干熄焦锅炉排污水余热的回收利用探讨

发电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用探讨发布时间：2022-06-09T01:07:39.540Z 来源：《工程管理前沿》2022年4期作者：于萌[导读] 随着经济社会的快速发展，环境问题越来越严重，引发了人们的广泛关注。

其中，于萌山东中实易通集团有限公司山东济南 250000摘要：随着经济社会的快速发展，环境问题越来越严重，引发了人们的广泛关注。

其中，电厂锅炉中的废水清理就是比较受到关注的一个环节。

由于在对锅炉进行清洗的过程中会有大量难以清理的废水出现，因此对其废水进行处理就成为了一项必要的工作。

关键词：发电厂锅炉；化学清洗废水；处理；回收利用1、水质和结垢对锅炉运行的影响如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。

据有关资料介绍，锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系：当水垢的厚度≥1mm时，锅炉将多消耗燃料5～8%；当水垢的厚度≥2mm时，锅炉将多消耗燃料10～18%；当水垢的厚度≥3mm时，锅炉将多消耗燃料18～26%。

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力，这样只有增加火侧的温度。

因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度越高。

这样容易烧损锅炉钢材，造成安全事故。

2、锅炉化学清洗药剂的种类2.1清洗工艺和使用药剂根据锅炉的炉型、金属材料以及结垢的种类来选用，目前化学清洗药品锅炉化学清洗药剂的种类主要为:（1）无机类如盐酸、氢氟酸、硫酸、磷酸、氨水、磷酸三钠等；（2）有机类如柠檬酸、EDTI、羟基乙酸、甲酸等。

（详见《锅炉化学清洗导则》）2.2清晰的废水种类以及污染致对于清洁过程中的各个阶段所需的药物也是不同的，因此要明确类别。

此外，废水产生的过程中会有要选择恰当的清洗药剂，依据不同时期的具体情况。

清洗之前，差异化区分废水类别，并有针对性选择合理、高效的废水处理以及收集方法。

依据这一原理，可以采用清水冲洗排水沟，进而对产品分类：一是处理费劲的钝化以及酸洗的混合废水，约有1300m3，二是容易处理的维修冲洗废水，约有2335m3。

循环能源余热利用技术在工业生产中的应用《干熄焦余热发电篇》作者：马龙平来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要：本文介绍在工业炼焦生产过程的红焦熄灭中循环热能技术应用与余热发电热能回收利用。

通过该项技术应用回收了过去一直废弃的这部分热能，实现了能源的循环利用，降低了生产能耗。

节约了水资源，减少了对环境的污染，降低了炼焦生产成本，提高了炼焦生产的效益，益国益民。

关键词：循环；能源；技术；应用中图分类号： F206 文献标识码： A概述：工业生产中产生余热的项目很多，如水泥生产线排出的余热，铁合金冶炼生产线上电炉排出的余热以及玻璃生产线等排出的余热，上规模的目前大部分得到了回收利用发电，而炼钢企业的焦化分厂和独立的焦化企业在炼焦生产中刚出焦炉的红焦不易储存和运输，因此必须将红焦冷却熄灭，传统工艺采用喷水湿熄法，这部分热量白白浪费，还污染环境，这部分热量较大，因此冷却红焦放出的余热回收利用技术就显得重要和迫切。

前几年引进乌克兰和日本“新日铁”的干熄焦技术，在国内的吸收、消化、试用与探索取得了明显效益；在国内鞍钢、马钢、宝钢、济钢、湘钢、莱钢等几大钢厂已开始干熄焦项目的建设，大规模的应用才刚起步。

