《钢筋焊接工艺试验记录表

河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段项目部二零一二年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况本标段为河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道工程第三标段，位于许昌县境内，自许昌县石寨村南京广铁路西至许昌县胡寨村东石武高铁路西，桩号25+400-31+500，长6.1km，北邓庄支线0+000-0+100，长0.1km。

PCCP管道，管径2.0m，管线长6.1km；钢管，管径1.0m，管线长0.1km。

共有各类主要建筑物9座，其中穿河倒虹吸3座，分别穿石梁河、饮马河支、饮马河；穿公路顶管3座（滨河路、107国道、魏武大道）、管理房1座，控制阀室2座。

主要包括PCCP管道（含土方开挖、回填及管道安装等）、钢管及金属结构设备、电气设备、阀件及附属设备安装和调试，临时工程、施工期水保环保等全部建安工程。

二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2019；（2）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82。

四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。

（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。

2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。

3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。

钢筋焊接工艺性试验方案钢筋电弧焊工艺性试验方案一、工程概况：本标段施工包含渠道（桩号：131+751～138+551）混凝土衬砌、排水设施等土建施工；1座河渠交叉建筑物(东赵河倒虹吸)；1座左岸排水建筑物（熊庄河倒虹吸）；半坡店分水口门1座控制性建筑物；鸭东三分干倒虹吸等2座渠渠交叉建筑物；安庄南2座跨公路桥等5座公路桥和小吴庄生产桥等1座，混凝土工程量约11.35万m3，钢筋约7074t。

二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

三、编制的依据：（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；（2）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；（3）、招投标文件。

四、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。

其各种参数见下表一：产品型电源额定空载额定电流额号电压（V）电流(KVA)电压（V）焊接电流（A）调节范围定负载持续率ZX6-5 00 3～38028 78 50060-5062、人员配置：电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。

3、材料（1）钢筋：采用安钢集团信阳钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB335Φ28，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；（2）焊条：按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，焊条采用E5016型。

4、作业条件：（1）焊工经培训考核，持证上岗；（2）钢筋外观检测和物理性能复检合格；（3）弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求；（4）施焊环境有遮蔽措施，环境温度29℃，满足规范要求。

五、操作工艺：工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HRB335Φ28帮条焊、搭接焊两种。

广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站钢筋焊接工艺性试验方案编制：审核：批准：广东水电二局股份有限公司广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站项目部二零一四年十一月二号目录1、工程概况 (3)2、试验目的 (3)3、编制依据 (3)4、试验准备 (3)5、操作工艺 (4)6、钢筋电弧焊质量标准 (6)7、施工注意事项 (7)1、工程概况本标段为广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站，位于汉溪大道与旧105国道的交叉路口的东侧，设置在宽50m，双向8车道汉溪大道北侧。

车站为地下两层岛式站台车站，采用明挖顺作法结合部分盖挖法施工。

基坑围护结构采用地下连续墙加内支撑的结构形式。

车站结构采用重合墙的型式。

主体为现浇钢筋混凝土两层两跨箱形框架结构，结构外设置外包防水层。

车站有效站台中心里程为YDK8+,车站起点里程为YDK8+，终点里程为YDK8+.车站外包总长468.6m，标准段宽度，车站覆土厚度约3.0m，底板埋深标准段约为16.43m；车站西端为盾构吊出井，东端为盾构始发井，西端设置盾轨排井。

2、试验目的、通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋的焊接质量；、通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

3、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20114、试验准备、机械设备砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。

、人员配置焊工2名、试验人员2名、电工1名、钢筋工6名。

、材料（1）钢筋：采用热轧带肋HRB400Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；（2）焊条：按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，单面搭接焊采用E502型焊条。

、作业条件（1）焊工经培训考核，持证上岗；（2）钢筋外观检测和物理性能复检合格；（3）弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求；（4）施焊环境满足规范要求。

钢筋焊接试验计划1. 试验目的1.1 评估钢筋焊接接头的机械性能,包括抗拉强度、屈服强度和延性等。

1.2 验证焊接工艺参数的合理性,确保焊缝质量满足规范要求。

1.3 为现场钢筋焊接施工提供技术支持和质量控制依据。

2. 试验内容2.1 原材料检验- 钢筋材质、规格、强度等级- 焊条型号、直径、制造商2.2 焊接工艺检验- 焊接位置(平焊、立焊、仰焊)- 焊接参数(电流、电压、焊速)- 焊缝外观质量(焊缝尺寸、夹渣、气孔等缺陷)2.3 力学性能检验- 抗拉试验- 屈服强度试验- 延性试验(弯曲试验、冲击试验)3. 试验方案3.1 试件制作- 按照设计要求制作试件,包括直缝、角缝等典型焊缝形式。

- 试件数量应满足统计学要求。

3.2 试验设备- 万能试验机- 显微镜- 射线探伤设备(根据需要)3.3 试验步骤- 原材料检验- 焊接工艺检验- 力学性能检验- 数据记录和分析4. 质量保证措施4.1 制定焊接作业指导书,规范焊接操作流程。

4.2 焊工持证上岗,定期考核焊工技术水平。

4.3 试验仪器设备定期校准,确保测量数据准确可靠。

4.4 试验过程严格执行操作规程,保证试验数据的真实性。

5. 其他要求5.1 编制试验报告,总结试验结果并提出建议。

5.2 根据试验结果,优化焊接工艺,完善质量控制措施。

5.3 试验应遵守相关法律法规和安全操作规程。

以上为钢筋焊接试验的基本计划框架,具体内容可根据实际情况进一步细化和完善。

试验计划的实施将为钢筋焊接施工提供技术保障,确保工程结构的安全性和可靠性。