炮采工作面作业规程汇总

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白水文化煤业有限公司

采煤工作面作业规程

工作面名称:

编制:

矿长:

总工程师:

施工负责人:

编制日期: 年月日

第一部分采煤方法及回采工艺

第一节采煤方法

该工作面采用走向长壁后退式采煤方法,炮采放顶煤,全部跨落法管理顶板。

第二节回采工艺

该工作面采用放炮落煤,人工架棚,回采工艺流程为:落煤(掐口→扩邦落煤)→装运煤→支护→放项→放顶煤→移溜。

一、落煤:

1、掐口:从工作面安全出口开始,每隔6~10米掐一个口,掐口宽度1.5米,掐口执行以下作业程序:放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。(放炮见爆破图表)

2、扩邦落煤:掐口后,背好掐口处一侧,在另一侧扩邦落煤,扩邦执行以下作业程序:放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时,禁止打眼放炮,使用手镐落煤,撺梁护顶,打贴邦柱、背邦。用此方法采通所有煤墙。

二、支护:

1、工作面使用DZ22型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护,二梁五柱,柱距(中间中)0.5米,排距(中间中)1.2米,最小控顶距2.4米,最大控顶距3.6米,梁端距不大于50毫米,支柱必须沿采面打成一直线,其柱距排距偏差不大于±50毫米,采面内每8米留一个安全出口,其柱距为

0.8米,采高2米,迎山距0.1~0.15米。

2、工作面顶部用双层荆芭护顶,每排顶邦各4根川杆打紧打牢,川杆直径不小于0.03米,长度不得小于0.7米。

3、工作面支护参数验算:

(1)顶板压力估算

P=(4~8)M²γ

=(4~8)³2³2=16~32T/M2

式中:P—顶板压力。M—采高。γ—煤岩平均容重。

(2)柱子工作阻力

R=Kn²Kz²Kg²Ks

=0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根

式中R—柱子工作阻力Ks=0.8

Kn—支护不均匀系数取Kn=0.8

Kz—增阻系数取Kz=0.8

Kg—支柱额定工作阻力取Kg=30吨。

(3)工作面支护密度确定

S=P÷R=32÷15.36=2.01 根/米2

工作面实际支护密度为

S=2³5÷3=3.3 根/米2

证明选择支护参数满足要求。

4、特殊支架:(1)采面机头大棚,使用3米π型钢梁,配合单体液压支柱交错支护,一梁三柱。其规格为排距1.5米,柱距0.5米,支护长度2.5米。

(2)上、下安全出口沿走向超前采面1.2米(一排),沿倾向保持超前3米,全部使用π型钢梁配合单体柱,支护形式及规格同普通支架(中部机头大棚除外)。

(3)在上、中、下安全出口(机头机尾处)靠采空区侧各方木垛一个。采面内局部地区压力较大处打戗棚,一梁三柱,使用木梁长2.2米,直径14公分以上,单体液压支柱支护。

(4)上下巷20米超前支护加固:均沿上下邦打一梁三柱叉棚加固,均使用2.2米π型钢梁配合单体柱支架;距煤壁10米范围内打双排梁柱,10~20米范围内打单排梁柱。

三、装运煤:

爆破自装一部分外,采用人工装煤,由采面2台30千瓦溜子→上巷30千瓦溜子→上巷皮带机→西翼外下山皮带机→采区煤仓。

四、放顶:

煤墙采通后,开始放顶作业,回柱顺序自下而上,由里向外,由难到易,一次摘除老塘柱不得超过3棚,放顶梁前移时要用荆芭川杆堵好口,并及时在煤墙边打好贴邦柱,分段放顶时段距不小于15米,段间必须堵好口。上下端头固定专人用回柱器,回柱放顶与放顶线放齐。

五、放顶煤:

放顶煤采用分段多轮次低位放煤,放煤口设在溜槽以上0.3~0.5米之间,放煤口间距2米,同时放顶煤段间距15~20米,每次可开2~4个口,每轮放出煤量31~21,二轮或三轮将顶煤放完,使顶板均衡下落,严禁放支架顶部或高位主煤,煤放净后及

时采用荆芭,川杆堵好放煤口,严禁矸石窜入溜子影响煤质。

放煤后要及时对受矿压影响的支架进行,逐一整修,使采面支架迎山有力。采面上下巷两端头及中部机头机尾5米范围内禁止吃放顶煤。

六、移溜子:

工作面采用移溜器整体移溜。溜子头采用回柱器牵引溜子头,溜子尾移好后及时打好点柱,确保溜子铺设平稳、牢固。

第二部分生产及辅助系统

一、运煤系统(同前)见运煤系统图。

二、运料系统(见运料系统图)。

三、供电系统(参见采面供电系统图)。

1、供电线路:

660伏电源由采区变电所→西大巷→煤仓转载巷30KV溜子→西翼外下山皮带机(2³30千瓦)→21081上巷皮带机(液压泵站→下巷水泵)。(2³30千瓦)→21081上巷(30KW溜子)→采面2台30千瓦溜子→2.5千瓦煤电钻综合保护。

2、运输系统溜子、皮带铺设长度:

(1)煤仓转载巷30千瓦溜子,铺设长度60米,型号为SGB420/30,选挖制防爆开关为QBZ-200D。

(2)西翼运输下山:铺设皮带运输机一台,型号为STJ650/2³30,电机功率为2³30千瓦,配备QBX-200D防爆开关控制。铺设长度为520米。

(3)21081上巷:铺设2³30千瓦皮带运输机一台,型号为STJ650/2³30,选用QBZ-200D防爆开关控制,铺设长度200米。

(4)21081上巷:铺设30千瓦溜子一台,铺设长度为70米,选用QC83-120防爆开关控制。

(5)采面铺设30千瓦溜子2台,铺设长度每台60米,选用QC83-120防爆开关控制。

3、运输机铺设质量要求:

A:溜子铺设要求

(1)铺设要求达到平、直、稳、正、牢,倾斜巷道铺设时,应避免高低凸凹不平现象,两台溜子跨接时,搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点间距大于300mm(包括皮带运输机)。

(2)机头机尾架设无严重变形、无开焊、分链器、压链器,护板完整牢固,运转中刮板(皮带)不跑偏,机紧合适,链条正反方向无阻碍现象,设备外露传动部队位及可能危及人身安全的部位及场所都要设置护罩或防护栏,机头、机尾必须打点柱固定牢固。

(3)工作面和上顺槽要沿机设置能发出停止和开动的信号装置,信号要安装在机头外。

B:皮带运输机安装质量要求:

(1)机头架、过渡架、“H”支架,需安装在水泥基础上。(特殊情况需用螺栓固定)。

(2)所有紧固件不得有松动现象。

(3)机头、机身、机尾的中心线必须保持成一直线。