目前国内大部分独立焦化企业还使用传统湿熄焦方式生产，因此该技术发展空间较大。

在炼焦工艺中刚出炉的红焦要把它冷却熄灭，因为焦炭本身就是燃料，从焦炉出来的红焦温度在1000±50℃左右。

我们清楚构成燃烧的三要素有：①即燃料，②助燃剂即氧气，在空气中氧气的含量在18%左右；③达到燃点的温度。

当赤红的高温焦炭与空气接触必然是燃烧掉了，如果是这样就失去了炼焦炭的意义。

因此靠空气自然降温冷却显然是不可行，所以传统的炼焦工艺采用的是对刚出炉的红焦喷水降温熄灭，即湿熄焦。

湿熄焦需要消耗大量的水资源，喷水冷焦产生的蒸汽不带压力，品质不能保证而无法规模化利用，这部分热能白白浪费掉还对环境及空气造成污染。

因此熄焦工艺改革实现能源循环利用就世在必然。

焦化厂干熄焦余热利用项目可研报告一、项目概述焦化厂是炼焦装置对冶金焦煤进行干熄焦的过程，产生的烟气有较高的温度，通常会通过烟囱排放到大气中。

然而，这部分热能的排放既造成了能源的浪费，又会导致环境污染。

因此，通过对焦化厂干熄焦过程中产生的余热进行合理利用，不仅能够有效减少能源浪费，还能够减少环境污染，提高能源利用率。

本项目旨在对焦化厂干熄焦过程中的余热进行有效利用，通过对余热进行回收、转换和利用，使其可以应用于其他能源消耗较大的设备或工艺中，实现能源的再利用与节约。

二、项目内容本项目主要包括以下几个方面的内容：1.干熄焦过程余热回收系统：通过在焦化炉和烟囱间加装余热回收装置，将烟气中的热量进行回收，以保证焦化炉的正常运行，并用于其他生产设备或工艺中。

2.余热转换设备：将回收的余热通过热交换器转换为可用能源，如蒸汽或热水，以满足其他设备或工艺的能源需求。

3.能源利用方案：根据焦化厂的实际情况和能源需求，制定合理有效的能源利用方案，确保余热能够得到最大限度的利用。

4.系统控制与管理：建立一个完善的余热回收与利用系统，通过自动控制和监测手段，实现对系统的稳定运行和高效管理。

三、项目效益本项目的实施将带来以下几个方面的效益：1.能源利用效率提高：通过对焦化厂干熄焦过程中的余热进行回收利用，可以提高能源利用效率，减少能源的消耗，达到节能减排的目的。

2.经济效益显著：合理利用焦化厂干熄焦过程中产生的余热，可以降低生产过程中的能源成本，提高企业的经济效益。

3.环境效益显著：通过合理利用焦化厂干熄焦过程中的余热，可以减少烟气的排放，降低环境污染物的排放量，提高环境质量。

4.促进产业升级：焦化厂干熄焦余热利用项目的实施，将推动焦化行业向清洁高效方向发展，促进产业升级和转型发展。

四、投资估算根据对焦化厂干熄焦余热利用项目的初步调查和分析，预计该项目的总投资为XXX万元。

具体投资额度和用途如下：1.干熄焦过程余热回收系统：XXX万元，用于购买和安装余热回收装置。

锅炉烟气余热回收综合利用供热系统形式探讨发布时间：2021-09-13T08:12:04.835Z 来源：《新型城镇化》2021年15期作者：丁余洋[导读] 本文对这两种烟气余热回收技术的特点和应用形式进行了总结，为今后的探索和研究推广提供了一定的参考和借鉴。

黑龙江龙唐电力投资有限公司大庆供热分公司黑龙江大庆 163316摘要：近年来随着新能源技术的不断发展，在生产生活上我国的能源利用方式已由过去的单一形式发展成为现在多种多样的形式，天然气作为绿色环保的燃料能源，受到社会各级的广泛推崇被广泛的开发和使用。

当前，燃气锅炉在使用过程中排放的烟气温度较高，如果能够有效回收烟气余热，降低烟气的排放温度，就能够大大提升燃气锅炉的供热效率，达到良好的节能减排的目的。

因此本文就燃气锅炉烟气余热回收技术进行了探索和研究，首先介绍了燃气锅炉烟气余热回收技术的发展历史，接着分析了当前燃气锅炉烟气余热回收的主要应用技术和具体应用。

希望通过本文的研究能够有效提升燃气锅炉的供热效率，为改善燃气锅炉烟气污染物排放做出贡献。

关键词：锅炉烟气；余热回收；综合利用；供热系统；探讨燃气锅炉技术诞生于二十世纪五十年代，是一种以天然气、煤气等可燃兴趣气体为主要原料运行并提供能源的锅炉，目前被广泛应用于发电行业、采暖行业和工业领域中。

经研究分析可知，燃气锅炉的排烟温度一般在 200 度至 250 度之间，这种高温度的烟气排放导致锅炉生产运行过程中产生大量的热量损失，如果能够将这部分热量加以回收和利用不但能够大大提升锅炉的运行效率还能从根本上促进绿色减排政策。

近年来，随着科技水平的不断提升，我国烟气余热回收技术也有了较大的改善，当前国内最主要的烟气余热回收技术包括两类，即利用换热器进行烟气余热回收的技术和利用热泵进行烟气余热回收的技术，本文对这两种烟气余热回收技术的特点和应用形式进行了总结，为今后的探索和研究推广提供了一定的参考和借鉴。

