防污涂料的发展趋势_方震
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2023年无溶剂防腐涂料行业市场前景分析无溶剂防腐涂料是一种环境友好、节能减排的涂料产品,具有广泛的应用前景。
其原理是通过添加无机或有机的抗氧化剂、稳定剂、清洁剂等特定成分,改善涂料的性能,增加其附着力和抗腐蚀能力。
目前,全球无溶剂防腐涂料行业的市场规模已经达到了数十亿美元,预计在未来几年内还将持续增长。
行业市场前景:1、政策环境利好:由于环保压力的加剧,政府对化工业的监管日益强化,推行“绿色环保”的理念。
相应地,无溶剂防腐涂料作为一种环保型涂料,正成为政府推广的重点产品,其未来发展前景非常乐观。
2、市场需求增加:随着城市化进程的不断加速和一系列重大基建项目的推进,市场对无溶剂防腐涂料的需求不断增加。
尤其是在化工、石油、船舶、桥梁等复杂环境下,无溶剂防腐涂料的抗腐蚀性能更为显著。
3、产品性能不断改善:在人们对环保、高效、节能、健康的需求日益增加的背景下,无溶剂防腐涂料的性能不断提高。
目前,国内外一些大型涂料企业正在开发各种新型无溶剂防腐涂料,如陶瓷复合涂料、水性防腐涂料、纳米银抗菌涂料等,这些产品大大提高了无溶剂防腐涂料的抗腐蚀、防霉、抗菌等性能,进一步拓宽了其市场应用范围。
4、技术进步空间大:当前,国内无溶剂防腐涂料行业仍处于初步阶段,与国际先进水平还有一定差距。
因此,无溶剂防腐涂料行业在技术研发和经验积累方面还有巨大的空间。
如今,一些新材料、新技术、新工艺的应用,使得无溶剂防腐涂料的性能得到了长足的改善和提高。
总的来说,无溶剂防腐涂料是一个充满活力的新兴行业,其市场前景非常看好。
未来,随着技术的进步和消费环境的改善,无溶剂防腐涂料会逐步代替传统的有机溶剂涂料,成为一种主要涂料类型之一。
2024年环保涂料市场发展现状引言环境保护和可持续发展已成为全球关注的焦点,涂料行业作为一个污染物排放较高的行业,也面临着环境压力和责任。
在环保意识逐渐增强的背景下,环保涂料市场迅速崛起,成为涂料行业的一个重要发展方向。
本文将探讨目前环保涂料市场的发展现状,并分析其趋势和挑战。
发展现状在过去的几年中,环保涂料市场呈现出快速增长的态势。
环保涂料以其低污染、低VOC排放、无毒性等优势,逐渐取代传统涂料成为市场的主流产品。
同时,政府对环保涂料的支持政策也推动了市场的发展。
各国纷纷出台相关政策和标准,对涂料行业的环保要求越来越高,促使涂料企业加大研发和生产环保涂料的力度。
在市场细分方面,水性涂料和粉末涂料是环保涂料市场的两个主要产品。
水性涂料由于其水性稳定性好、无溶剂挥发等特点,得到了广泛应用。
粉末涂料则具备无溶剂、无VOC排放、高附着力等优势,适用于复杂形状的产品表面涂装,如汽车零部件和家具等。
在地区分布上,环保涂料市场主要集中在发达国家和地区,如欧洲、北美和亚太地区。
这些地区在环保意识和政策推动下,对环保涂料的需求较高。
同时,发展中国家也逐渐加大了环保涂料的推广力度,市场潜力巨大。
趋势和挑战环保涂料市场在未来将面临一些趋势和挑战。
首先,绿色化趋势将进一步推动市场的发展。
随着消费者环保意识的提升和政府政策的支持,环保涂料将更受欢迎,传统涂料的市场份额将进一步被取代。
其次,技术创新将成为市场的关键竞争力。
目前,环保涂料的性能仍然存在一定的差距,如耐候性、干燥时间和涂层厚度等。
涂料企业需要加大研发投入,提升产品性能,才能在竞争激烈的市场中占据优势。
另外,环保涂料市场也面临着价格竞争的压力。
相比传统涂料,环保涂料的生产成本较高,导致产品价格普遍较高。
如何降低成本,增加市场竞争力,将是涂料企业需要面对的挑战之一。
最后,标准和认证体系的建立将有助于市场的规范和健康发展。
