目录
一、设计任务书 (4)
1.1 初始数据 (4)
1.2 设计步骤 (4)
二、传动装置总体设计方案 (5)
2.1 传动方案特点 (5)
2.2 计算传动装置总效率 (5)
三、电动机的选择 (5)
3.1 电动机的选择 (5)
3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (7)
五、V带的设计 (8)
六、齿轮传动的设计 (10)
6.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)
6.2 低速级齿轮传动的设计计算 (14)
七、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (17)
7.1 高速轴的设计 (17)
7.2 中速轴的设计 (19)
7.3 低速轴的设计 (19)
八、键联接的选择及校核计算 (25)
8.1 高速轴键选择与校核 (25)
8.2 低速轴键选择与校核 (25)
九、轴承的选择及校核计算 (25)
9.1 高速轴的轴承计算与校核 (25)
9.2 中速轴的轴承计算与校核 (26)
9.3 低速轴的轴承计算与校核 (27)
十、联轴器的选择 (27)
十一、减速器的润滑和密封 (28)
11.1 减速器的润滑 (28)
11.2 减速器的密封 (29)
十二、减速器附件及箱体主要结构尺寸 (29)
12.1 附件的设计 (29)
12.2 箱体主要结构尺寸 (31)
设计小结 (32)
参考文献 (32)
一、设计任务书
1.1 初始数据
设计带式运输机的传动装置，连续单向运转，工作中有轻微震动，空载启动，运输带允许误差为5%。工作年限：8年，每天工作班制：1班制，每年工作天数：300天，每天工作小时数：8小时。三相交流电源,电压380/220V。
1.2 设计步骤
1、传动装置总体设计方案
2、电动机的选择
3、计算传动装置的运动和动力参数
4、V带的设计
5、齿轮传动的设计
6、传动轴和传动轴承及联轴器的设计
7、键联接的选择及校核计算
8、轴承的选择及校核计算
9、联轴器的选择
10、减速器的润滑和密封
11、减速器附件及箱体主要结构尺寸
二、传动装置总体设计方案
2.1 传动方案特点
1.组成：传动装置由电机、V 带、减速器、工作机组成。
2.特点：齿轮相对于轴承对称分布。
3.确定传动方案：考虑到电机转速高，V 带具有缓冲吸振能力，将V 带设置在高速级。选择Vdai 传动和二级圆柱齿轮减速器。
2.2 计算传动装置总效率
5433
21ηηηηηη⋅⋅⋅⋅=a
Vdai 效率：10.96η=
球轴承（每对）：99.02=η（共四对，三对减速器轴承，一对卷筒轴承） 圆柱齿轮传动：30.98η=（精度7级） 弹性联轴器：40.99η=（1个） 传动卷筒效率：50.96η=
电动机至工作机间传动装置及工作机的总效率:
4242123450.960.990.980.990.960.842ηηηηηη=⋅⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯= （存在问题）
三、电动机的选择
3.1 电动机的选择
工作机的功率p w :
P w = F ³V
1000 = 1750×0.75/1000=1.31KW
电动机所需工作功率为:
P d =
p w
ηw
= 1.31/0.842=1.56KW
工作机的转速为:
n w =
60³1000V
π³D
=60³1000³0.75/(π³300)=47.77 r/min
经查表按推荐的传动比合理范围，V 带传动的传动比i 0=2～4，二级圆柱轮减速器传动比i=9～25，则总传动比合理范围为ia=18～100，电动机转速的可选范围为n d = ia ³n w = (18～100)³47.77= 859.86～4777r/min 。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y100L1-4的三相异步电动机，额定功率为2.2,满载转速n m =1420r/min ，同步转速1500。 电动机主要外形尺寸：
3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比
(一)确定传动比
由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n ，可得传动装置总传动比为a i ＝n m /n w ＝1420/47.77＝29.73
为使V 带传动外廓尺寸不致过大，初步取i 0=2，则减速器的传动比为：
a
i i i =
=29.73/2=14.86 （二）分配减速器的各级传动比
由于减速箱是展开布置，所以21)5.1~3.1(i i =，取高速级传动比121.4i i =，
由21221.4i i i i =⋅=得低速级传动比为2i =
=(14.86/1.4)1/2=3.26。 从而高速级传动比为121.4i i ==1.4×3.26=4.56。
表4-1（传动比分配）
四、计算传动装置的运动和动力参数
（1）各轴转速:
高速轴：n 1 = n m /i 0 =1420/2 = 710r/min 中速轴：n 2 = n 1/i 12 =710/4.56 = 155.7r/min 低速轴：n 3 = n 3/i 23= 155.7/3.26= 47.76r/min 工作机轴：n 4 = n 3 = 47.76r/min （2)各轴高速功率:
高速轴：P 1 = P d ³η1 = 1.56³0.96 = 1.5 KW 中速轴：P 2 = P 1³η2⋅η3 = 1.5³0.99³0.98 =1.46KW 低速轴：P 3 = P 1³η2⋅η3 = 1.46³0.99³0.98 =1.42KW
工作机轴：P 4 = P 3³η2³η4 = 1.42³0.99³0.99 =1.39KW
(3)各轴高速转矩:
高速轴：T 1=9550³1
1
P n =9550³1.5/710=20.18N ²m 中速轴：T 2=9550³2
2
P n =9550³1.46/155.7=89.55N ²m 低速轴：T 3=9550³
3
3
P n =9550³1.42/47.76=283.94N ²m 工作机轴：T 4=9550³
4
4
P n =9550³1.39/47.76=277.94N ²m