1.燃气锅炉烟气余热回收的基础理论燃气锅炉中最重要的燃料是天然气，天然气的主要组成成分为含氢量较高的甲烷，甲烷完全燃烧后烟气中的含水量通常要略高于其他燃料成分，为了更好的进行分析研究我们将天然气完全燃烧后烟气中的成分含量进行了提取和测量。

热水锅炉的余热利用作为一种常见的热力设备，热水锅炉广泛应用于各个领域，如工业、民用、医疗、航空等。

在热水锅炉加热水的过程中，产生了大量的余热，如果能够有效地利用这些余热，将会大大降低能源的消耗，并且对环境具有积极的影响。

本文将详细介绍热水锅炉的余热利用方法。

一、方法一：余热回收装置余热回收装置是一种利用余热的设备，通过回收热水锅炉的余热，达到节能减排的效果。

在余热回收装置中，利用烟气中的废气、废水等高温含能物质与过冷水进行热交换，使过冷水得到加热，提高其温度。

余热回收装置广泛应用于锅炉烟气余热利用、工业制冷余热利用、污泥干化热回收等领域，具有明显的节能效果。

二、方法二：余热利用系统余热利用系统也是一种利用余热的方法，它通过利用锅炉在工作过程中产生的余热，供应给其他设备进行加热或蒸发等工作，提高工作效率和节约能源。

余热利用系统可分为间接式和直接式两种。

间接式余热利用系统一般是利用余热水与其他介质，如热风、蒸汽等进行热交换，实现热风、蒸汽等的加热。

直接式余热利用系统则是直接将余热水提供给需要加热的设备进行工作。

三、方法三:余热发电利用余热发电也是一种利用余热的方法，它通过转换余热能量为电能，实现大规模的能源回收。

目前，利用余热发电主要分为排汽式、二次汽式、Organic Rankine Cycle(ORC)循环发电等多种技术。

排汽式余热发电主要是利用余热的高温高压蒸汽，通过蒸汽涡轮发电机组转化为电能输出。

二次汽式余热发电则是利用余热烟气产生高温高压蒸汽，通过加热再生器转化为燃气涡轮发电机组输出。

ORC循环发电则是利用有机工质的性质，在较低的温度下将余热转化为电能输出。

总之，热水锅炉的余热利用有着广泛的应用前景，它不仅可以降低能源的消耗，减少环境污染，还可以为社会的可持续发展作出贡献。

随着科技的不断发展和创新，热水锅炉的余热利用方法也会越来越多样化，为我们的生活带来更多的便利和舒适。

发电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用探讨摘要：在发电厂锅炉化学清洗过程中，会用到大量的化学药品。

锅炉化学清洗更多的是使用有机酸，同时也用一些延缓腐蚀、漂洗、钝化的有机类试剂来配合使用清洗效果会更好。

在用药物清洗过程中，有机类是首选的药物，为了达到更好的清洗效果通常都会选用浓度比较高的有机试剂，因此锅炉化学清洗的废水不经过处理就排放出去，我们的绿水蓝天将会消失，人类的健康将会受到威胁。

如何有效地处理锅炉化学清洗留下的废水是每个发电厂都要攻克的难题，某电厂通过废水处理系统和厂内用户对水质的要求，在处理废水和回收利用处理过的废水方面做出很大的成效。

关键词：发电厂；锅炉化学；清洗废水；回收利用1工程的基本概况本文在探究中以某个电厂为例子，其中600MW亚临界的强制性循环汽包炉是3号锅炉，在2016年6月已经对该锅炉进行一次全面的化学清理，总共产生近3900m3的废水。

现如今，此电厂已经完全掌握一套完善的废水处理系统，这个系统主要针对普通的废水进行处理。

在该系统中，主要包括一些相关的处理设备，比如：混凝池、PH调整箱等等，具备调节酸碱度、曝气等处理作用。

然而与成分较为复杂的废水相比之下，此系统也难以达到规定的处理要求。

一般来说，废水只有处理达标，才能够回收到备用池里，经过适当的处理后，再将这些水冲洗地面或者作为烟气脱硫系统工艺水。

2清洗废水特征2.1清洗工艺和使用药剂3号锅炉化学清洗主要使用甲酸和乙酸完成酸洗，使用二甲基酮肟完成钝化，化学清洗的工艺主要包括4各阶段，分别是酸洗、水冲洗、酸洗后水冲洗以及过热器充保护液。