目前,环保涂料市场的标准和认证体系还不完善,存在一定的混乱和不透明性。
防腐涂料行业发展前景及面临的挑战我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元,约占国民生产总值的5%!其中石油天然气工业约100亿元、煤炭工业约55亿元、电力工业约16亿元。
而整个涂料行业的工业总产值减去原料仅为其一半,由此可以看出,防腐涂料可做可为的空间之大。
伴随着我国国民经济的发展,国家不断加大对基础设施建设的投入并加快对其的建设速度。
在这一进程中,基础设施的建设也带动了系列行业的发展,促进了各类技术的不断进步和提升。
伴随着基础设施设计开始从钢筋混凝土向钢结构发展的趋势,涂料面临着新的要求,特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的涂装性能、材料的季节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。
当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化工工业等部门的产品为原料,品质越来越多,应用范围也不断扩大,如何进一步加快防腐涂料领域的发展步伐,使其更好地位各行各业服务,这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。
在防腐涂料广阔的市场环境中,志盛威华涂料人勇敢地以技术创新为动力,以保护环境为己任,不断研发新技术、开发新产品,不断地扩大防腐涂料的应用范围,为中国基础设施及海洋化工贡献自己的一份力量。
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。
按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。
常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
志盛威华化工率先在重防腐涂料领域投入了巨大的人力物力,通过与部队研究院、高校及各大科研院所联合研发,并不断在各个行业实践和反馈,成功推出了ZS-711无机防腐涂料、ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-1031耐磨防腐涂料等一系列重型防腐涂料,均为单层工作的涂层,不需要再加底漆和面漆,减少了施工时不必要的麻烦,适用于十分恶劣的环境,长年用于大气、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高温设备、交通工具等环境中钢结构的理想长寿命防腐涂料。
涂料行业发展趋势与技术研究涂料作为建筑、汽车等领域中最主要的涂层材料之一,一直以来都发挥着巨大的作用。
近年来,随着社会技术的不断进步、环保意识的不断加强,涂料行业也在不断发生变化。
本文将从涂料行业的发展趋势和技术研究两方面,分析目前涂料行业的现状,并展望未来涂料行业的发展方向。
一、涂料行业发展趋势1.低污染、高环保随着环保意识的不断提高,消费者对产品的环保性越来越关注。
对于涂料行业而言,高环保、低污染已成为必然趋势。
目前,不含有机溶剂的水性涂料由于其环保性能优越,已成为涂料行业的主流产品。
2.功能性涂料需求增加功能性涂料不仅可以为产品提供美观度,还可以为产品赋予其他特性,如防水、阻燃等。
随着各行各业对于产品质量、安全性能要求的不断提高,功能性涂料的需求将不断增加。
3.定制化需求增加随着消费者对于个性化需求的不断增加,定制化涂料的需求也将逐渐增加。
涂料厂商需要不断开发新品种、开发新技术,满足不同消费者的个性化需求。
