锅炉安装施工组织设计方案1(2)
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锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司
编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具 体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保 证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、 产品编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、 施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、 起
重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、 施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧 气
瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、 技术交底
4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人， 进行技 术
交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况
4.3 讲解工程施工图纸
4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。
4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。
4.6 交待保证质量和安装措施的办法。
4.7 下达施工技术措施及自检记录。
4.8 办理技术交底记录书面手续。
4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提 出
注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。
5、资料的检查
5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章， 锅炉质量 证
明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误 可拒绝安装。 5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。
6、报装
6.1 建设单位提供的技术审检完毕， 填写锅炉安装申请书送达市技术监督局 锅
炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。
7、分段验收与总体验收的主要依据
7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》
7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》
7.4 《工业锅炉房设计规范》
7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》
7.6 《工业管道工程施工及验收规范》 （金属管道篇）
7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范
8、施工安装程序
基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道 安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工
1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。
1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准 线
确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉 尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。
2、锅炉就位、校正 2.1当混凝土达到设计强度 75%以上时才可以安装，但设备精平调整时, 拧紧地
脚螺栓必须达到设计强度的 80%以上才可以进行。 2.2安装就位允许偏差
1 ［坐标、纵向
允许偏值 ± 10mm
2 坐标、横向 允许偏值 ± 5mm
3 标咼 允许偏值 ± 5mm 4 :凹凸平面外形尺寸 允许偏值 ± 20mm 5 中心线 允许偏值 ± 5mm 6 :螺栓孔深度 允许偏值 ± 20mm 7 「垫铁不准超过3块，要固定在底座上
3、锅炉吊装
3.1锅炉吊装时由专职吊车司机进行吊装
3.2吊装时由现场专职起重工统一指挥
3.3起吊时，人不要站在设备下方或其他不安全的地方，以免发生事故。
3.4人工牵拉锅炉本体时，枕木、滚杠、配备合理，安全员现场进行监护。
3.5随时检查手拉葫芦、钢丝绳变化情况，发生问题不可迁就。
3.6就位后，用水准仪校正、横向、纵向在允差范围内。
三、管道焊接、安装 1、锅炉连接用的全部管道均在采用 20无缝钢管（GB3087标准）。材质不明
不可使用，并保存好材质证明书以备查。
2、安装时尽量走短路、少转弯，要横平竖直、美观。
3、全部管道焊接均由相应工位持证焊工进行施焊。
3.1 焊条应按规定烘干，置保温筒内备用。
3.2 焊接时，电流、电压要稳定，并参照焊接工艺进行。
3.3 全部焊缝外观无咬边、无气孔、无夹渣等表面缺陷。 3.4主蒸汽管道要进行10%的X射线探伤合格级别为H级。
4、 阀门逆止阀的安装必须介质流动方向安装，不可反向安装。
5、 热水锅炉的紧急泄放管不得小于 DN50并为双截门。
四、安全附件安装 1 、安全阀的安装
1.1 泄放管应有一定的向下坡度并有弯头，防止泄放时伤人。
1.2 安全阀安全管必须由市锅炉所进行检验、定压，并保留检定证证明。
1.3 安全阀应调节灵敏、可靠。
1.4 当两个安全阀并连时泄放管截面积为 2 个安全阀出口截面积之和。
2、压力表的安装
2.1 压力表的精度等级不应低于 1.5 级
2.2 压力表的表盘刻度级限值应为工作压力的 1.5-3.0 倍，最好选用 2倍。
2.3 表盘直径一般不小于 150mm 2.4 压力表的安装位置应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜 15度，并应防 止
受到高温、冰冻和震动影响。 2.5 压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞，以便冲洗管道和检查、检验、 卸
换压力表。 2.6 压力表经校验后方可安装、使用。
3、水位计的安装
3.1 水位表和锅筒之间的汽水连接管上， 如装有阀门， 在正常运行时必须将
阀门全开（安装完毕后，与建设单位交代清楚） 。 3.2 锅筒上应有与图纸相吻合的正常水位线标志， 安装施工时， 应给以确定
最高（低）水位线。 4、排污阀的安装
4.1 在锅筒和每组水冷壁下集箱的最低处，都应安装排污阀，过热器集箱， 每
组省煤器的最低处，都应安装放水伐。 4.2排污阀的公称、通径不得小于 DN40m,并串联2个。
4.3 尽量减少弯头，保证排污通畅，并应牢固、稳定。
4.4 排污阀、排污管不得采用螺丝相连接，必须法兰连接。
5、温度计的安装
5.1 安装在便于观察的位置
5.2 金属插头（温包）与介质流向相反
5.3 金属软管的敷设不得靠近热表面或温度变化大的地方，应尽量减少弯 曲。
外部最好有完整的保护，以免受机械损伤。 5.4 温度计安装前，应检查是否有合格证，是否完好无损。
五、辅机安装 1、炉排安装
1.1 检查炉排、夹板、滚筒有无断裂、损坏、装配平面是否平整，毛刺是否 已
经打磨平，几何尺寸是否与图纸要求一致，传动轴是否有变形。 1.2 安装链条炉排时按下面的安装程序进行
墙壁 链条 下导轴 1.3 炉排安装时的允差
（ 1）墙板的不垂直度，全长允差 3mm （ 2）前、后轴间两对角线的不等长度允差 5mm （ 3）炉排上部导轨的不水平度全长允差 3mm （4） 主动轴的标高允差± 1.5mm （5） 墙板间的距离允差± 3mm 1.4 空运转时炉排要运转自如，无卡住，抖动现象。
1.5 安装时注意膨胀端的膨胀方向， 在膨胀端不应焊死， 也不能有卡死现象，
其膨胀方向是应以减速机为定点，纵向和横向两个方向同时考虑。 1.6 炉排各处的销钉、垫圈应按图纸的要求配齐，不得短缺，开口销一定要 打
开。 2. 烟风道的安装
2.1 连接法兰与挡板的螺栓孔距正确，法兰平整。
2.2 对安装的烟风道尺寸较大时，为了在吊装时使其有足够的刚性及强度，
必须采取一些加固措施，在烟风道内侧焊接上必要的支撑和柱筋。 2.3 装配法兰时，用石棉绳作密封填料并压紧。
3. 水泵泵体的安装
3.1 泵体与联轴器找正
（1）当泵的台板与机壳分开时，先将台板放置在垫铁上，按基础上所所标 定的中心线进行找正，并用水平仪在底座水平加工面上进行测量，调整好台板 的水平与标高。泵的纵横向不水平度不超过 1/1000.
前、后边 滚轴T炉排片f挡渣器
风室