而清洗范围主要包括省煤器、水冷壁、下降管等等，清晰范围总容积近380m3。

2.2清洗的废水类型和导致污染的主要因素不同阶段的清洗工作，需要使用不同的药品，应该进行明确的划分，同时其产生的废水也存在一定的差异，即在清洗前结合化学清洗的各个阶段，科学的选择药品。

并且在清洗前还要认真区分废水的类型，运用该方式制定有效的废水处理及搜集方法。

浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效[摘要] 简述锅炉尾部烟气余热回收再利用，锅炉烟气深度冷却余热回收装置，装在引风机出口的水平烟道上，加热冷水以回收排烟余热，降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔，进行脱硫回收处理，最后经烟囱排放；该装置不需要改变机组现有热力系统，在回收烟气余热的同时，不影响其长周期安全运行，不仅降低了排烟温度，而且节约了脱硫耗水量及电耗，减少二氧化硫的排放，同时对外销售热水，创造经济效益。

[关键词] 锅炉烟气热水器脱硫一、降低排烟温度的节能开发和创新有多种方法可以降低排烟热损失，从运行方面：燃用设计煤种或适宜实际运行的煤种，保持稳定、适当的锅炉出力，保证锅炉燃烧良好，防止冒黑烟，定期受热面吹扫、保持受热面清洁，降低过量的空气系数，减少漏风，都可以有效的降低排烟损失。

然而由于目前公司运行管理良好，从运行、检修、试验、检测等管理方面已无更大的节能空间。

只有采取具有新节能技术才能进一步突破节能瓶颈。

设想在锅炉烟道加装换热器做为热水的热源，减少生产抽汽的用量，达到节能的目的，同时销售热水能给公司带来更大的经济效益。

哈尔滨热电有限责任五期工程为2×300mw机组，7、8号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的hg-1025/17.5-ym36型，亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉。

锅炉实际排烟温度为130℃，而脱硫装置的最佳入口烟气温度应为90-100℃，入口烟气温度高导致脱硫装置不在最佳工作状态，同时造成浆液蒸发量大、机械携带量大、补水量大、以及烟道腐蚀以及飘液等问题。

为了节能降耗，降低脱硫装置入口烟气温度，减少补水量，有必要在引风机出口烟道上安装分离热管换热器，充分利用烟气预热，结合多径公司热水的对外销售，加热厂内生活水，为洗浴、宾馆、酒店等用户供洗浴热水，因此节约能源、净化环境，增加经济效益。

所以对市场前景很好。

为了深度挖潜哈尔滨热电厂2×300mw机组的节能潜力,提高机组的热经济性,推进锅炉烟气深度冷却系统技术改进工作势在必行。

浅谈热电厂余热回收利用摘要：面对能源和水资源紧缺、环境日益恶化以及因原煤价格上涨而引起的发电亏损现状，作为能耗和排放大户的火力发电厂，如何合理地利用烟气余热，成为火电厂提高机组效率、减少煤耗而达到节能降耗的主要举措之一。

基于此，文章介绍了通过加大对锅炉连排水和烟气余热进行综合利用的节能技术，并通过应用实例对该节能技术的经济、环保效益进行了分析。

关键词：火电厂；烟气；余热；综合利用；节能1火电厂低温余热利用技术1.1汽水系统余热利用技术目前在锅炉汽水系统的余热回收利用上主要有两个方面：一是将连排水直接引入到加热器中用于加热锅炉给水，这种方式为常规的余热利用方式，利用效率较低；二是利用火电厂锅炉连排水中剩余的高品位热能进行做功，再驱动发电机生产电能，输出的水汽混合物再送至热水站，用于生产供居民使用的热水或供暖，这种方式能够使余热得到充分回收利用。

这里的发电装置是利用连排水余热加热螺杆膨胀动力机，再通过联轴器带动发电机发电的热能利用系统。

螺杆膨胀动力机构造及工作原理如图1所示：做功完后排出的高温水汽混合物首先进入机内阴阳螺杆齿槽A，使螺杆发生转动，随着螺杆的转动，齿槽A逐渐旋转至B、C、D位置，在此过程中由螺杆封闭的容积逐渐增大，热水得以降压、降温而膨胀做功，最后从后端齿槽E排出，而做功产生的旋转动力由阳螺杆通过联轴器输出给发电机，带动发电机发电。

1.2锅炉排烟系统的余热利用技术我国正在运行的火电厂中，锅炉排烟温度一般都在125℃～150℃之间，排烟温度偏高而导致的热能损失已经成为火电厂面临的困境之一。

而目前对这部分余热的回收大多采用的是在排烟系统中安装烟气冷却器，通过空气或水等导热介质将余热传输至锅炉给水系统或进气系统，对助燃空气、冷凝水进行加热而达到节能的目的。