4.智能化、数字化随着信息技术的不断进步,智能化、数字化将成为各行各业的发展趋势。
涂料行业也不例外,未来涂料行业将更多地采用数字化技术,通过智能化设备,达到生产过程的自动化和智能化。
二、技术研究1.无机纳米涂料传统涂料的结构是由几个一氧化碳键和几十个碳-碳键、碳-氧键、氧-氮键和氮-氮键构成,具有稳定的化学性。
但传统涂料存在一些问题,如易磨损、耐久度不强等。
无机纳米涂料中,颗粒大小只有几十纳米,而且颗粒表面具有阴离子功能团,可以形成相互斥排的亲水性表面,从而实现无损耗的密封和润滑。
2.智能涂料智能涂料是一种可以适应外界环境变化,具有自适应能力的涂料。
它可以随着温度、湿度等参数的变化而改变自身的颜色、透明度和其它物理性质。
智能涂料将为未来的建筑、车辆等领域提供更多的发展空间。
3.新型涂料材料在未来的涂料行业中,新型涂料材料将会得到更多的应用。
比如,高光泽涂料、超疏水涂料、自清洁涂料等,这些新型涂料具有高性能、高效能、低 VOC 等特征,将会取得更广泛的应用。
涂料行业分析2024涂料行业分析20242024年是中国涂料行业的一个重要年份。
在这一年,涂料行业取得了可观的发展,但也面临着一些挑战和问题。
本文将对2024年中国涂料行业的发展现状、市场竞争、发展趋势以及存在的问题进行全面分析。
一、发展现状2024年,在国内外经济增长乏力的背景下,中国涂料行业的产销规模依然保持了较高的增长速度。
根据国家统计局数据,2024年中国涂料产量达到了55.29万吨,同比增长了10.6%。
而涂料行业的销售额更是达到了6949亿元,同比增长了13.1%。
涂料行业的快速发展主要得益于建筑业的快速增长和汽车工业的持续发展。
建筑行业中,房地产市场的繁荣以及城市化进程的加快,刺激了住宅和商业建筑的建设,进而带动了涂料需求的增加。
汽车行业中,中国车市的不断扩张和个人购车热潮促使了涂料需求的大幅增长。
二、市场竞争在2024年,中国涂料行业竞争激烈。
国内涂料品牌众多,形成了一定规模的产业集群。
主要的涂料市场集中在一线城市和沿海地区,这些地区的消费需求较大并且销售渠道更加便捷。
国外涂料品牌也在中国涂料市场中占据一定份额,在高端市场中具有较高的竞争力。
在市场竞争中,产品质量和品牌形象成为涂料企业脱颖而出的关键。
一些知名涂料品牌通过提高产品质量、进行广告宣传和提供优质售后服务来增强市场竞争力。
同时,价格战、技术革新和产品创新也是企业竞争的重要策略。
三、发展趋势2024年中国涂料行业的发展趋势主要包括以下几个方面:1.环保、低碳化:在全球环保意识不断提高的背景下,涂料行业也面临着环保压力。
消费者对产品的环保性能要求越来越高,因此水性涂料、无溶剂涂料等环保低碳涂料的需求不断增加。
2.品牌建设:品牌竞争将成为涂料行业发展的关键。
涂料企业需要通过提高产品质量、建立良好的品牌形象和营销推广来树立自己的品牌,提高市场占有率。
3.科技创新:科技创新是涂料行业的核心竞争力。
从产品原材料到生产工艺,从施工技术到产品研发,都需要不断进行创新。
重防腐涂料体系和发展趋势你知道吗?我们每天都在接触各种各样的东西,水管、电线、车身、桥梁,这些看起来坚固的东西,其实都需要经过特殊的保护才能抵挡住时间的考验。
别小看了这层涂料,它可不简单,真的是把“防腐”这事儿做得稳稳当当。
说到这里,你可能会问,防腐涂料不就是那种喷上去就能防水防锈的吗?其实不然,防腐涂料的世界要比你想象的复杂多了。
每一层涂料,背后都凝聚着无数的技术和心血。
先来个大白话,防腐涂料其实是专门用来保护各种材料,尤其是金属和混凝土,免受外界腐蚀和磨损的东西。
这些涂料一般会涂抹在建筑物、船只、桥梁、管道等表面,确保它们不会因为长期暴露在潮湿的空气中而生锈或者老化。
想象一下,如果没有这种涂料,金属表面在风吹雨打下,早晚就会锈蚀,严重的甚至会造成结构性损坏。
