暗断的故障问题，导致听到的音乐断断续续。本着节约和DIY精神,我们可以通过万能的淘宝购买3.5mm耳机插头自行更换修复。针对iphone反人类的复杂色线定义，经查找相关资料及实际更换多组耳机接线测试，特汇总本更换图解，以便所有像我一样有DIY精神的朋友能快速更换损坏的耳机插头。

【1】 剪除耳机插头

（耳机接线内的纤维芯线非常细小，需要用质量较好的剪刀才能剪断） 【2】 明确耳机插头各级的定义

【3】 剥离出耳机线内的5条色线

（分别是纯红、纯绿、黄绿、黄红和红绿） 【4】 最关键的步骤来了

（从红绿线的中间剥离出纯黄线）

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专业.资料.整理

剥离出来的各色线的定义是：纯绿（左声道线）、纯红（右声道线）、黄绿、黄红和红绿（公共接地）、纯黄色线（麦克风线）

【5】 按图2耳机插头各级的定义逐一将各色线焊接至耳机插头 【6】 完全焊好后的样子

(用大30w的尖嘴烙铁就可以对耳机线内的漆包线直接上锡)

【7】 焊好后在焊接位置上UV胶固化绝缘或用热缩套管收缩绝缘 【8】 完全美修复

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核准审核制作

版次A制作部门

管 理 规 定作业依据担当者频度检查仪器/工具数量、品番、厂商要与送货单一致送货/装箱单不可有外箱的破损,吸湿,变形堆积放置限高1.6M无破损、不变色、丝印清晰外包箱无破损、有RoHS的管控标示先进先出来发货按不同材料/厂商/贵材等区分储存外包箱无破损、有RoHS的管控标示库存半年的部品需IQC重检温度:5~28℃，湿度:40~70%RH部品储存管理规定仓管员上午/中午/下午温湿度计1.清洗时间为10分钟，温度在50℃2.每次清洗不可低于10分钟3.每次清洗最多只能清洗20个，不可超出。--

1.治具清洗频率为1星期2次2.酒精加满清洗次数最多为3次。--

准备治具及相应PCB--1.PCB装入治具不可装错，不可损伤PCB板，PCB要装到位。2.PCB放入治具内不可有松动或过紧现象。--治具每天上下班前要清洗、清洁--入库单联络客户异常处理方式QC 工 程 图

库存品品质管理目视确认

来料检验报告退货或选别目视确认

联络仓库责任人

联络生产责任人目视确认目视确认温湿度计录表

联络生产责任人--

卡尺/万用表/LCR/显微镜

--修订履历

全数

抽检

全数

2次/周仓管员

IQC

仓管员

作业员

作业员仓库搬运、储存管理

AQL抽样计划要求

部品储存管理规定

清洗治具作业指导书

作业指导书定位治具设备/工治具

叉车/推车

卡板

定位治具工程名称

部品入库

入库检查

储存

治具清洗

装治具5NO:

1

2

3

4工程图

治具管理治具点检记录清洗频率治工具清洗记录表基板放置

PCB装入方式分类储存

湿敏元件管理目视确认温湿度计录表

清洗条件来料部品数量、品名、品番、厂商包装外观、变形、破损堆积限制部品料号、规格部品数量先入先出生技部工序要素管理检查频度及方法管 理 项 目检查方法管制记录表单实用状态试产□ 量产■文件编号产品名称/修订日期修订事项客户名称共通新规制定核准审核制作

版次A制作部门

管 理 规 定作业依据担当者频度检查仪器/工具异常处理方式QC 工 程 图修订履历设备/工治具工程名称NO:工程图生技部工序要素管理检查频度及方法管 理 项 目检查方法管制记录表单实用状态试产□ 量产■文件编号产品名称/修订日期修订事项客户名称共通新规制定