但是由于烟气冷却之后会使烟气中的部分SO2等酸性腐蚀性气体结露而对管壁等造成腐蚀，因而在实际应用中仍有很多问题需要解决。

经过该冷却器的高温烟气和其内部翅片管束中的冷水进行热置换，使水得到加热。

焦炉余热回收高效利用技术研究发布时间：2023-03-20T08:29:24.093Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷20期作者：徐小龙[导读] 煤炭是中国化石能源的主要来源，大力发展石油化工具有重要的战略意义。

徐小龙陕西黄陵煤化工有限责任公司陕西黄陵 727307摘要：煤炭是中国化石能源的主要来源，大力发展石油化工具有重要的战略意义。

煤炼焦被广泛用作石油化工的重要技术。

目前煤焦化技术消耗大量能源除高温蒸馏和炉体热耗散所需的能量外，大部分能量最终转化为红焦显热、烟道气余热和荒煤气余热回收。

目前，煤焦化技术研究的重点是充分回收炼焦厂生产的大量余热回收。

在此基础上，本文根据炼焦公司生产的大量可回收余热，对焦炉中的余热回收的热回收现状进行了研究，并分别分析了余热回收的几种关键热回收技术，以供参考。

关键词：焦炉煤气；余热回收；干熄焦；烟道气前言在炼焦企业中，炼焦主要是生产焦炭、焦炉煤气和其他热分解和炼焦化学物质。

在此过程中，焦炉体、烟气处理系统管道、焦炉出口等可以产生很多热量。

有效地回收这部分热量不仅有助于减少企业不必要的污染排放，而且有助于企业获得经济和环境效益，这是现行国家节能和减排政策的关键。

焦炉热包括炉内排放的红焦、焦炉体、炭化室产生的野生气体和系统燃烧管道排放的烟气。

1 余热回收发展现状1.1焦炭显热回收所谓干熄焦是指使用惰性气体冷却红焦熄焦的一种方法。

一般来说，干熄焦又称CDQ。

CDQ不仅可以吸收红焦的热量，节约能源，还可以提高焦炭质量，减少污染。

在CDQ过程中，焦炭的裂纹较少，强度较好，出焦量均匀减少，冷却缓慢。

此外，CDQ焦炭和焦粉可以方便地分离，从而减少了筛选难度。

CDQ技术在中国的应用始于上海宝钢，考虑到清洁发展机制的优势，国内炼焦公司已开始生产该机制。

1.2烟道气余热回收在生产过程中，在大约280℃-300℃的温度下，焦炉碳室中加热的废气通过烟道收集到大气中，并排放到大气中。

歌颂夏季锅炉检修关于余热回收的文章夏季，阳光灿烂，万物勃发。

而在这个季节里，让人们烦恼的是高温天气带来的能源消耗。

然而，当我们提到夏季锅炉检修，就不得不提到余热回收。

余热回收是一项重要的技术，它可以将排放的热量重新利用，减少能源的浪费。

在夏季锅炉检修过程中，余热回收可以发挥重要的作用，不仅能减少企业的能源消耗，还能降低环境污染。

首先，余热回收可以增加锅炉的热效率。

通过在锅炉排烟系统中添加余热回收装置，可以将烟气中的余热传递给锅炉的进水，提高了锅炉的热效率。

这种方式可以有效地减少能源的消耗，降低企业的运营成本。

其次，余热回收有助于减少环境污染。

锅炉运行时，会产生大量的废气和废烟。

这些废气中含有大量的热能，如果不进行回收利用，将会导致能源的浪费，并对环境造成污染。

通过余热回收装置，可以将废气中的热能进行回收，从而减少废气的排放，降低对环境的影响。

此外，余热回收还可以实现能源的综合利用。

在夏季锅炉检修过程中，通过余热回收装置，可以将余热用于供暖、提供热水等其他领域。

这样不仅可以减少对能源的依赖，还可以提高能源的利用效率。

然而，要确保余热回收能够有效发挥作用，需要注意以下几点。

首先，需要选择适合的余热回收装置，以确保其性能稳定可靠。

其次，要进行定期的检修和维护，保证余热回收装置的正常运行。

最后，要注意合理安排锅炉的运行时间和温度，以充分利用余热资源。

总之，夏季锅炉检修中的余热回收是一项重要的技术，它可以减少能源的浪费，降低环境污染。

在未来的发展中，我们应该进一步研究和应用余热回收技术，为节能减排做出更大的贡献。