那可真是得不偿失!不过,现在的重防腐涂料不仅仅是做表面功夫那么简单,它们有着更多的功能。
比如说,能够耐高温的涂料,能够抵抗化学物质侵蚀的涂料,甚至还有能够自动修复小裂缝的涂料。
换句话说,现在的涂料不仅仅是个“保护神”,还变得越来越聪明,越来越“懂事”。
想想看,未来的重防腐涂料是不是就像超级英雄一样,哪怕在最恶劣的环境下,也能保卫我们的生活、保卫我们的设施!说到发展趋势嘛,重防腐涂料这一行业,真的可以说是“花样百出”,不断创新。
从最开始的简单防水防锈,到如今的功能化、多元化,技术不断推陈出新。
你可能听说过水性涂料吧?以前涂料里全是溶剂,这样对环境不好,挥发性有害气体一大堆,弄得空气都不好呼吸。
而现在,水性涂料就成了主流,环保又高效,而且涂层质量也越来越好,简直是“环保先锋”!涂上去之后,表面光滑又耐用,还能防水防腐,直接给传统涂料一个“下马威”。
有一些新型的重防腐涂料,现在不止注重防腐功能,它们还追求智能化。
比如说,某些涂料不仅能防止腐蚀,还能根据外界环境的变化调整自己的性能。
像这种“聪明”的涂料,简直就像给建筑穿上一层可以“自我调节”的衣服,既能应对寒冷的北风,也能抵挡湿润的江南梅雨,真是越想越觉得厉害。
涂料行业的发展前景近年来,随着经济水平的提高以及人们环保意识的增强,涂料行业得到了快速的发展。
涂料是一种能够保护和美化物体表面的材料,被广泛应用于建筑、汽车、家具、电子、航空等各个领域。
本文就从市场需求、新技术、产业政策和发展趋势几个方面来分析涂料行业的发展前景。
市场需求随着人类文明的进步和社会的发展,对于环保的要求越来越高。
在涂料行业中,环保水性涂料、低VOC涂料等新型涂料开始得到广泛应用。
这些涂料减少了有害物质的排放,有益于人类健康和环境保护。
同时,随着城市化的加速和建筑业的发展,建筑涂料需求也不断增长。
特别是在新冠疫情席卷全球的背景下,居民装修和医疗卫生等领域的需求更加突出。
因此,涂料行业的前景十分广阔。
新技术互联网技术的发展,正在深刻改变我们的生活方式,也对未来涂料行业的发展产生了深远影响。
例如,智能化涂料有望实现自动喷涂,大幅提高生产效率,降低成本。
此外,有一些新型涂料正在研发中,例如感应涂料、光敏涂料等。
这些涂料具有更加智能化和高效的特点,将给未来的涂料行业带来新的变革。
产业政策随着国家环保政策的不断升级,涂料行业也进入了“绿色化、高端化、集约化、智能化”的发展阶段。
国家将出台一些优惠政策,鼓励企业向环保、智能方向转型升级,提高涂料生产过程的环保性和技术含量。
同时,加强对涂料行业的监管和执法力度,推进行业龙头企业规范经营,保障消费者权益。
发展趋势未来的涂料行业将趋向环保、智能、高效、集约的方向。
在环保方面,随着人们环保意识的不断提升,环保涂料的市场前景将越来越广泛。
在智能化方面,涂料生产、搅拌、喷涂等环节将逐步实现数字化和自动化。
在高效、集约方面,企业将不断推进生产流程简化、闭环生产等方法,从而提高生产效率和精益化管理水平。
总之,随着经济的发展和科技的进步,涂料行业的前景越来越广阔。
我们应该在尊重环境、保护健康、追求效率的基础上,努力推进涂料行业的可持续发展,为人类和社会作出应有的贡献。
涂料:我国海洋防腐涂料现状及发展趋势我国是海洋大国,拥有18000多km海岸线,沿海岛屿6500多个,管辖海疆300多万平方公里,拥有丰富的海洋资源和蓬勃进展的海洋产业,但海洋环境特别严酷且具有强腐蚀性。
因此,海洋腐蚀与防护将是我国经济进展中急需仔细解决的问题。
我国海洋防腐涂料市场现状海洋涂料的两大基础系列产品是海洋防污涂料与海洋防腐涂料。
按防腐对象材质和腐蚀机理的不同,海洋防腐涂料可分为海洋钢结构防腐涂料和非钢结构防腐涂料。
海洋钢结构防腐涂料主要包括船舶涂料、集装箱涂料、海上桥梁和码头钢铁设施、输油管线、海上平台等大型设施的防腐涂料。
非钢结构海洋防腐涂料主要包括海洋混凝土构造物防腐涂料和其他防腐涂料。
我国海洋防腐、防污涂料的开发从“四一八”船舶涂料攻关起步至今,历经两代人的艰苦奋斗,目前已经开发出一些海洋防腐、防污涂料的品种,主要集中在青岛、上海、大连、天津、常州、广州及厦门等几家油漆厂生产。
近年来,虽然建立了“中国船舶工业船舶涂料厦门检测站”、“海洋涂料产品质量监督中心”等质量管理监督机构,但整体技术水平仍落后于先进国家。
目前我国海洋防腐涂料市场呈现非常激烈的竞争态势,国外大涂料公司的合资或独资企业几乎占据了我国海洋涂料的主要市场。
在海洋防腐、防污涂料的船舶涂料领域,全球十大船舶涂料公司在2022年就已全部进驻中国,并建有生产基地。
海洋防腐涂料市场将迎来新的进展机遇据权威机构猜测,近些年海洋油气钻井设备爱护涂料需求将有较高增速,估计亚洲需求增速最大,同时由于全球80%~90%的船舶和集装箱生产在亚洲完成,亚洲特殊是我国的防腐涂料市场将消失快速增长。
20世纪80年月中期到90年月,作为劳动密集型产业,集装箱由日本转移到韩国,再进一步转移到我国,到90年月末,我国已占有90%以上的市场份额。
与此同时,世界造船和修船行业完成了向东亚地区的转移。
目前,东亚地区占世界造船市场份额的80%以上,其中韩国和日本占30%~35%,中国占8%~l0%。
2024年车辆用水性阻尼涂料市场发展现状引言随着汽车工业的蓬勃发展和环境保护意识的提高,车辆用水性阻尼涂料市场逐渐受到关注。
水性阻尼涂料作为一种环保的涂料,具有良好的隔音和吸震效果,被广泛应用于汽车制造业中。
本文将从市场需求、技术创新和市场竞争等方面对车辆用水性阻尼涂料市场的发展现状进行分析。
市场需求随着汽车制造业的快速发展,车辆用水性阻尼涂料市场需求不断增长。
水性阻尼涂料因其对噪音和震动的有效控制,被广泛应用于汽车车身、底盘和内饰等部位。
消费者对车辆舒适性和噪音控制的要求不断提高,进一步推动了水性阻尼涂料市场的发展。
技术创新为满足不断增长的市场需求,车辆用水性阻尼涂料行业不断进行技术创新。
目前,涂料供应商正致力于研发更先进的水性阻尼涂料配方,以提高涂料的性能和效果。
一些公司还将其应用于新能源汽车领域,为电动汽车的噪音控制提供解决方案。
技术创新的不断推动将进一步推动汽车用水性阻尼涂料市场的发展。
市场竞争车辆用水性阻尼涂料市场竞争激烈,涂料供应商之间产生了剧烈的竞争。
市场上存在多个大型涂料公司和中小型涂料企业,它们通过不同的渠道和市场策略争夺市场份额。
大型涂料公司通常具有更多的研发资源和生产能力,能够提供更多样化和高质量的产品,从而占据较大的市场份额。
中小型涂料企业则通过专注于产品特色、品质和客户服务等方面来突出自己的竞争优势。
市场前景车辆用水性阻尼涂料市场具有广阔的发展前景。
随着汽车工业的不断发展,对车辆噪音和舒适性的要求将进一步提高,进而推动对水性阻尼涂料的需求增长。
另外,环保意识的提高也将进一步促进水性阻尼涂料的应用。
随着技术的不断创新和市场竞争的加剧,车辆用水性阻尼涂料市场有望实现更多的发展机遇。
结论车辆用水性阻尼涂料市场正处于快速发展阶段,市场需求不断增长。
技术创新和市场竞争将驱动市场发展,并为涂料供应商带来更多的机遇和挑战。
然而,市场前景仍然乐观,汽车工业的发展和环保需求的提高将为车辆用水性阻尼涂料市场带来更多的机遇。
2024年轻防腐涂料市场发展现状引言随着工业化进程的不断推进,防腐涂料在各行各业中的应用越来越广泛。
然而,传统的防腐涂料存在着重量大、造价高、施工难度大等问题,限制了其在一些领域的应用。
为了解决这些问题,产业界不断努力推动轻防腐涂料的研发和应用,以满足市场需求。
本文将分析轻防腐涂料市场的发展现状,并总结其未来的发展趋势。
轻防腐涂料的定义和特点轻防腐涂料是一种相对于传统防腐涂料而言,具有较低密度和较轻质量的防腐材料。
其主要特点包括:1.轻质材料:相较于传统防腐涂料,轻防腐涂料具有更低的密度和质量,便于携带和施工。
2.环保可持续:轻防腐涂料通常采用环保材料制成,对环境友好,能够满足可持续发展的要求。
3.施工便利:由于轻防腐涂料重量轻,施工时操作更加便利,降低了人工成本和施工难度。
轻防腐涂料市场的发展现状市场规模目前,轻防腐涂料市场正呈现出稳步增长的趋势。
随着新兴领域的快速发展,如航空航天、电子、汽车制造等,对轻防腐涂料的需求不断增加。
根据市场调研数据显示,轻防腐涂料市场在过去几年中年均增长率达到10%左右。
主要应用领域轻防腐涂料的应用领域多种多样。
主要的应用领域包括:1.航空航天:随着航空航天业的快速发展,对轻防腐涂料的需求大幅增长。
轻防腐涂料在航空航天领域中的应用主要用于飞机外壳、燃气轮机等材料的保护和防腐。
2.电子:随着电子产品的普及和需求增加,对轻防腐涂料的市场也逐渐扩大。
轻防腐涂料在电子领域中主要用于电路板、电子元件等的保护和防腐。
3.汽车制造:轻防腐涂料在汽车制造领域也有广泛的应用。
它能够提供车辆表面的防腐保护,延长汽车的使用寿命。
市场竞争格局目前,轻防腐涂料市场竞争格局较为复杂。
国内外涂料企业纷纷进入该市场,加大了市场竞争的力度。
同时,技术创新和产品差异化也成为企业竞争的重要手段。
目前市场上的轻防腐涂料产品主要集中在几家大型涂料企业和一些创新型企业。
未来发展趋势技术创新轻防腐涂料市场的未来发展离不开技术创新。
第 9 期31[收稿日期] 2011-07-22
防污涂料的发展趋势方 震 (西安涂装防护协会,710003)摘 要:阐述防污涂料的发展趋势。从6个方面介绍不含有机金属化合物的防污剂和无毒防污涂料的研发现状。关键词:防污涂料;无毒防污剂;有机金属化合物中图分类号:TQ 630.7 文献标识码:A 文章编号:1009-1696(2011)09-0031-03
上海涂料SHANGHAI COATINGS第 49 卷第 9 期2011 年 9 月Vol. 49 No. 9Sep. 2011
0 引言众所周知,在海洋中存在着4 000~5 000多种可以附着在船体上的污损生物。为了提高船舶的航行速度,减少微生物、附着物(动植物)对船舶船底的附着和侵蚀,以及减少燃油的消耗和降低货运成本,就需要涂覆避免附着物附着于船体的具有防污和自润滑功能的防污涂料。多年来,防污涂料主要是通过添加有毒的有机锡类防污剂(三丁基锡)来限制海洋生物的附着和生长。用有机锡作为防污剂制成的防污涂料,在海水中有一定的溶解度,会对海洋物质和海洋环境造成破坏,并可能进入食物链,对人类的生命安全造成危害。研究表明:三丁基锡可扰乱软体动物的内分泌作用,诱发性畸变,致使种群退化,数量锐减,严重危害到海生物的生存,改变海洋中的生物链。为此,在2001年10月有关海事的国际会议上,正式通过了“关于控制船体上使用防止海生物附着的有害涂料”的国际公约。在该公约中明确指出,鉴于有机锡化合物对海洋环境的危害,发出了禁止在船舶上使用含有机锡化合物类各种涂料的规定。2003年1月1日,国际海事组织(IMO)制定了“国际控制船舶有害防污底系统公约”,规定从2008年1月1日起,严格禁止在船舶防污系统中使用或再使用有机金属化合物的决定,并规定在2008年9月17日之后强制执行。根据国际法规的决定,研发不含有机金属化合物的防污剂和无毒无害的防污涂料,就成了当前防污涂料的发展方向。1 从生物中提取具有防污性的防污剂和 仿生涂料(1) 日本科学家从海生物中提取抑制藤壶生长的物质,将其作为防污剂,制得的防污涂料可以避免藤壶在船舶上附着。(2) 美国和中国的科学家利用辣椒色素与成膜物质、固化剂等配用,制得的防污涂料(面漆)具有良好的防污效果。(3) 研究者发现:二氧化锗可以去除细菌黏膜的生长,抑制海生物的附着。有人在对海藻和海洋中无脊椎动物表面上的细菌分泌物研究后,发现这类细菌分泌物能抑制海水微生物的附着,可提取这种分泌物,用来制备无毒无害的防污剂。(4) 我国中科院海洋所从海洋生物中提取多肽,通过高温缩聚和水解的方法制得多肽乳液,并用它来制取多肽防污除料。(5) 中国海洋大学研发了吲哚类防污剂制备的防污涂料。(6) 中国海洋大学研究发现:神经酰胺类物质通过作用于细胞膜或细胞内,引起细胞凋亡,从而影响污损生物对舰船的附着,开发出高效低毒防污涂料。研究指出了从海洋生物中提取天然防污剂的可上海涂料32第 49 卷行性,海生物自身产生的具有防污活性的物质,不会危及其他海生物的生命,有利于保持生态平衡,也有利于环境保护。因此,深入研究从海生物(动、植物)中提取有效的具有防污性的物质,是当今研究高活性、无毒、无害新型防污剂的热点。(7) 海洋工作者发现:在大型海洋动物(如鲨鱼、海豚、鲸鱼)的表皮上,从来不会附着海洋污损物,从而引起了科学家的关注。德国科学家发现:这些大型动物的表皮上存在纳米级的沟槽,而这些动物还会从这些沟槽中分泌出一种黏液。目前不少中外科学家们通过仿生方法,来制取类似大型海洋动物表皮的结构来制取真正无毒的防污涂料。
2 研发低表面能的防污涂料低表面能防污涂料也叫无杀菌剂防污涂料,即不含毒剂的防污涂料。固体表面的自由能越低,其附着力越小。一般认为,当涂膜的表面能低于3×10-4 N/cm(即表面张力<22 dyn/cm2,接触角>98°)时,物体就不容易在涂膜上附着。科学家发现,有机氟类高聚物(如含氟表面活性剂的氟涂料等)表面自由能最低,德国科学家采用氟硅烷制备了低表面能、无污染的防污涂料。实验表明:将这种防污涂料涂刷在铝箔上,放置在20℃的水流中,6 d内未发现有污损生物的附着。到目前为止,这种低表面能的防污涂料,也仅仅是海生物不易或难以附着在船舶的外壳上,仍需要定期清理,清理过程也会破坏涂膜。虽然在欧美一些大的涂料公司,已有这种低表面能的防污涂料应用于高速的铝合金船只上,但由于上述问题的存在,仍有一定的局限性。3 电解海水的防污涂料电解海水防污涂料的原理是在涂膜表面上通过微弱电流,使海水电解产生次氯酸离子来达到防止海生物附着的目的,或者不通过电流,在涂料中掺杂可以导电的高分子材料来制备防污涂料。如日本三菱重工株式会社研制的防污涂料,是把具有导电能力的涂膜作为阳极,船壳的钢板作为阴极,通电后在阳极产生次氯酸,从而有效地防止了海生物的附着。金光年等人研发的海水电解型偏二氯乙烯-氯乙烯共聚树脂,以及王献红等人研发的可导电的聚苯胺树脂配制的导电型防污涂料,都是利用海水电解的方法来抑制海生物的附着,这种低毒、无毒的防止生物附着于船体外壳的技术已引起涂料界、船舶制造业的高度重视。4 利用离子交换技术的防污涂料日本关西涂料公司,利用海水与丙烯酸锌共聚物之间的反应,来防止海生物对船体的附着。有关科学家发现:甲硅烷基是加水分解的官能团,所以选用含有甲硅烷基的单体与甲基丙烯酸酯共聚,可以制得遇到海水可分解型的树脂。以此作为船底防污涂料的基料制备防污涂料,是十分理想的选择。其原因是三甲基硅烷酯在海水(pH=8.0)中,可以分解成无毒的三甲基硅烷醇,是安全性很好的物质。
5 利用可溶性硅酸盐作为防污剂研制的 防污涂料
该防污涂料是一种无毒的低成本防污涂料。其防污损的原理是:海生物适宜在pH 7.5~8.0的微碱性海水中生长,假如海水的环境是强酸、强碱的环境,海生物就难以生长、繁殖。利用这一原理,科学家采用碱式硅酸盐作为成膜物研发出这种新型无毒、价廉的防污涂料。
6 自抛光型防污涂料由于一般防污涂料存在着使用年限较短(多为2~3 a),物化特性比较单一的缺陷,给造船业带来了不便。为此,研发高固体分、可水解型长效低毒多功能自抛光防污涂料,成了防污涂料的研究热点。为了适应市场竞争的需要,这种涂料还必须具备良好的经济性和实用性(施工方便、省工、省时)的特点。第 9 期33例如,为了达到节约能源,提高功效(省时、省力、减少施工道数)和降低施工成本的目的,所研发的防锈、防污二合一涂料,就是其中的一种。如上所述,在国际海事组织(IMO)发出在船舶上禁用含有机金属化合物的决定后,研发新型防污剂和不含有机金属化合物的防污涂料成了涂料业、船舶制造业的研发热点。加之海洋经济的不断扩展,开发对海洋、生态友好的高性能、省资源的防污涂料和新型防污技术,成为了海洋经济发展的当务之急。
The Development Trends of Antifouling PaintFANG Zheng (Xi’an Coatings Protection Association,710003,China)Abstract:The development trends of antifouling paint were expounded. The development status of organometallic compound-free antifouling agent and non-toxic antifouling paint were introduced from six aspects.Key Words:antifouling paint;non-toxic antifouling agent;organometallic compound
[收稿日期] 2011-05-09
[作者简介] 康永,男,主要从事化工工艺技术研发。
浅析水玻璃涂料固化机理及提高其耐水性的途径
康 永 (陕西金泰氯碱化工有限公司技术部,陕西榆林 718100)摘 要:综述了近几年所研究的水玻璃的固化机理,以及提高其耐水性的途径,以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。关键词:水玻璃涂料;固化机理;耐水性中图分类号:TQ 360.7 文献标识码:A 文章编号:1009-1696(2011)09-0033-05
水玻璃是多种聚硅酸盐的复杂溶液,是一种性能良好的涂料。但是各种聚硅酸盐的聚合度和分子结构及其含量均无法测定,原因是水玻璃的组成不仅随模数、浓度和电解质含量而改变,而且也随存放时间而不断变化。水玻璃可分为硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃、硅酸锂水玻璃、硅酸盐季铵水玻璃和钾钠硅酸盐水玻璃等。但除硅酸钠水玻璃得到大量应用外,其他硅酸盐水玻璃应用较少。现就硅酸钠水玻璃的相应问题进行分析。硅酸钠水玻璃的水解反应可简要地归纳为如下反应式:Na2O+nSiO2+2nH2O+CO2→2Na2CO3+nSi(OH)4+NaOH而NaOH又会进一步电离成Na++OH-,从而使水玻璃溶液呈碱性。水玻璃溶液实际上是胶体溶液,胶核由二氧化硅聚集体组成,胶核又会吸附溶液中被电离出的n个SiO32-;同时硅酸钠中也有2n个Na+电离出来,其中也会有2(n-x)个Na+被吸附在SiO3
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周围。胶核所吸附的SiO32-和部分Na+形成吸附层,而另有部分Na+扩散到吸附层外,形成扩散层,这样
上海涂料SHANGHAI COATINGS第 49 卷第 9 期2011 年 9 月Vol. 49 No. 9Sep. 2011